【摘 要】
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0 引言rn磨损是材料失效的主要形式之一.据统计, 80％以上的机械材料消耗于磨损,50％以上的装备恶性事故起因于过度的磨损与润滑失效.因此,开发高性能的耐磨钢铁材料,对减少材料磨损过程中的损失、提高机械装备的使用寿命有着至关重要的意义.低合金耐磨钢作为一种重要的耐磨钢铁材料,因合金含量低、综合性能良好、生产灵活方便及价格便宜等特点,被广泛应用于工程机械、矿山机械及商用汽车等设备的生产制造.
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0 引言rn磨损是材料失效的主要形式之一.据统计, 80％以上的机械材料消耗于磨损,50％以上的装备恶性事故起因于过度的磨损与润滑失效.因此,开发高性能的耐磨钢铁材料,对减少材料磨损过程中的损失、提高机械装备的使用寿命有着至关重要的意义.低合金耐磨钢作为一种重要的耐磨钢铁材料,因合金含量低、综合性能良好、生产灵活方便及价格便宜等特点,被广泛应用于工程机械、矿山机械及商用汽车等设备的生产制造.
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在定量包装商品净含量检验过程中,偏差较大的数据时常出现,分析处理这些异常值,有利于正确判断检验结果.本研究通过定量包装商品净含量检测工作,得到相应检测数据,利用格拉布斯准则判别得出的数据2.331为异常值并对该异常值进行有效剔除;然后利用一个新的检验数据重新进行计算,修正后的平均实际含量可以更客观的表现样本情况.同时,对于异常值产生的原因和可能造成的后果进行分析,并制定行之有效的处理措施.
0 引言rn硅钢片中硅的质量分数为4.5％～7％的称为高硅钢.随着硅含量增加,电阻率增加,涡流损耗更小,磁致伸缩系数更小.当硅质量分数达到6.5％时,不仅高频下表现出低铁损的突出特性,且磁致伸缩接近于零.但6.5％Si钢在冷却过程中会发生从高温的无序结构转变为低温有序结构,使其屈服强度和抗拉强度急剧下降,既硬又脆,无法实现常规冷变形加工,目前市场上主要是日本JFE公司利用CVD(化学气相沉积)快速渗硅法实现的6.5％Si钢产业化产品.
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0 引言rn焦炭在高炉炼铁过程中充当还原剂及骨架作用,焦炭质量的优劣关系到高炉炼铁过程产生的稳定性与铁水的质量.除了炼焦用煤本身的变质程度及配比外,水分、装炉煤堆密度和加热制度等对焦炭质量的影响更是不能忽视.其中,炼焦用煤中的水分对炼焦的影响十分明显,提高水分会降低焦化过程中的热工效率,影响焦化过程中胶质体的质量,降低成焦质量.且炼焦时煤中的水分会进入荒煤气,剩余氨水产生大量污染.因此,为了提高炼焦过程的热工效率,稳定焦炭质量,减少焦化废水处理压力,武钢开发了一种新型的干燥煤炼焦工艺,在有效降低装炉煤水分
0 引言rn转炉底吹氧气和石灰粉的冶炼工艺,是指在转炉底部吹入部分氧气和石灰粉的炼钢工艺.国内早在20世纪70年代末至80年代初进行了相关研究,但至今没有实现工业化,相关研究成果也比较匮乏,而加拿大的Dofasco公司已成功实现该技术的工业化.
0 引言rn随着环保形势日益严峻,国家GB 16171-2012中规定,2015年1月起焦化行业推焦、装煤、干熄焦除尘的粉尘排放要求达到小于50 mg/m3的标准(国家超低排放标准是小于10 mg/m3),且均实现在线监测,一旦超标,焦炉及干熄焦需要直接停产.目前,焦化企业大多采用脉冲布袋除尘的方式对粉尘进行收集净化,当布袋破损、脱落时会造成粉尘排放浓度升高甚至超标.当部分除尘布袋脱落时,通过检查箱体容易发现处理,但当个别布袋破损时,由于除尘器内布袋数量较多,不易查找,排查期较长,延长了除尘器停运时间,增
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0 引言rn冷轧带钢作为汽车、机械制造、化工、航空航天和造船等行业用重要原材料,其性能和表面质量将直接影响其最终产品的性能和质量.连退机组是冷轧带钢热处理机组,经过退火后,带钢的塑性得到改善,但同时其表面也容易产生压印缺陷.压印缺陷产生原因复杂,外来物压入,辊面的破损、粘接、掉肉及工艺操作不当都会导致缺陷的产生.轻的压印缺陷出现亮斑,重的压印缺陷手感明显,严重影响产品的使用,直接影响公司的经济效益.
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