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快速成形的精度是快速成形技术发展和扩大其应用领域的关键,工艺误差是影响成形精度的关键之一,而成形件收缩和翘曲对其工艺精度起决定性的作用.通过建立SLS成形过程的收缩模型研究了SLS加工中成形件的收缩形式以及收缩规律,同时研究了收缩的不均匀性所引起的翘曲,建立了成形件的翘曲模型.发现烧结收缩与烧结程度密切相关,翘曲量与烧结收缩率成正比,与零件线尺寸成正比.这些研究结果为克服SLS加工收缩引起的误差和收缩补偿提供了依据,为减少翘曲变形提供了一种方法.