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摘 要：设备状态检修是一种先进的检修管理方式，正受到电力企业的普遍关注，而水电厂的特点尤其适合状态检修的开展，本文分析了实施水电设备状态检修的必要性和可能性，提出了在水电设备状态检修维护实施中应注意的几个问题，介绍了我国状态维修工作的现状和水电设备状态检修的工作现状，其次对实施状态检修的必要性进行了讨论，最后在对实施状态检修的总体路线及设备状态维修的措施上进行分析，结合其难点给出实现状态维修的一些想法和所使用的技术，并从水电厂和科技发展的角度说明状态检修的发展趋势。
关键词：发电厂；水电设备；状态检修
中图分类号：TV131.66
Discussion on condition-based maintenance of hydropower equipment
Chenzhuo
（Hubei University of technology，Wuhan 430063，China）
Abstract： Equipment condition-based maintenance is an advanced maintenance management， power companies are under common concern， and the hydropower plant features especially suited to carry out the state of maintenance， the paper analyzes the necessity and possibility to implement condition-based maintenance of hydropower equipment proposed in the state of implementation of hydropower equipment repair and maintenance should pay attention to several issues.
Keywords： power plants； hydropower equipment； Condition Based Maintenance
1 狀态检修的现状
长时间以来，中国的水电电力设备状态检修一直采用着预防为主的计划维护模式。这是由于在计划经济体制中，特别是当电力系统无法供电的情况下，避免被迫以关闭发电设备。如今，确保用户用电不间断的情况下减少拉闸限电的数量已经起到了一定的积极作用。但在预防检修条件下，时间间隔、持续时间、和其他基本的保养项目是基于传统经验的基础上使用的检修方式，设备的实际状态考虑较少。维护周期短，持续时间长、成本高，项目有针对性的问题，不再满足技术水平有了很大的提高水电设备，已经越来越不适应大电网，高电压，高自动化的电力系统中，同时也越来越不适应市场经济系统和动力系统的要求。就因为在设备检修的时候以维护模式为主，这样就导致了水电厂对内设备检修不能主导，无法根据设备实际情况决定检修的时间和检修的项目。预防检修带来的副作用还有包括如下几个方面：
1）不定时的检修制度容易使设备管理人员思维懒散、不求上进。在这种落后的检修制度下，设备有毛病了就修，没有毛病就不修，没有任何先知的决定，必然导致生产技术人员对知识更新，应用新技术不热心，没有压力和紧迫感，从而使今后出现的问题不能达到完美的解决
2）预防状态检修制度不利于设备的科学管理，通常会带来：①检修项目的主要重点和次要重点不突出，主次不明确；②预防检修时间是确定的，不管设备的好坏，缺陷大小都要修，不仅需要大量的金钱和时间投入，而且不利调动技术管理人员参与科学管理的积极性；③过多的检修拆装，加速了设备的磨损，过多的损耗性测试例如如机械甩负荷、过速、电器设备的耐压实验等等，变相地缩短了设备的使用寿命和使用周期；
3）预防状态检修突出性不强，盲目的检修设备，导致了设备的使用率降低。在预防检修制度下，水电厂对设备的检修工作安排无主张性，从而造成有些故障设备需要检修的得不到及时处理，使大量的一般故障扩大从而造成事故，也就是人们常说的：“看得起病，吃不起药”。在设备管理的不恰当处理中，有大量运行状况良好的设备到期必须检修，造成不应有的浪费。这种错误的体制管理中，设备管理人员的责任心下降，一旦设备出了问题，怕追查责任，往“设备事故”上一推了之。不仅浪费了大人力和物力同时又白白地增加了检修费用支出，影响了电厂的经济效益。
2 实施状态检修的必要性
状态检修（CBM），是指根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行检修的方式，即根据设备的健康状态来安排检修计划，实施设备检修。换句话说，状态检修指对设备硬件进行全方位状态监测，对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行全方位的分析，根据结果再拟定检修内容和确定检修时间，真正做到应该修的时候必须修，一旦修起来就必须修好。
在对设备进行状态检修的时候要尽量保持正确的使用设备和正确的使用设备时的时间控制。状态检修是基于使用实时数据的优先级和优化维护资源。观察设备的状态被称为状态监测。这样的系统将决定设备的健康状况并采取行动，状态检测是当设备维修时必要的步骤。随着进几年科学技术的不断发展，已经允许使用广泛的仪器和更多的设备，以及更好的工具用于分析数据的条件，现在的维修人员比以往更能够决定什么是正确的时间对一些需要检修的设备进行维护。理想的状态检修是允许维修人员只需要做状态检修流程制度中的步骤，尽量减少浪费零部件成本，设备停机时间和在维护设备时间上的花费。
尽管它具有很强的实用性，但使用状态检测的过程中还是有很大的挑战。首先，最重要的是，设备状态检测的初始成本可能会很高，它需要对设备仪器的改进。往往使用足够的仪器需要的成本是相当大的，特别是在已安装的设备上。其次，引入设备状态检修将对设备的维护方式进行重大变化，并有可能把一个水电设备的整体维修机制进行改变。但实施整体维修机制的变化是困难而且，在技术方面实施起来并不那么简单。即使某些类型的设备可以很容易地通过测量简单值作为振动（位移或加速度）。温度或压力可以观察到，但很不容易把这测量的数据转化为有用的知识，和对设备的健康状况进行统计。 状态检修的最终的目标是科学的维修设备，在确保设备的安全和可靠的同时并且最大限度地提高发电设备利用率，降低损耗，提高经济效率的人力和财力资源和物力的浪费和维修。显然，正确状态检修和实现国家提出的“两个转变”和电力行业“基于安全和效率为中心”的原则相一致。
根据状态维修策略的基础规定和按照有关研究数据表明，早在1987年，在由国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》提到过：“企业应积极采用先进的设备管理和维修技术，采用用设备状态监测为基础的设备维修方法，不断提高设备管理与维修技术的现代化水平”，在1992年，国务院经济贸易办事处又在《” 85 “后三年获得进一步的指示运输设备管理重点》提到：“要进一步改善以时间为基础的设备维修制度，加大以状态监测为基础的设备维修制度”在颁发的电厂维护法规里还补充的说明： “应用诊断技术，预测性维护是设备维护的主要发展方向” 。状态检修和预测性维护有着相同或相似内容的方向，这些都是生产技术管理人员在探索先进的生产工艺时，科学的检测系统路径之一。一些外国高级技术管理专家也指出：“减少停电和缩短维修时间以提高有效性应成为商业经营的目标”。一些国家也都向传统的维修制度告别。这些文件带来的效果，为水电站检修制度的改革，提供了很好的发展，它更加的符合电厂设备管理的实质“安全为基础，效益为中心”的原则，并为技术人员科技的检修制度和管理方式指明了方向。相对来说传统的计划检修不仅仅制约着企业自身的发展，也跟不上时代的步伐。
三、实施状态检修的总体路线
一个良好的状态检修方案，需要完善管理体制以及加强对有关人员的培训从而寻求先进技术和现代化管理的支持和建立合理检修的思想。对状态检修的实施涉及到企业经营，管理和技术的综合问题。总结大部分电厂和实施状态检修的经验，最终取决于管理。现有体制一般都是每年由发电企业上报年度检修计划、项目、费用申请，由公司上层核定费用。一般核定后就不再变动，这样往往不利于状态检修，因为这样的步骤容易出现过修或欠修。所以应将现有体制改为电厂高层规定年度发电量和总成本、指标及其奖罚条件，由电厂负责设备管理的部门根据设备状况和状态检修的要求，确定检修实施计划，电厂高层负责监督，从而更有利于状态检修的实施。
在管理人员培训方面，操作人员对状态检修知识的掌握程度是确保状态检修计划和技术实施成功的关键因素之一。在实行状态检修前，需要组织操作人员参加培训，其中包括点检员、检修人员、运行人员、管理人员等。培训的目的应主要放在状态检修的基本原理、实施过程，尤其是技术的应用上。
在改進现行的检修体制时，应该选择一个合理的维修策略，不必受一个特定的约束的维护系统，或是某种方式完全取代它。合理的维修策略的维护应优化。在保证可靠性的前提下，合理降低成本。换句话说，实施状态检修的时候，状态检修本身不是局限的，应该有一个全面的优化维护思想。我们目前的管理水平和技术水平，给传统的计划的维修系统充分发挥积累了丰富的经验，结合状态检修实现全面优化检修的思想，循序渐进，先辅机后主机，先简单后复杂，不能在不具备条件的情况下盲目实施。
四、设备状态维修应采取的措施
水电厂设备较为复杂，其特征是尺寸大且以油作为工作导体，既有机械设备，又有电气设备，其故障发生的原因多样化，基本表现形式是振动、有关温度以及噪音等异常，故障后果一般表现为稳定性破坏。而状态检修的核心是设备的状态分析和故障诊断。状态分析和故障诊断则需要大量的设备运行、维修和监测数据，因此，应根据设备的不同特点，考虑监测点和监测设备的选择。在设备状态维修的时候要注意不能忽视检修计划的编制，要适应电力市场的变化同时加强检修成本核算。应遵循如加快开展状态检修的步伐，落实状态检修；没有大的运行缺陷的设备，不危及运行安全的设备，尽量不要盲目安排停电检修；不要纯粹为达标将设备停电检修处理。
在每次对设备的检测后记得做上数据处理同时记录备份。数据主要内容应当包括设备的历次试验报告、各种状态参数、故障记录和异常现象等，为状态分析提供科学依据，为统计分析奠定基础。以保证在下次的设备检修能做出更好的调节。
五、总结
改革传统的检修制度，实施状态检修制度是设备管理的必然趋势，这不仅仅有利于保证设备的安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和电厂的自身效益，更重要的是有利于培养操作人员运用正确的科学观点思考，和解决分析问题，有利于培养尊重实践，实事求是的工作作风和敢于实践敢于开拓，作好这一工作是电力生产管理和设备安全运行的的需要，也是水电厂不断发展的需要。■
参考文献
[1] 肖运新. 用电监察 [J]. 水利电力出版社，1994，2：15～19
[2] 曹梅月.电力系统谐振接地[M].北京：中国电力出版社，2000.
[3] 靳龙章 丁毓山 电网无功补偿实用技术[M].北京：水利电力出版社，1993.
[4] 孙杰. 全面精益管理概念的界定[J]. 工业工程与管理，2009，14：129-134.
[5] 王文章. 论精益生产与精益企业[J]. 工业工程，2001，4：31-36.
关键词：发电厂；水电设备；状态检修
中图分类号：TV131.66
Discussion on condition-based maintenance of hydropower equipment
Chenzhuo
（Hubei University of technology，Wuhan 430063，China）
Abstract： Equipment condition-based maintenance is an advanced maintenance management， power companies are under common concern， and the hydropower plant features especially suited to carry out the state of maintenance， the paper analyzes the necessity and possibility to implement condition-based maintenance of hydropower equipment proposed in the state of implementation of hydropower equipment repair and maintenance should pay attention to several issues.
Keywords： power plants； hydropower equipment； Condition Based Maintenance
1 狀态检修的现状
长时间以来，中国的水电电力设备状态检修一直采用着预防为主的计划维护模式。这是由于在计划经济体制中，特别是当电力系统无法供电的情况下，避免被迫以关闭发电设备。如今，确保用户用电不间断的情况下减少拉闸限电的数量已经起到了一定的积极作用。但在预防检修条件下，时间间隔、持续时间、和其他基本的保养项目是基于传统经验的基础上使用的检修方式，设备的实际状态考虑较少。维护周期短，持续时间长、成本高，项目有针对性的问题，不再满足技术水平有了很大的提高水电设备，已经越来越不适应大电网，高电压，高自动化的电力系统中，同时也越来越不适应市场经济系统和动力系统的要求。就因为在设备检修的时候以维护模式为主，这样就导致了水电厂对内设备检修不能主导，无法根据设备实际情况决定检修的时间和检修的项目。预防检修带来的副作用还有包括如下几个方面：
1）不定时的检修制度容易使设备管理人员思维懒散、不求上进。在这种落后的检修制度下，设备有毛病了就修，没有毛病就不修，没有任何先知的决定，必然导致生产技术人员对知识更新，应用新技术不热心，没有压力和紧迫感，从而使今后出现的问题不能达到完美的解决
2）预防状态检修制度不利于设备的科学管理，通常会带来：①检修项目的主要重点和次要重点不突出，主次不明确；②预防检修时间是确定的，不管设备的好坏，缺陷大小都要修，不仅需要大量的金钱和时间投入，而且不利调动技术管理人员参与科学管理的积极性；③过多的检修拆装，加速了设备的磨损，过多的损耗性测试例如如机械甩负荷、过速、电器设备的耐压实验等等，变相地缩短了设备的使用寿命和使用周期；
3）预防状态检修突出性不强，盲目的检修设备，导致了设备的使用率降低。在预防检修制度下，水电厂对设备的检修工作安排无主张性，从而造成有些故障设备需要检修的得不到及时处理，使大量的一般故障扩大从而造成事故，也就是人们常说的：“看得起病，吃不起药”。在设备管理的不恰当处理中，有大量运行状况良好的设备到期必须检修，造成不应有的浪费。这种错误的体制管理中，设备管理人员的责任心下降，一旦设备出了问题，怕追查责任，往“设备事故”上一推了之。不仅浪费了大人力和物力同时又白白地增加了检修费用支出，影响了电厂的经济效益。
2 实施状态检修的必要性
状态检修（CBM），是指根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行检修的方式，即根据设备的健康状态来安排检修计划，实施设备检修。换句话说，状态检修指对设备硬件进行全方位状态监测，对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行全方位的分析，根据结果再拟定检修内容和确定检修时间，真正做到应该修的时候必须修，一旦修起来就必须修好。
在对设备进行状态检修的时候要尽量保持正确的使用设备和正确的使用设备时的时间控制。状态检修是基于使用实时数据的优先级和优化维护资源。观察设备的状态被称为状态监测。这样的系统将决定设备的健康状况并采取行动，状态检测是当设备维修时必要的步骤。随着进几年科学技术的不断发展，已经允许使用广泛的仪器和更多的设备，以及更好的工具用于分析数据的条件，现在的维修人员比以往更能够决定什么是正确的时间对一些需要检修的设备进行维护。理想的状态检修是允许维修人员只需要做状态检修流程制度中的步骤，尽量减少浪费零部件成本，设备停机时间和在维护设备时间上的花费。
尽管它具有很强的实用性，但使用状态检测的过程中还是有很大的挑战。首先，最重要的是，设备状态检测的初始成本可能会很高，它需要对设备仪器的改进。往往使用足够的仪器需要的成本是相当大的，特别是在已安装的设备上。其次，引入设备状态检修将对设备的维护方式进行重大变化，并有可能把一个水电设备的整体维修机制进行改变。但实施整体维修机制的变化是困难而且，在技术方面实施起来并不那么简单。即使某些类型的设备可以很容易地通过测量简单值作为振动（位移或加速度）。温度或压力可以观察到，但很不容易把这测量的数据转化为有用的知识，和对设备的健康状况进行统计。 状态检修的最终的目标是科学的维修设备，在确保设备的安全和可靠的同时并且最大限度地提高发电设备利用率，降低损耗，提高经济效率的人力和财力资源和物力的浪费和维修。显然，正确状态检修和实现国家提出的“两个转变”和电力行业“基于安全和效率为中心”的原则相一致。
根据状态维修策略的基础规定和按照有关研究数据表明，早在1987年，在由国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》提到过：“企业应积极采用先进的设备管理和维修技术，采用用设备状态监测为基础的设备维修方法，不断提高设备管理与维修技术的现代化水平”，在1992年，国务院经济贸易办事处又在《” 85 “后三年获得进一步的指示运输设备管理重点》提到：“要进一步改善以时间为基础的设备维修制度，加大以状态监测为基础的设备维修制度”在颁发的电厂维护法规里还补充的说明： “应用诊断技术，预测性维护是设备维护的主要发展方向” 。状态检修和预测性维护有着相同或相似内容的方向，这些都是生产技术管理人员在探索先进的生产工艺时，科学的检测系统路径之一。一些外国高级技术管理专家也指出：“减少停电和缩短维修时间以提高有效性应成为商业经营的目标”。一些国家也都向传统的维修制度告别。这些文件带来的效果，为水电站检修制度的改革，提供了很好的发展，它更加的符合电厂设备管理的实质“安全为基础，效益为中心”的原则，并为技术人员科技的检修制度和管理方式指明了方向。相对来说传统的计划检修不仅仅制约着企业自身的发展，也跟不上时代的步伐。
三、实施状态检修的总体路线
一个良好的状态检修方案，需要完善管理体制以及加强对有关人员的培训从而寻求先进技术和现代化管理的支持和建立合理检修的思想。对状态检修的实施涉及到企业经营，管理和技术的综合问题。总结大部分电厂和实施状态检修的经验，最终取决于管理。现有体制一般都是每年由发电企业上报年度检修计划、项目、费用申请，由公司上层核定费用。一般核定后就不再变动，这样往往不利于状态检修，因为这样的步骤容易出现过修或欠修。所以应将现有体制改为电厂高层规定年度发电量和总成本、指标及其奖罚条件，由电厂负责设备管理的部门根据设备状况和状态检修的要求，确定检修实施计划，电厂高层负责监督，从而更有利于状态检修的实施。
在管理人员培训方面，操作人员对状态检修知识的掌握程度是确保状态检修计划和技术实施成功的关键因素之一。在实行状态检修前，需要组织操作人员参加培训，其中包括点检员、检修人员、运行人员、管理人员等。培训的目的应主要放在状态检修的基本原理、实施过程，尤其是技术的应用上。
在改進现行的检修体制时，应该选择一个合理的维修策略，不必受一个特定的约束的维护系统，或是某种方式完全取代它。合理的维修策略的维护应优化。在保证可靠性的前提下，合理降低成本。换句话说，实施状态检修的时候，状态检修本身不是局限的，应该有一个全面的优化维护思想。我们目前的管理水平和技术水平，给传统的计划的维修系统充分发挥积累了丰富的经验，结合状态检修实现全面优化检修的思想，循序渐进，先辅机后主机，先简单后复杂，不能在不具备条件的情况下盲目实施。
四、设备状态维修应采取的措施
水电厂设备较为复杂，其特征是尺寸大且以油作为工作导体，既有机械设备，又有电气设备，其故障发生的原因多样化，基本表现形式是振动、有关温度以及噪音等异常，故障后果一般表现为稳定性破坏。而状态检修的核心是设备的状态分析和故障诊断。状态分析和故障诊断则需要大量的设备运行、维修和监测数据，因此，应根据设备的不同特点，考虑监测点和监测设备的选择。在设备状态维修的时候要注意不能忽视检修计划的编制，要适应电力市场的变化同时加强检修成本核算。应遵循如加快开展状态检修的步伐，落实状态检修；没有大的运行缺陷的设备，不危及运行安全的设备，尽量不要盲目安排停电检修；不要纯粹为达标将设备停电检修处理。
在每次对设备的检测后记得做上数据处理同时记录备份。数据主要内容应当包括设备的历次试验报告、各种状态参数、故障记录和异常现象等，为状态分析提供科学依据，为统计分析奠定基础。以保证在下次的设备检修能做出更好的调节。
五、总结
改革传统的检修制度，实施状态检修制度是设备管理的必然趋势，这不仅仅有利于保证设备的安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和电厂的自身效益，更重要的是有利于培养操作人员运用正确的科学观点思考，和解决分析问题，有利于培养尊重实践，实事求是的工作作风和敢于实践敢于开拓，作好这一工作是电力生产管理和设备安全运行的的需要，也是水电厂不断发展的需要。■
参考文献
[1] 肖运新. 用电监察 [J]. 水利电力出版社，1994，2：15～19
[2] 曹梅月.电力系统谐振接地[M].北京：中国电力出版社，2000.
[3] 靳龙章 丁毓山 电网无功补偿实用技术[M].北京：水利电力出版社，1993.
[4] 孙杰. 全面精益管理概念的界定[J]. 工业工程与管理，2009，14：129-134.
[5] 王文章. 论精益生产与精益企业[J]. 工业工程，2001，4：31-36.