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摘要：在大体积砼施工过程中，只有对施工材料合理的选择、混凝土配合比的确定以及采用科学的施工技术，才能有效的提高工程施工的质量，解决在工程施工中存在着问题。本文通过对大体积砼的施工准备和施工技术进行了详细的介绍，讨论了具体防裂对策，以供同行参考。
关键词：大体积砼；施工技术；防裂对策
前言
随着我国建筑行业的损失发展，各种新型的建筑结构也不断的出现在了人们的生活当中，而大体积砼由于有着较强的稳定性和强度，因此得到了人们的广泛应用。但是，因为在实际应用的过程中，大体积砼的体积较大，工程条件十分复杂，容易受到外界温度的影响，如果处理不当的话，其混凝土结构表面就很容易出现开裂的痕迹，所以技术人员对其进行是公共的过程中，一定要对大体积砼的施工质量进行有效的控制管理，并且采用相应的防裂对策对其进行有效的控制。下面我们就对大体积砼的施工技术和防裂对策进行简要的介绍。
一、材料的选用
1水泥的选用
在大体积砼浇筑施工的过程中，由于其体积结构过大，所采用的水泥也比较多，因此这就使得大体积混凝土结构中存在着大量的水泥水化热，从而产生一定的拉应力对混凝土结构的抗拉性能和耐久性造成严重的影响。因此，施工人员在对大体积砼施工的时候，尽量的选择低热的水泥，减少在浇筑过程中产生的水化热。除此之外，施工人员在对低热水泥进行选择的时候，还要对其质量、强度以及安全性进行严格的检查，保证其质量符合工程施工的标准。
2滑料的选择
对于骨料的确定，在大体积砼施工过程中也有着十分重要的意义，它不仅可以提高混凝土结构强度和耐久性，还满足了工程施工的要求。而且为了保证其大体积砼的质量符合工程施工标准，施工人员还要对骨料中的含泥量进行严格的要求。
3矿物拌合料
向大体积混凝土结构中，加入适量的矿物拌合料，不仅可以有效的改善混凝土结构的性能，还能提高混凝土结构的强度、节省工程施工成本，提高工程施工的质量。不过在对矿物拌合料进行使用的时候，我们也要对其使用量进行很好的控制，避免矿物拌合料掺入过多影响混凝土结构的质量。
4水
在混凝土拌制过程中，施工人员也要按照我国相关规定，对其使用水进行严格的要求，避免水中存在中的有害杂质对大体积砼结构的质量造成严重的影响。
二、砼配合比的确定与优化
在拌制混凝土前，施工人员要通过不同的设计方案，对其混凝土结构的配合比进行确定，以确保混凝土结构的质量符合工程施工的要求。此外，为了提高混凝土结构的性能，施工人员还要对其配合比进行适当的优化，其主要的优化方法如下：
（1）对水泥凝结时间进行有效的控制，在一般情况下水泥的初凝时间不会低于6个小时；（2）将其砂率控制在38%左右，进而有效的提高混凝土结构的密实性；（3）为了避免混凝土结构中出现碱-骨料反应，对混凝土质量造成严重的影响，施工人员就要对混凝土结构中的碱活性物质进行有效的控制；（4）就将混凝土结构中存在着有害物质控制，工程施工允许的范围之内。
三、大体积混凝土的施工工艺
1分块分层的浇筑混凝土，有利于错开拌合物内各层的水化时刻，分散混凝土的放热峰值。一般在第一层混凝土还未初凝时，浇注上一层。
2在振捣上一层时，振动棒应插入下一层50-100MM，以消除两层之间的接缝，振动时间不宜过长，防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。
3在浇筑完毕到混凝土初凝前，粗抹面一次，混凝土接近终凝时，应用木模第二次抹光，消除混凝土表面的龟裂纹。
4采取措施控制浇筑温度，如拌和用水以碎冰形式加进混凝土拌合物中，使新拌混凝土的温度被限制在4-6度，在施工现场搭建遮阳蓬，防止烈日暴晒混凝土表面等。
5必要时可以预埋冷却水管，用循环水进行人工导热，以降低混凝土的内部温度。
泌水及表面处理。砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑，当砼大坡面的坡角接近顶端模板时，改变砼浇筑方向。及时用刮板将表层的泌水水分刮出，以提高砼质量，减少表面裂缝。
5.大体积混凝土易裂的原因
5.1水化温升高，体积变化大
混凝土体积越大，水泥总用量相对大，水泥水化产生的热量越不易散发，温升越高，引起的体积变化也越大，大体积混凝土浇注后，内部温度远较外部高，形成较高的温差，造成内涨外缩，使构件表面产生很大的拉应力以至开裂。
5.2受约束，产生拉应力
不受约束的混凝土是不会产生内就历程的，体积变化受约束才产生内应力。约束条件有两种，即外约束和内约束，外约束是指结构物的边界条件，一般指基础或其他外界因素对结构物的约束，水泥水化后期，散发热量大于放热量，构件温度降低，体积收缩，受边界条件约束，产生拉应力。
6.大体积混凝土防裂的措施
分析大体积混凝土裂缝的成因和工程实践表明：控制水化热，改变约束条件，提高混凝土极限拉伸能力等措施都有效的防止裂缝的形成。
6.1原材料选择及配合比设计
水泥。不同品种水泥水化所释放的热量各异，大体积混凝土宜选用水化热低，凝结时间长的水泥，在满足水泥混凝土和易性，力学性能和耐久性的条件下，尽量使水泥用量降低至最小限度，从文献资料得知，减少水泥用量可以减少总的水化放热量，从而可以降低混凝土内外温差。
6.2活性掺合材料
在大体积混凝土中掺加活性掺合材料，既可以相应减少水泥用量，又可以降低混凝土水化温升，目前在南方地区粉煤灰是最理想的活性掺合材料。掺加粉煤灰能大幅度降低混凝土的水化热，粉煤灰火山灰反应进展比较尺缓，发热的速度较低。试验数据表明，用粉煤灰取代20%的水泥，用使7D内的水化热下降11%，取代30%的水泥时下降25%.
6.3外加剂
大体积混凝土宜选用高效缓凝型减水剂。外加剂的缓凝的作用可使水泥水化放热速率减慢，有利于热量消散，能使混凝土内部温升降低。高效缓凝型减水剂还具有一定的引气作用。混凝土中引入一定量的微小封闭气泡，能有效地减小骨料间的摩阻力，使混凝土拌合物的和易性和硬化混凝土内部的孔结构得到改善，也有利于提高混凝土的抗渗性和抗冻性等耐义指标。高效减水作用能大幅度地减少混凝土用水量，保持水灰比不变，可大幅度减少混凝土中的水泥用量，亦即降低總的水化热。
7.结束语
总而言之，在大体积砼施工的过程中，施工人员之中对其施工质量和施工材料进行严格的控制管理，并且采用相应的治理方法，才能有效提高工程施工的质量，保障大体积砼结构的质量符合工程施工的标准。
参考文献
[1] 钟军.试论大体积砼的施工技术及防裂缝对策[J].黑龙江科技信息. 2012（21）
[2] 虎少滨.大体积砼的施工技术及防裂缝对策[J].科技致富向导. 2011（08）
[3] 李元泰.论高层建筑中大体积混凝土施工技术[J].科技致富向导. 2010（20）
关键词：大体积砼；施工技术；防裂对策
前言
随着我国建筑行业的损失发展，各种新型的建筑结构也不断的出现在了人们的生活当中，而大体积砼由于有着较强的稳定性和强度，因此得到了人们的广泛应用。但是，因为在实际应用的过程中，大体积砼的体积较大，工程条件十分复杂，容易受到外界温度的影响，如果处理不当的话，其混凝土结构表面就很容易出现开裂的痕迹，所以技术人员对其进行是公共的过程中，一定要对大体积砼的施工质量进行有效的控制管理，并且采用相应的防裂对策对其进行有效的控制。下面我们就对大体积砼的施工技术和防裂对策进行简要的介绍。
一、材料的选用
1水泥的选用
在大体积砼浇筑施工的过程中，由于其体积结构过大，所采用的水泥也比较多，因此这就使得大体积混凝土结构中存在着大量的水泥水化热，从而产生一定的拉应力对混凝土结构的抗拉性能和耐久性造成严重的影响。因此，施工人员在对大体积砼施工的时候，尽量的选择低热的水泥，减少在浇筑过程中产生的水化热。除此之外，施工人员在对低热水泥进行选择的时候，还要对其质量、强度以及安全性进行严格的检查，保证其质量符合工程施工的标准。
2滑料的选择
对于骨料的确定，在大体积砼施工过程中也有着十分重要的意义，它不仅可以提高混凝土结构强度和耐久性，还满足了工程施工的要求。而且为了保证其大体积砼的质量符合工程施工标准，施工人员还要对骨料中的含泥量进行严格的要求。
3矿物拌合料
向大体积混凝土结构中，加入适量的矿物拌合料，不仅可以有效的改善混凝土结构的性能，还能提高混凝土结构的强度、节省工程施工成本，提高工程施工的质量。不过在对矿物拌合料进行使用的时候，我们也要对其使用量进行很好的控制，避免矿物拌合料掺入过多影响混凝土结构的质量。
4水
在混凝土拌制过程中，施工人员也要按照我国相关规定，对其使用水进行严格的要求，避免水中存在中的有害杂质对大体积砼结构的质量造成严重的影响。
二、砼配合比的确定与优化
在拌制混凝土前，施工人员要通过不同的设计方案，对其混凝土结构的配合比进行确定，以确保混凝土结构的质量符合工程施工的要求。此外，为了提高混凝土结构的性能，施工人员还要对其配合比进行适当的优化，其主要的优化方法如下：
（1）对水泥凝结时间进行有效的控制，在一般情况下水泥的初凝时间不会低于6个小时；（2）将其砂率控制在38%左右，进而有效的提高混凝土结构的密实性；（3）为了避免混凝土结构中出现碱-骨料反应，对混凝土质量造成严重的影响，施工人员就要对混凝土结构中的碱活性物质进行有效的控制；（4）就将混凝土结构中存在着有害物质控制，工程施工允许的范围之内。
三、大体积混凝土的施工工艺
1分块分层的浇筑混凝土，有利于错开拌合物内各层的水化时刻，分散混凝土的放热峰值。一般在第一层混凝土还未初凝时，浇注上一层。
2在振捣上一层时，振动棒应插入下一层50-100MM，以消除两层之间的接缝，振动时间不宜过长，防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。
3在浇筑完毕到混凝土初凝前，粗抹面一次，混凝土接近终凝时，应用木模第二次抹光，消除混凝土表面的龟裂纹。
4采取措施控制浇筑温度，如拌和用水以碎冰形式加进混凝土拌合物中，使新拌混凝土的温度被限制在4-6度，在施工现场搭建遮阳蓬，防止烈日暴晒混凝土表面等。
5必要时可以预埋冷却水管，用循环水进行人工导热，以降低混凝土的内部温度。
泌水及表面处理。砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑，当砼大坡面的坡角接近顶端模板时，改变砼浇筑方向。及时用刮板将表层的泌水水分刮出，以提高砼质量，减少表面裂缝。
5.大体积混凝土易裂的原因
5.1水化温升高，体积变化大
混凝土体积越大，水泥总用量相对大，水泥水化产生的热量越不易散发，温升越高，引起的体积变化也越大，大体积混凝土浇注后，内部温度远较外部高，形成较高的温差，造成内涨外缩，使构件表面产生很大的拉应力以至开裂。
5.2受约束，产生拉应力
不受约束的混凝土是不会产生内就历程的，体积变化受约束才产生内应力。约束条件有两种，即外约束和内约束，外约束是指结构物的边界条件，一般指基础或其他外界因素对结构物的约束，水泥水化后期，散发热量大于放热量，构件温度降低，体积收缩，受边界条件约束，产生拉应力。
6.大体积混凝土防裂的措施
分析大体积混凝土裂缝的成因和工程实践表明：控制水化热，改变约束条件，提高混凝土极限拉伸能力等措施都有效的防止裂缝的形成。
6.1原材料选择及配合比设计
水泥。不同品种水泥水化所释放的热量各异，大体积混凝土宜选用水化热低，凝结时间长的水泥，在满足水泥混凝土和易性，力学性能和耐久性的条件下，尽量使水泥用量降低至最小限度，从文献资料得知，减少水泥用量可以减少总的水化放热量，从而可以降低混凝土内外温差。
6.2活性掺合材料
在大体积混凝土中掺加活性掺合材料，既可以相应减少水泥用量，又可以降低混凝土水化温升，目前在南方地区粉煤灰是最理想的活性掺合材料。掺加粉煤灰能大幅度降低混凝土的水化热，粉煤灰火山灰反应进展比较尺缓，发热的速度较低。试验数据表明，用粉煤灰取代20%的水泥，用使7D内的水化热下降11%，取代30%的水泥时下降25%.
6.3外加剂
大体积混凝土宜选用高效缓凝型减水剂。外加剂的缓凝的作用可使水泥水化放热速率减慢，有利于热量消散，能使混凝土内部温升降低。高效缓凝型减水剂还具有一定的引气作用。混凝土中引入一定量的微小封闭气泡，能有效地减小骨料间的摩阻力，使混凝土拌合物的和易性和硬化混凝土内部的孔结构得到改善，也有利于提高混凝土的抗渗性和抗冻性等耐义指标。高效减水作用能大幅度地减少混凝土用水量，保持水灰比不变，可大幅度减少混凝土中的水泥用量，亦即降低總的水化热。
7.结束语
总而言之，在大体积砼施工的过程中，施工人员之中对其施工质量和施工材料进行严格的控制管理，并且采用相应的治理方法，才能有效提高工程施工的质量，保障大体积砼结构的质量符合工程施工的标准。
参考文献
[1] 钟军.试论大体积砼的施工技术及防裂缝对策[J].黑龙江科技信息. 2012（21）
[2] 虎少滨.大体积砼的施工技术及防裂缝对策[J].科技致富向导. 2011（08）
[3] 李元泰.论高层建筑中大体积混凝土施工技术[J].科技致富向导. 2010（20）