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摘要：重庆市晏家表面处理工业园将电镀企业集中起来进行统一管理，对电镀企业生产过程中产生的废水进行分类收集、集中处理。由于园区企业无法实现废水的完全分类收集排放，使园区废水处理厂无法实现稳定运行、保证出水达标排放，本文针对此情况，优化了企业排污口设计和监管方案，使园区废水处理厂排水达到了《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）规定的排放要求。
关键词：电镀废水分类收集排污口设计排污口监管
中图分类号：V261.93+1文献标识码： A 文章编号：
1.工程背景
重庆市晏家表面处理工业园位于重庆市长寿区晏家工业园区内，主要吸收从事镀铬、镍、铜、锌业务的电镀企业入园，为配合园区的招商引资工作，园区加强了相关配套设施的建设，于2011年建成投产日处理6000m3/d的电镀废水处理厂一座。废水处理厂按照含铬废水、含镍废水、含铜、锌废水四大类进行分类收集、分开处理。根据国家对电镀行业的要求，该废水处理厂出水水质指标应满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）规定的要求。通过试运行，发现该废水处理厂出水水质不稳定，时常从非含铬废水监测井中监测出总铬超标，鉴于此，园区管委会希望能获得保证废水处理厂稳定达标运行的切实可行的技术方案。
2.废水处理工艺
2.1废水种类及设计处理规模
晏家表面处理工业园废水处理厂各类废水治理设施设计规模及工程设计主控指标如下：
表1：废水厂设计处理规模及主控指标
2.2废水处理工艺流程
晏家表面处理工业园废水处理厂主要采用化学混凝沉淀为主的工艺路线，各类废水的处理工艺流程如下：
化学法处理电镀废水工艺较为成熟，运行稳定，出水水质较好，在国内电镀废水治理工程中有较为广泛的应用。
3.试运行中存在的问题
3.1水质超标
通过近一年对晏家表面处理工业园废水处理厂的试运行，从日常运行数据记录来看，在监测井1和2中时常测出总铬超标，其余主控指标能够稳定达标，监测井中测出总铬超标时段，对相应的调节池也进行了取样监测，同样测出总铬超标，而监测井3的监测数据记录显示，含铬废水处理系统能够稳定达标运行。
3.2企业排污口监管无效
为杜绝企业将各类废水混排，实现废水的分类收集，园区对企业排污口采取了视频监控手段，示意图如下：
监管说明：在企业每一类废水排放井处安装摄像头，将废水排放井的影像资料实时传输至废水处理厂中控室，中控室监控员通过视频影像观察排放井的排水情况，如发现所排废水颜色或水量发生异常时，关闭管路上的电动阀，废水通过排放井内的溢流管进入相应废水应急池，此时，通知化验员去现场提取应急池水样，经化验后如为正常排水，告知监控员，打开电动阀，将废水排进废水处理厂相应调节池，如为异常排水（主要是其余三类废水中混入了含铬废水），则将应急池内废水抽吸进入含铬废水调节池。
通过废水处理厂试运行证明，对企业排污口采取视频监控手段控制含铬废水混入其他废水的方式存在以下问题：
1）雖然含铬废水呈现黄色，色度随浓度增大而升高，但在本工程中其他几类废水也显色，且色度较高，如其他几类废水中混入少量的含铬废水，从颜色上很难作出判断；且视频影像传至中控室时影像色彩失真，容易误导监控员；
2）中控室监控员不可能随时注视每一个废水排口，当发现企业排口所排放废水出现异常，关闭电动阀时，已有部分异常废水进入了调节池内；
3）中控室监控员通过视频影像中颜色的变化来判断废水是否出现混排现象，需要监控员具备较高的知识水平和丰富的工程经验，缺乏科学性。
4.工程诊断
由工艺流程图可知，晏家表面处理工业园废水处理厂四类废水处理工艺不尽相同，含铬废水处理工艺路线中多了一个六价铬的还原工艺单元。含镍废水、综合废水、含铜锌废水处理工艺不能有效的去除含六价铬的废水，因此，一旦含有六价铬的废水混入这三类废水中，就可能在监测井1和2中监测出总铬超标。
通过对监测数据的分析和对污水厂内部设施布置及管线走向的分析可知，含铬废水在污水厂内部混入其余三类废水的可能性几乎没有，混排现象主要出现在电镀企业生产车间内部。尽管园区要求入驻电镀企业生产废水必须分类收集后再行排放，但在电镀生产线上，很难保证废水完全的分类收集，因此需要科学合理的设计企业排污口并制定及时、可行的监管方案将各类废水在进入园区废水分类收集管网之前实现分类收集。
5.整改措施
废水完全的分类收集是废水处理厂稳定达标运行的前提，有效可行的对企业排污口进行监管，是保证实现分类收集的重要手段。由此可见科学合理的排污口设计和有效可行的排污口监管手段的重要性。
从工艺流程图可知，含铬废水处理系统能够处理其余三类废水，而其余三类废水处理系统的工艺则无法满足含铬废水的处理要求，因此，根据园区管委会的要求和污水处理厂存在的问题，本方案针对性地提出了如下解决方案，示意图如下（以含镍废水为例）：
在企业含镍废水排口处修建两个同容积的含镍废水收集池，每个收集池有效容积按照该类废水事故池进行设计，当集水池1满后由生产企业环保专员关闭阀1，同时打开阀4，向集水池2排水，此时，由污水处理厂化验员取样分析集水池1中的六价铬含量，如达标，由化验员打开阀2、3，将含镍废水排入园区含镍废水收集管网，如超标，则打开阀2、6，关闭阀3，将含镍废水排入含铬废水收集管网。集水池排尽后关闭出水阀，备用。
园区内每个企业根据自身排放的废水种类，除含铬废水修建排放井直接排进园区含铬废水收集管网外，其余每类废水均交替收集于相应的两个集水池内，集水池内废水经取样监测，确定六价铬指标达标后再排入园区相应的废水收集管网。
6.整改后的运行效果
园区管委会按照本方案于2012年8月起对已入驻投产的电镀企业排污口进行了整改，2012年11月开始整改后的试运行。3个多月的试运行记录显示，在电镀企业含镍废水、含铜锌废水以及综合废水集水池中多次监测出六价铬超标，但污水处理厂排污口的三个监测井中主控指标全部达《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）规定的排放标准。
7.小结
1）集水池废水的取样分析和排放阀的启闭由废水处理厂专业技术人员控制，监管可行、有效，能够保证六价铬超标的废水不混入其余废水收集管网内。
2）集水池按照事故池容积进行设计，交替运行，始终保证其中一池处于半空池状态，可减小电镀企业事故池的容积。
3）集水池间断性排水，使电镀企业排水水质变化波动较小，对污水处理厂稳定运行有利。
4）建议园区加强对入园电镀企业的环保知识宣传，提高电镀企业内部废水分类收集管理的意识，减少发生混排的频率，以降低废水处理厂含铬废水处理设施的运行负荷。
关键词：电镀废水分类收集排污口设计排污口监管
中图分类号：V261.93+1文献标识码： A 文章编号：
1.工程背景
重庆市晏家表面处理工业园位于重庆市长寿区晏家工业园区内，主要吸收从事镀铬、镍、铜、锌业务的电镀企业入园，为配合园区的招商引资工作，园区加强了相关配套设施的建设，于2011年建成投产日处理6000m3/d的电镀废水处理厂一座。废水处理厂按照含铬废水、含镍废水、含铜、锌废水四大类进行分类收集、分开处理。根据国家对电镀行业的要求，该废水处理厂出水水质指标应满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）规定的要求。通过试运行，发现该废水处理厂出水水质不稳定，时常从非含铬废水监测井中监测出总铬超标，鉴于此，园区管委会希望能获得保证废水处理厂稳定达标运行的切实可行的技术方案。
2.废水处理工艺
2.1废水种类及设计处理规模
晏家表面处理工业园废水处理厂各类废水治理设施设计规模及工程设计主控指标如下：
表1：废水厂设计处理规模及主控指标
2.2废水处理工艺流程
晏家表面处理工业园废水处理厂主要采用化学混凝沉淀为主的工艺路线，各类废水的处理工艺流程如下：
化学法处理电镀废水工艺较为成熟，运行稳定，出水水质较好，在国内电镀废水治理工程中有较为广泛的应用。
3.试运行中存在的问题
3.1水质超标
通过近一年对晏家表面处理工业园废水处理厂的试运行，从日常运行数据记录来看，在监测井1和2中时常测出总铬超标，其余主控指标能够稳定达标，监测井中测出总铬超标时段，对相应的调节池也进行了取样监测，同样测出总铬超标，而监测井3的监测数据记录显示，含铬废水处理系统能够稳定达标运行。
3.2企业排污口监管无效
为杜绝企业将各类废水混排，实现废水的分类收集，园区对企业排污口采取了视频监控手段，示意图如下：
监管说明：在企业每一类废水排放井处安装摄像头，将废水排放井的影像资料实时传输至废水处理厂中控室，中控室监控员通过视频影像观察排放井的排水情况，如发现所排废水颜色或水量发生异常时，关闭管路上的电动阀，废水通过排放井内的溢流管进入相应废水应急池，此时，通知化验员去现场提取应急池水样，经化验后如为正常排水，告知监控员，打开电动阀，将废水排进废水处理厂相应调节池，如为异常排水（主要是其余三类废水中混入了含铬废水），则将应急池内废水抽吸进入含铬废水调节池。
通过废水处理厂试运行证明，对企业排污口采取视频监控手段控制含铬废水混入其他废水的方式存在以下问题：
1）雖然含铬废水呈现黄色，色度随浓度增大而升高，但在本工程中其他几类废水也显色，且色度较高，如其他几类废水中混入少量的含铬废水，从颜色上很难作出判断；且视频影像传至中控室时影像色彩失真，容易误导监控员；
2）中控室监控员不可能随时注视每一个废水排口，当发现企业排口所排放废水出现异常，关闭电动阀时，已有部分异常废水进入了调节池内；
3）中控室监控员通过视频影像中颜色的变化来判断废水是否出现混排现象，需要监控员具备较高的知识水平和丰富的工程经验，缺乏科学性。
4.工程诊断
由工艺流程图可知，晏家表面处理工业园废水处理厂四类废水处理工艺不尽相同，含铬废水处理工艺路线中多了一个六价铬的还原工艺单元。含镍废水、综合废水、含铜锌废水处理工艺不能有效的去除含六价铬的废水，因此，一旦含有六价铬的废水混入这三类废水中，就可能在监测井1和2中监测出总铬超标。
通过对监测数据的分析和对污水厂内部设施布置及管线走向的分析可知，含铬废水在污水厂内部混入其余三类废水的可能性几乎没有，混排现象主要出现在电镀企业生产车间内部。尽管园区要求入驻电镀企业生产废水必须分类收集后再行排放，但在电镀生产线上，很难保证废水完全的分类收集，因此需要科学合理的设计企业排污口并制定及时、可行的监管方案将各类废水在进入园区废水分类收集管网之前实现分类收集。
5.整改措施
废水完全的分类收集是废水处理厂稳定达标运行的前提，有效可行的对企业排污口进行监管，是保证实现分类收集的重要手段。由此可见科学合理的排污口设计和有效可行的排污口监管手段的重要性。
从工艺流程图可知，含铬废水处理系统能够处理其余三类废水，而其余三类废水处理系统的工艺则无法满足含铬废水的处理要求，因此，根据园区管委会的要求和污水处理厂存在的问题，本方案针对性地提出了如下解决方案，示意图如下（以含镍废水为例）：
在企业含镍废水排口处修建两个同容积的含镍废水收集池，每个收集池有效容积按照该类废水事故池进行设计，当集水池1满后由生产企业环保专员关闭阀1，同时打开阀4，向集水池2排水，此时，由污水处理厂化验员取样分析集水池1中的六价铬含量，如达标，由化验员打开阀2、3，将含镍废水排入园区含镍废水收集管网，如超标，则打开阀2、6，关闭阀3，将含镍废水排入含铬废水收集管网。集水池排尽后关闭出水阀，备用。
园区内每个企业根据自身排放的废水种类，除含铬废水修建排放井直接排进园区含铬废水收集管网外，其余每类废水均交替收集于相应的两个集水池内，集水池内废水经取样监测，确定六价铬指标达标后再排入园区相应的废水收集管网。
6.整改后的运行效果
园区管委会按照本方案于2012年8月起对已入驻投产的电镀企业排污口进行了整改，2012年11月开始整改后的试运行。3个多月的试运行记录显示，在电镀企业含镍废水、含铜锌废水以及综合废水集水池中多次监测出六价铬超标，但污水处理厂排污口的三个监测井中主控指标全部达《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）规定的排放标准。
7.小结
1）集水池废水的取样分析和排放阀的启闭由废水处理厂专业技术人员控制，监管可行、有效，能够保证六价铬超标的废水不混入其余废水收集管网内。
2）集水池按照事故池容积进行设计，交替运行，始终保证其中一池处于半空池状态，可减小电镀企业事故池的容积。
3）集水池间断性排水，使电镀企业排水水质变化波动较小，对污水处理厂稳定运行有利。
4）建议园区加强对入园电镀企业的环保知识宣传，提高电镀企业内部废水分类收集管理的意识，减少发生混排的频率，以降低废水处理厂含铬废水处理设施的运行负荷。