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摘要：在现代生活中，机械装备再制造过程越来越重要。而无损检测作为其中一部分也是重中之重，这关系到很多产品的安全问题。同时无损检查工作也有很多的问题。一些高端的机械装备会损伤检测的特殊性。，这为更好地研究采用激光超声提供了很好的条件。激光超声具有先进的灵敏度和便于实现自动化检测的新技术，高端机械设备成为当下最前进的发展趋势，可以为以后研究再制造无损检测研究提供可以指导学习的研究方法。
关键词：再制造 无损检测 高端机械设备
前言：
当今世界经济蓬勃发展，科技也在同步发展，我国的国民经济得到进一步的提高，一些高端技术得到了应用，但在此时，旧事物总是会被新事物所代替，一些落后的装备逐渐增加，为了应对这一问题，我们必须实行高端机械装备再制造工作，这样不但能给国家省下巨大的成本，又能够保护环境，节约更多的资源，同时，我国军事能力大大增强，国防能力也逐步增强，但同时也面临着破旧军用飞机，一些战斗机器存在装备维修和再制造的问题，如果对它们进行不谨慎仔细的检查，就会造成不良的后果，所以我们必须实行机器装备的再制造工作。
一、高端机械设备再制造无损检测特点
高端机械设备作为国民经济传统制造业的顶端部分，它是以知识密集型和技术密集型为中心的制造业。此制造业价值很高，它是整个产业的核心，也同时决定着该产业的竞争力。但同时高端机械设备也存在一定的缺陷。高端机械设备在进行工作时环境复杂，容易造成损伤，一般分为工艺，疲劳和应力等损伤类型。同时在进行在制造时也有其不一样的特殊性。我们必须确保该设备服役安全才能减少损伤。
二、再制造无损检测技术概况
当今时代，无损检测技术在一步步发展。还要逐渐应用到这五大常规检测技术中，还要根据检测深度的不同，可以将它们分为，表面，表面/近表面，表面/内部，内部这四种。现在无损检测已进入到无损评价的发展过程中。不但要检测缺陷的定性，定量的三定问题。我要根据这些所检测的缺陷来评价被检性能的影响。
1. 表面检测方法
所谓表面检测就是对材料表面损伤进行检测。但现在情况来说，所有的检测方法都能检测到物体表面的缺陷。但是渗透检测是只是与表面缺陷检测的常规方法。渗透检测是用机器和渗透液将材料里面的缺陷进行放大，然后用眼睛观察材料表面的缺陷。为了更好地保护环境，我们必须研究出高环保少污染，低价的渗透剂。才能更好地将渗透检测技术提高。渗透检测技术应用很广泛，比如渗透检测技术在船用柴油机的安全监测中得到了很好的应用。它能更好地提高柴油机运行的安全性。也可以提高船业运营的发展。
2. 表面/近表面检测
所谓表面近表面检测就是能够对材料表面或近表面。损伤的情况来进行一定的检测。通常有三种方法进行检测，一是磁粉检测，所谓磁粉检测就是利用磁粉产生聚集效果，对物体表面的缺陷进行放大，最后用磁痕的方式表现出来。通过磁粉检测研究出磁粉探伤仪，在军事和工业领域得到了很好的应用。二是涡流检测，所谓涡流检测就是利用物理状态下的原理，利用导电在磁场作用下产生出来的涡流特征。随着网络的慢慢发展计算机领域也在发展，与此同时涡流检测就很好的应用在计算机信号处理方面。科学家利用脉冲涡流检测技术。实现了对飞机的检测。所以涡流检测技术在飞机结构的检测中有很好的应用前景。三是红外检测，所谓红外检测就是利用红外线辐射功能，要把它转化成分析实验的信号，然后以不同颜色显示出来。但是红外检测仪也有也有一定的缺点，它所用的经济成本大。但是，科学家也研究出来了相应的解决方法。
3. 表面/内部
所谓的表面内部检测是既能对表面进行检测也能对内部进行检测。分为两种，一是声发射检测，二是射线检测。声发射技术运用很广泛，当今时代，声发射研究的方向主要是聲发射源的建模以及对声发射技术的更一步探究。通过对声发射技术的多一步研究，可以将这门技术运用在航天领域，可以起到很好的效果。射线检测的强度取决于射线检测所构成材料的物件，射线类型。射线检测技术也被很好的运用在航空航天领域，及其它工业领域，为我国的科研探究做出了贡献。
4. 内部检测
所谓内部检测试是能够对物体表面损伤进行检测，也可以对内部进行缺陷的检测。一般采用超声检测对损伤情况进行分析。它在具有成本低，操作方便的优点，同时也存在着一些缺点。它会在一些特殊的地方产生盲区，没有办法对物体进行检测。随着对超声检测技术的逐步探究，已经产生出新的方法来应对这一措施。超声检测技术也被很好的运用在船业行业。
三、目前无损检测研究热点
随着无损检测技术的逐步发展，我们已经发现了许多种无损检测技术的种类。但是事物都是与时俱进的无损检测研究技术必须与时代同进步，才能更好地适应时代的要求，所以我们需要研究新的无损检测技术。从而促进科学技术的发展。一般分为非线性超声，原产涡流，激光超声和金属磁记忆检测这四种方法。我们同时也要发掘出更多无损探测技术才能更好的适应时代的发展。
四、当前再制造无损检测技术存在的问题
目前再制造无损检测的研究还出现很多问题，大多数科学家主要攻于物体内部的检测。而忽略了物体内部的损伤情况，造成了一定的检测困难。所以我们需要运用多种技术来解决这一问题，从而提高再制造无损检测技术的可靠性，从而更一步的研究无损检测技术的特点。
五、 高端机械装备再制造无损检测的发展趋势
当今时代在飞速发展，所以无损检测技术也要随之发展。当传统的检测技术有缺点时，我们应对其进行改造，改正其缺点。任何检测技术都有其优缺点，我们一定要发挥优点，对检测技术的不足要加以改正。从而更好地适应时代的要求。我们要向速度更快，灵敏度更高捷自动化程度，更高的趋势去发展。
结束语
高端机械设备再制造无损检测技术的发展能更好地促进科学技术的发展。我们要更快更好的去研究技术，使之符合时代潮流。将高端机械装备再制造无损检测技术向更好的方向发展，才能更好地适应工业的要求，在经济建设中发挥重要作用。
参考文献：
【1】高端机械装备再制造无损检测综述[J].王一奇 - 《中国机械》 2014（9）.
【2】高端机械装备再制造无损检测综述[J].杜珍 - 《低碳世界》 2016（4）.
【3】高端机械装备再制造无损检测综述[J].尚彦光，张义武 - 《山东工业技术》 2018（6）.
关键词：再制造 无损检测 高端机械设备
前言：
当今世界经济蓬勃发展，科技也在同步发展，我国的国民经济得到进一步的提高，一些高端技术得到了应用，但在此时，旧事物总是会被新事物所代替，一些落后的装备逐渐增加，为了应对这一问题，我们必须实行高端机械装备再制造工作，这样不但能给国家省下巨大的成本，又能够保护环境，节约更多的资源，同时，我国军事能力大大增强，国防能力也逐步增强，但同时也面临着破旧军用飞机，一些战斗机器存在装备维修和再制造的问题，如果对它们进行不谨慎仔细的检查，就会造成不良的后果，所以我们必须实行机器装备的再制造工作。
一、高端机械设备再制造无损检测特点
高端机械设备作为国民经济传统制造业的顶端部分，它是以知识密集型和技术密集型为中心的制造业。此制造业价值很高，它是整个产业的核心，也同时决定着该产业的竞争力。但同时高端机械设备也存在一定的缺陷。高端机械设备在进行工作时环境复杂，容易造成损伤，一般分为工艺，疲劳和应力等损伤类型。同时在进行在制造时也有其不一样的特殊性。我们必须确保该设备服役安全才能减少损伤。
二、再制造无损检测技术概况
当今时代，无损检测技术在一步步发展。还要逐渐应用到这五大常规检测技术中，还要根据检测深度的不同，可以将它们分为，表面，表面/近表面，表面/内部，内部这四种。现在无损检测已进入到无损评价的发展过程中。不但要检测缺陷的定性，定量的三定问题。我要根据这些所检测的缺陷来评价被检性能的影响。
1. 表面检测方法
所谓表面检测就是对材料表面损伤进行检测。但现在情况来说，所有的检测方法都能检测到物体表面的缺陷。但是渗透检测是只是与表面缺陷检测的常规方法。渗透检测是用机器和渗透液将材料里面的缺陷进行放大，然后用眼睛观察材料表面的缺陷。为了更好地保护环境，我们必须研究出高环保少污染，低价的渗透剂。才能更好地将渗透检测技术提高。渗透检测技术应用很广泛，比如渗透检测技术在船用柴油机的安全监测中得到了很好的应用。它能更好地提高柴油机运行的安全性。也可以提高船业运营的发展。
2. 表面/近表面检测
所谓表面近表面检测就是能够对材料表面或近表面。损伤的情况来进行一定的检测。通常有三种方法进行检测，一是磁粉检测，所谓磁粉检测就是利用磁粉产生聚集效果，对物体表面的缺陷进行放大，最后用磁痕的方式表现出来。通过磁粉检测研究出磁粉探伤仪，在军事和工业领域得到了很好的应用。二是涡流检测，所谓涡流检测就是利用物理状态下的原理，利用导电在磁场作用下产生出来的涡流特征。随着网络的慢慢发展计算机领域也在发展，与此同时涡流检测就很好的应用在计算机信号处理方面。科学家利用脉冲涡流检测技术。实现了对飞机的检测。所以涡流检测技术在飞机结构的检测中有很好的应用前景。三是红外检测，所谓红外检测就是利用红外线辐射功能，要把它转化成分析实验的信号，然后以不同颜色显示出来。但是红外检测仪也有也有一定的缺点，它所用的经济成本大。但是，科学家也研究出来了相应的解决方法。
3. 表面/内部
所谓的表面内部检测是既能对表面进行检测也能对内部进行检测。分为两种，一是声发射检测，二是射线检测。声发射技术运用很广泛，当今时代，声发射研究的方向主要是聲发射源的建模以及对声发射技术的更一步探究。通过对声发射技术的多一步研究，可以将这门技术运用在航天领域，可以起到很好的效果。射线检测的强度取决于射线检测所构成材料的物件，射线类型。射线检测技术也被很好的运用在航空航天领域，及其它工业领域，为我国的科研探究做出了贡献。
4. 内部检测
所谓内部检测试是能够对物体表面损伤进行检测，也可以对内部进行缺陷的检测。一般采用超声检测对损伤情况进行分析。它在具有成本低，操作方便的优点，同时也存在着一些缺点。它会在一些特殊的地方产生盲区，没有办法对物体进行检测。随着对超声检测技术的逐步探究，已经产生出新的方法来应对这一措施。超声检测技术也被很好的运用在船业行业。
三、目前无损检测研究热点
随着无损检测技术的逐步发展，我们已经发现了许多种无损检测技术的种类。但是事物都是与时俱进的无损检测研究技术必须与时代同进步，才能更好地适应时代的要求，所以我们需要研究新的无损检测技术。从而促进科学技术的发展。一般分为非线性超声，原产涡流，激光超声和金属磁记忆检测这四种方法。我们同时也要发掘出更多无损探测技术才能更好的适应时代的发展。
四、当前再制造无损检测技术存在的问题
目前再制造无损检测的研究还出现很多问题，大多数科学家主要攻于物体内部的检测。而忽略了物体内部的损伤情况，造成了一定的检测困难。所以我们需要运用多种技术来解决这一问题，从而提高再制造无损检测技术的可靠性，从而更一步的研究无损检测技术的特点。
五、 高端机械装备再制造无损检测的发展趋势
当今时代在飞速发展，所以无损检测技术也要随之发展。当传统的检测技术有缺点时，我们应对其进行改造，改正其缺点。任何检测技术都有其优缺点，我们一定要发挥优点，对检测技术的不足要加以改正。从而更好地适应时代的要求。我们要向速度更快，灵敏度更高捷自动化程度，更高的趋势去发展。
结束语
高端机械设备再制造无损检测技术的发展能更好地促进科学技术的发展。我们要更快更好的去研究技术，使之符合时代潮流。将高端机械装备再制造无损检测技术向更好的方向发展，才能更好地适应工业的要求，在经济建设中发挥重要作用。
参考文献：
【1】高端机械装备再制造无损检测综述[J].王一奇 - 《中国机械》 2014（9）.
【2】高端机械装备再制造无损检测综述[J].杜珍 - 《低碳世界》 2016（4）.
【3】高端机械装备再制造无损检测综述[J].尚彦光，张义武 - 《山东工业技术》 2018（6）.