【摘 要】
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以粒度分别为2.4μm和0.9 μm的粗细WC和Co为原料,采用常规球磨和真空烧结制备了双尺度结构WC-6％Co硬质合金.利用XRD、SEM观察合金的物相变化及微观组织形貌,并通过对比分析密
【机 构】
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四川轻化工大学机械工程学院,四川宜宾644000;自贡硬质合金有限责任公司,四川 自贡643011;自贡硬质合金有限责任公司,四川 自贡643011;四川轻化工大学机械工程学院,四川宜宾644000
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以粒度分别为2.4μm和0.9 μm的粗细WC和Co为原料,采用常规球磨和真空烧结制备了双尺度结构WC-6％Co硬质合金.利用XRD、SEM观察合金的物相变化及微观组织形貌,并通过对比分析密度、硬度、矫顽磁力、抗弯强度和断裂韧性等研究了球磨工艺对合金综合力学性能的影响.结果表明,随着球磨时间和球料比的增加,WC晶粒逐渐长大,合金的(0001)基面百分比例显著增加,同时(10(1)0)棱柱面比例降低.且相比于球磨时间,增加球料比更能破碎和活化细WC颗粒.预磨24 h、球料比4∶1及混合球磨24 h、球料比2∶1球磨条件下制备的合金综合性能达到最佳,其密度、硬度、矫顽磁力均较优异,抗弯强度最高达到3 250 MPa,同时断裂韧性为11.5 MPa·m1/2.
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