Li-CO2电池金属基催化剂的研究进展

来源 :稀有金属与硬质合金 | 被引量 : 0次 | 上传用户:smxxtsm
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
对Li-CO2电池金属基催化剂进行文献综述,阐明目前贵金属基催化剂具有催化活性最高,但价格昂贵、储量较少等特点;过渡金属基催化剂具有价格相对便宜,但催化活性较低等特点.总结了不同金属基催化剂在Li-CO2电池中的作用及其对电池性能的贡献,提出目前可通过结构设计和多元催化剂协同等手段提高催化剂的催化活性.
其他文献
通过分析影响玻璃窑炉余热回收系统存在的问题可知,高温烟气量、烟气温度、脱硝设施、蒸汽管线长度、余热锅炉的蒸汽产量、外供蒸汽消耗等都是影响余热发电机组发电量的因素。根据分析结果制定了针对性的节能整改措施,如对窑炉的砖烟道、钢烟道进行保温,提高烟气温度;通过对脱硝除尘系统进行保温、封堵漏风点、减少喷氨量,降低脱硝除尘系统的温降;更换余热锅炉的炉管,封堵漏风之处;减少外供蒸汽消耗量等。节能措施实施后,发电量大幅度提升,发电量由原来的2.5 MW/h提高至3.2 MW/h,日发电量超过75 MW,系统检修成本也降
对循环回用母液进行浓缩结晶制备高品质醋酸镧,并分离出循环一定次数的醋酸镧母液,进行P507萃取反应,随后用盐酸转型为氯化镧溶液.研究了相比、反应温度和时间对萃取效果的影
国内某铅冶炼企业采用原生铅与再生铅相结合的模式实现铅锌资源的回收和废酸的再生利用,纳米氧化锌生产工艺包括浸出工序、一次净化工序、二次净化工序、合成工序和焙解工序。在生产过程中发现纳米氧化锌回收率低,造成生产成本高。通过优化生产工艺的酸浸次数、降低酸浸渣含锌量、综合利用二次净化渣中的锌镉金属、回收再利用合成尾液、改NPP静态焙解炉设备为动态焙解炉提升收尘效率等措施,实现了纳米氧化锌回收率从87.5%提升达到90.5%,经济效益较好。
本文从尾矿库寿命定义、尾矿库等别定义、尾矿库防排洪、抗震计算等方面对比国内外尾矿库标准差异,其中国外标准以澳大利亚标准为例。在尾矿库寿命方面,国内标准要求尾矿库到达服务年限后,及时进行闭库复垦;而澳大利亚标准更倾向于尾矿库长期存在,保持长期安全稳定状态。至于尾矿库等别的确定,国内标准考虑库容、坝高及尾矿库失事后的影响等因素;而澳大利亚标准则考虑尾矿库失事后产生的各种影响的程度,采用风险评估工具综合确定。在防排洪方面,国内标准要求设计洪水及时排出库外;而澳大利亚标准要求尽量通过水平衡管理减少洪水外排量,通过
综述了碳材料在锂-氧气电池和锂-二氧化碳电池中的应用,包括商业碳材料、碳纳米材料、杂原子修饰的碳材料、金属及其氧化物修饰的碳材料和生物质衍生碳材料,系统归纳了采用碳
通过传统粉末冶金的方法制备了添加0.15%La2O3的92W合金,研究了粗细两种不同粒度钨粉在1 490~1 520℃烧结温度下对制备的高密度92W合金的力学性能和显微组织的影响.结果表明:随
金川集团开式循环冷却软化水系统存在水浊度高,Ca2+、Mg2+离子浓缩造成循环软化水硬度高,塔体混凝土腐蚀剥落,填料破损老化,树脂处理临界点无法确定等问题。从外部环境污染物的组成、污堵作用区域、腐蚀成因等方面入手,利用离子交换树脂的微孔吸附功能及层叠过滤原理,优化循环冷却软化水系统生产工艺和离子交换器工艺,将软化水导入离子交换器进行再处理,采用“N次小反洗+1次大反洗”先进工艺进行树脂再生,有效降低了循环冷却软化水的浊度指标和减少微生物,有效节约了水资源,降
以混合型稀土矿制得的镨钕料液为研究对象,采用环烷酸-异辛醇-磺化煤油作为萃取有机体系,萃取分离高浓度镨钕料液中的非稀土杂质铝,考察了萃取过程中环烷酸浓度、有机皂化度
为探究碳含量对Co-Ni复合粘结相粗晶硬质合金组织与性能的影响,采用光学显微镜、洛氏硬度计、矫顽磁力计和钴磁测量仪研究了不同碳含量下WC-3Co-3Ni粗晶硬质合金组织结构与性
将微波加热与FeNb2O6碳热还原特性进行结合,探究FeNb2O6在微波场中的还原反应.利用微波热重分析研究了温度、粒度和配碳量等因素对微波碳热还原FeNb2O6反应速率的影响,同时对