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摘 要： 随着科技的发展与社会的进步，在企业中数控机床的重要性逐渐凸显出来，电气设备作为数控机床的重要部件，一旦发生故障性问题，不仅会影响数控机床运行的状态，而且还影响工业产品的生产质量。本文将通过对数控机床电气设备常见的故障性问题进行分析，进而对数控机床电气设备故障维护技术以及数控机床电气设备故障维修与保养进行阐述，以供参考。
关键词： 数控机床；电气设备；故障维修；保养
引言
在我们国家制造行业，数控机床作为重要的组成元素，其具有结构复杂以及自动化高等方面的特点。在数控机床使用过程中，必须要加强电气设备维护与保养，及时的发现存在于电气设备中的故障性问题，并且采取必要的维护措施，使得电气设备能够在正常的状态下运行，提高企业的生产效率与生产质量。
1.数控机床电气设备常见的故障性问题
1.1硬件故障性问题
数控机床常见的硬件故障性问题主要包括润滑系统、限位机构以及电子元器件等损坏，进而引发机床停机性问题的出现。举例来说，数控机床相关的软件通常会由于自身设计不到位，使得机床在运行过程中一些重要部件出现失灵，在高速运转中出现停机问题，但是这种情况在机器断电后就能恢复到正常的状态；当数控机床受到强力的干扰，并且温度以及湿度相对比较大的情况下，也会出现停机性问题[1]。
1.2软件故障性问题
数控机床常见的软件故障性问题大多数是由于操作人员操作失误、软件参数设置时不正确、PLC逻辑控制程序错误或者是零件加工程序出现错误等原因造成的。其中，最为严重的数控机床软件故障性问题是控制系统内的软件出现丢失或者是破损，也可能是由于NC系统内数控机床内的相关参数未进行合理的设置或者由于其他因素造成参数混乱性问题，一旦出现这种问题需要对参数进行修改或者是重新输入进行故障排除。
1.3干扰性故障问题
数控机床干扰性故障问题主要是由于地线电源配置不当或者是在线路设计过程中未能按照相关的规范性程序进行等因素所导致，需要检查系统接地，排查干扰源。
2.数控机床电气设备故障维护技术
2.1直观检查法
所谓的直观检查法是进行数控机床故障分析的最为首要的方法。有经验的数控机床电气设备维修人员能够通过感官检查-问（故障现象、加工工況）、看（报警信息、指示灯等）、听（异常声响）、触（振动、发热）、嗅（焦糊味或其它异味），发现异常现象，从而找到故障原因。
2.2自诊断检查法
第一，软件报警指示。例如：PLC程序以及加工中普通的报警显示，根据报警显示的数据和说明，找出排除故障方法；第二，硬件报警提示。硬件报警指示是指伺服系统、数控系统内各电子、电器装置上的故障指示灯和各种状态，结合相应说明书，了解故障类型和排除方法。
2.3原理分析法
原理分析法是排除故障的最基本方法，当其它检查方法难以奏效时，可从电路基本原理出发，对照图纸，一步一步地进行检查，最终查出故障原因。运用这种方法必须对电路的原理有清楚的了解，掌握电气控制逻辑，然后用万用表等工具进行测量，并与正常值进行比较，分析判断故障原因的可能性，在缩小范围，直至找出故障
2.4换件诊断法
在进行数控机床电气设备故障问题分析的基础上，逐步缩小故障范围，直至把故障定位于电路板、模块、集成电路、元器件上面，然后利用备件或系统中相同型号的部件进行替换，观察故障转移情况，以快速确定故障部位。
2.5参数检查法
数控机床控制系统作为数控机床的核心，其参数在机床与电气系统之间起到重要的连接性作用，进而使得机床能够发挥最大的功能。同时对参数的变化情况进行观察，操作人员根据参数的变化情况随时进行电气设备的调整，使得数控机床电气参数能够处在最佳的运行位置上。对此，就要求数控机床维修人员对电气设备的参数进行充分的了解与熟悉，使得参数处于最佳的状态[2]。如果因为外部干扰或电池没电等因素导致个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作，这时，通过核对、修正参数，就能将故障排除。
3.数控机床电气设备故障维修与保养
为了能够在一定程度上是的数控机床的效益与价值充分的发挥出来，在数控机床的使用过程中，相关的检修人员必须要对数控机床做好定期的预防性维修，降低数控机床故障性问题发生的机率。一旦故障发生时能够及时的进行修复，降低维修费用以及维修时间，促进数控机床整体工作效率水平的提高[3]。
3.1数控系统的正常操作：①对于数控机床的设备的操作，必须要有专业的人员按照操作流程进行；②尽量少开数控柜门及强电柜门。因为机床周围的空气中往往含有油雾、尘埃，一旦落入电器元件上，容易导致损坏；③定期清理散热通风装置。每天点检时需检查数控柜上空调是否运行正常，清理进风口过滤网，以防止数控柜内温度过高，烧坏电器元件；④出现问题，及时报修，并如实反馈故障现象。
3.2数控机床电机的维护和保养：按照定期检查的要求，检查电机的运行噪音、温度。若噪音过大，应查明是轴承问题还是超载原因，并对症解决；对于直流电机，应对其电刷进行检查、调整、货更换，防止过度磨损导致电机性能下降或损坏；检查电机端部的冷却风扇运转是否正常；检查各电机连接接头是否牢靠，有无松动。
3.3电气部件定期检查。检查各插头、插座、限位开关、继电器触点、是否接触良好，定期用吸风机对电柜进行卫生清扫。
3.4存储器电池检查与更换。PLC的用户程序要保留在RAM中，机床断电时靠电池供电保持。当电池电压下降到一定值时，RAM中的程序参数就会丢失。因此，要定期检查电池电压，当电压不足时，及时更换电池。更换电池要在系统通电的情况下进行，才不会造成存储数据丢失。
3.5加强对机床精度的维护与保养。使用检验平尺、激光干涉仪等高精密仪器定期机床的精度进行定期检测，同时根据设备精度相关要求进行电气参数补偿。
4.结语
综上所述，电力设备作为数控机床重要的组成部分，主要是通过机械运动与数字信息技术对数控系统进行控制，随着国民经济水平的增长，工业生产需求量的逐渐加大，在制造业数控机床成为主要核心设备。为了使得数控机床使用寿命以及工作效率水平提高，必须要加强电气设备故障问题的维修与保养，促进数控机床能够更好的为企业所服务。■
参考文献
[1] 胡丽刚.数控机床电气故障分析及维修技术的探讨[J].科技致富向导，2011，（15）：396，334.
[2] 王凤娟. 数控设备维修过程中次生故障问题探讨[J]. 张家口职业技术学院学报. 2017（02） 223-225.
[3] 高中汉，薛一刚，常超杰. 数控设备二次故障的维修和预防[J]. 设备管理与维修. 2017（08） .45-50.
关键词： 数控机床；电气设备；故障维修；保养
引言
在我们国家制造行业，数控机床作为重要的组成元素，其具有结构复杂以及自动化高等方面的特点。在数控机床使用过程中，必须要加强电气设备维护与保养，及时的发现存在于电气设备中的故障性问题，并且采取必要的维护措施，使得电气设备能够在正常的状态下运行，提高企业的生产效率与生产质量。
1.数控机床电气设备常见的故障性问题
1.1硬件故障性问题
数控机床常见的硬件故障性问题主要包括润滑系统、限位机构以及电子元器件等损坏，进而引发机床停机性问题的出现。举例来说，数控机床相关的软件通常会由于自身设计不到位，使得机床在运行过程中一些重要部件出现失灵，在高速运转中出现停机问题，但是这种情况在机器断电后就能恢复到正常的状态；当数控机床受到强力的干扰，并且温度以及湿度相对比较大的情况下，也会出现停机性问题[1]。
1.2软件故障性问题
数控机床常见的软件故障性问题大多数是由于操作人员操作失误、软件参数设置时不正确、PLC逻辑控制程序错误或者是零件加工程序出现错误等原因造成的。其中，最为严重的数控机床软件故障性问题是控制系统内的软件出现丢失或者是破损，也可能是由于NC系统内数控机床内的相关参数未进行合理的设置或者由于其他因素造成参数混乱性问题，一旦出现这种问题需要对参数进行修改或者是重新输入进行故障排除。
1.3干扰性故障问题
数控机床干扰性故障问题主要是由于地线电源配置不当或者是在线路设计过程中未能按照相关的规范性程序进行等因素所导致，需要检查系统接地，排查干扰源。
2.数控机床电气设备故障维护技术
2.1直观检查法
所谓的直观检查法是进行数控机床故障分析的最为首要的方法。有经验的数控机床电气设备维修人员能够通过感官检查-问（故障现象、加工工況）、看（报警信息、指示灯等）、听（异常声响）、触（振动、发热）、嗅（焦糊味或其它异味），发现异常现象，从而找到故障原因。
2.2自诊断检查法
第一，软件报警指示。例如：PLC程序以及加工中普通的报警显示，根据报警显示的数据和说明，找出排除故障方法；第二，硬件报警提示。硬件报警指示是指伺服系统、数控系统内各电子、电器装置上的故障指示灯和各种状态，结合相应说明书，了解故障类型和排除方法。
2.3原理分析法
原理分析法是排除故障的最基本方法，当其它检查方法难以奏效时，可从电路基本原理出发，对照图纸，一步一步地进行检查，最终查出故障原因。运用这种方法必须对电路的原理有清楚的了解，掌握电气控制逻辑，然后用万用表等工具进行测量，并与正常值进行比较，分析判断故障原因的可能性，在缩小范围，直至找出故障
2.4换件诊断法
在进行数控机床电气设备故障问题分析的基础上，逐步缩小故障范围，直至把故障定位于电路板、模块、集成电路、元器件上面，然后利用备件或系统中相同型号的部件进行替换，观察故障转移情况，以快速确定故障部位。
2.5参数检查法
数控机床控制系统作为数控机床的核心，其参数在机床与电气系统之间起到重要的连接性作用，进而使得机床能够发挥最大的功能。同时对参数的变化情况进行观察，操作人员根据参数的变化情况随时进行电气设备的调整，使得数控机床电气参数能够处在最佳的运行位置上。对此，就要求数控机床维修人员对电气设备的参数进行充分的了解与熟悉，使得参数处于最佳的状态[2]。如果因为外部干扰或电池没电等因素导致个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作，这时，通过核对、修正参数，就能将故障排除。
3.数控机床电气设备故障维修与保养
为了能够在一定程度上是的数控机床的效益与价值充分的发挥出来，在数控机床的使用过程中，相关的检修人员必须要对数控机床做好定期的预防性维修，降低数控机床故障性问题发生的机率。一旦故障发生时能够及时的进行修复，降低维修费用以及维修时间，促进数控机床整体工作效率水平的提高[3]。
3.1数控系统的正常操作：①对于数控机床的设备的操作，必须要有专业的人员按照操作流程进行；②尽量少开数控柜门及强电柜门。因为机床周围的空气中往往含有油雾、尘埃，一旦落入电器元件上，容易导致损坏；③定期清理散热通风装置。每天点检时需检查数控柜上空调是否运行正常，清理进风口过滤网，以防止数控柜内温度过高，烧坏电器元件；④出现问题，及时报修，并如实反馈故障现象。
3.2数控机床电机的维护和保养：按照定期检查的要求，检查电机的运行噪音、温度。若噪音过大，应查明是轴承问题还是超载原因，并对症解决；对于直流电机，应对其电刷进行检查、调整、货更换，防止过度磨损导致电机性能下降或损坏；检查电机端部的冷却风扇运转是否正常；检查各电机连接接头是否牢靠，有无松动。
3.3电气部件定期检查。检查各插头、插座、限位开关、继电器触点、是否接触良好，定期用吸风机对电柜进行卫生清扫。
3.4存储器电池检查与更换。PLC的用户程序要保留在RAM中，机床断电时靠电池供电保持。当电池电压下降到一定值时，RAM中的程序参数就会丢失。因此，要定期检查电池电压，当电压不足时，及时更换电池。更换电池要在系统通电的情况下进行，才不会造成存储数据丢失。
3.5加强对机床精度的维护与保养。使用检验平尺、激光干涉仪等高精密仪器定期机床的精度进行定期检测，同时根据设备精度相关要求进行电气参数补偿。
4.结语
综上所述，电力设备作为数控机床重要的组成部分，主要是通过机械运动与数字信息技术对数控系统进行控制，随着国民经济水平的增长，工业生产需求量的逐渐加大，在制造业数控机床成为主要核心设备。为了使得数控机床使用寿命以及工作效率水平提高，必须要加强电气设备故障问题的维修与保养，促进数控机床能够更好的为企业所服务。■
参考文献
[1] 胡丽刚.数控机床电气故障分析及维修技术的探讨[J].科技致富向导，2011，（15）：396，334.
[2] 王凤娟. 数控设备维修过程中次生故障问题探讨[J]. 张家口职业技术学院学报. 2017（02） 223-225.
[3] 高中汉，薛一刚，常超杰. 数控设备二次故障的维修和预防[J]. 设备管理与维修. 2017（08） .45-50.