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【摘 要】 随着科学技术的日益发展，企业机械化和现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越得到企业经营管理层的重视，机械设备是企业生产的基础，特别是对于铁矿、金矿等矿石行业，机械设备的影响着企业的产能，因此，必须做好机械设备管理工作。
【关键词】 机械设备；管理；问题；对策
任何企业的生产经营都离不开设备的支持，设备管理是衡量企业发展和管理水平的关键环节，特别是在铁矿等金属矿山企业中，机械设备是影响矿山事故的主要因素之一，只有及时发觉设备管理中存在的不足，加强对铁矿山机械设备的统筹管理，完善安全生产措施，才能保证矿山作业的顺利和安全进行。
一、机械设备管理中存在的问题
机械设备种类繁多，管理起来也存在着一些区别和差异，但是大部分机械设备管理中存在的问题都具有共性，拿铁矿山机械设备来说，铁矿山机械设备主要包括破碎机、磨粉机、振动筛、选矿机以及一些矿石加工设备，在对这些设备进行管理的过程中，主要有以下几方面的问题：
1、矿山施工机械设备配置不当
大部分矿山企业在机械设备采购或更换的工作环节，都出现过机械设备配置不合理的情况，由于铁矿石探测、挖掘、加工过程中会涉及到的设备种类繁多，而且此类设备多数造价较高，因此，有些企业在机械设备配备时，可能会选用一些不合适的设备代替；目前仍有部分矿山企业还在使用老化的机械设备，这对企业的安全造成一定的威胁。企业要更换机械设备，首先要注意新采购的机械设备的配置与原机械设备相符，如果新的机械设备不能与原有机械设备配合使用，必定有一部分机械会闲置下来，不仅无法增加生产量，还可能造成企业成本的浪费，这些浪费的成本便会发展成为企业生产资金的缺口，对日后机械设备的更新也是一种不小的压力。
2、不能严格执行机械设备操作前检查
通常情况下，进行铁矿勘探采集的多数是一些临时聘用的农民工人，很多都不具备专业的机械操作素养，在机械设备操作使用之前没有做好检查工作，比如：仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂；仔细检查所有紧固件是否紧固；仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净；检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除；检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。如果不能做好机械设备使用之前的检查工作，在操作使用过程中，很可能会因为其中一个小小的失误而带来巨大的安全隐患。
3、设备润滑不完善
铁矿山环境复杂，粉尘较多，部分工作場合温度湿度较高，振动冲击大，铁矿山机械设备的管理维护需求要远高于其他行业，然而，很多铁矿山企业的设备维护部门在进行维护时，侧重于维修，忽视了设备的润滑，润滑工作归使用部门实施或其他部门兼职管理，导致设备润滑不及时，长期运行后摩擦阻力增大，损耗加快，既增加了能耗，又缩短了维修周期。此外，机械设备的易损零部件也应及时更换，例如运输设备的机油、空气、汽油遮芯，采掘设备的铲牙，秋子墨设备的衬板等，否则会引起设备运行效率低下甚至严重的安全事故。
4、机械设备的保养工作不够完善
机械设备的养护和维修对铁矿企业来说尤为重要，采矿企业的主营业务是生产，因而用于生产的机械设备长期处于工作状态，这样不间歇的运行，使得机械设备容易出现老化现象，甚至企业的整体生产规划都会受到影响，然而，在铁矿机械设备的保养维修工作中，往往因为保养维修方案不完善，维修人员技术水平有限，严重制约了机械设备的维护保养工作。在机械保养维护中，保养人员不能严于律己，做好班前、班后的认真检查和擦拭机械设备的各个部位；不能按时、按质加油；不能使设备经常保持清洁、润滑、良好，不能严格按操作规程使用机械设备，在发生故障的时候及时进行解决，搁置问题，影响产能，带来安全隐患。
二、机械设备管理的主要措施
1、合理选择施工机械设备
合理配置机械设备有助于企业提高生产效率，严格机械设备管理流程，根据生产需要选择合适的机械设备，才能物尽其用，最大限度地节省成本投资，在机械设备管理方面，生产企业可以根据具体的计划安排适时租赁机械设备，节省费用开支的同时，也省去了设备养护和维修的费用，企业在市场经济大环境中，无论是内部的管理还是具体的生产安排，都应该尝试多元化的发展途径，不断更新，以生产服务为中心的生产理念，设备管理与企业生产都会影响企业的最终效益，因此应该对两者一视同仁，只有同时向设备管理和生产要效益，才能更好地发挥企业机械设备管理的作用。
2、严格执行机械设备的检验
点检定修制度是根据设备运行的实际情况为基础制定的预防检修制度，其目的在于预测机械设备内部零部件的使用手气，确定检修项目及所需配件、材料，制定检修计划，对症下药，从而使机械设备能够一直处于经济稳定的运行状态，提高设备使用率。机械设备主管部门应根据矿山生产计划对机械设备的需求制定保持、提高设备完好率的措施，对起关键作用、使用率较高的机械设备进行重点使用前检验，并对其运行状况进行检测，对容易损坏的零部件进行使用前、使用中、停机后三次检查，彻底排除隐患，减少因故障而停机。其次，机械设备检修计划要根据设备在全年内的使用情况及矿山技术安排来制定，对利用率高的机械设备要优先安排检修。
3、做好机械设备润滑工作
搞好设备的润滑能提高生产效率、改善机器产品质量，对充分发挥机器设备的效能，保证生产质量，降低成本和能源消耗，都有着不可估量的经济意义。为确保机械润滑工作落到实处，管理部门应该拟订各项管理制度，编制润滑规程，检查润滑制度的执行情况，在规程中明确规定了润滑部位，润滑剂的种类和牌号，确定每次的加油量和加油周期；指导施工人员正确使用润滑油（脂），注意油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作；督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料及运行中的油都进行定期取样检验，提出意见。对循环润滑油系统三个月取样化验一次，油膜轴承润滑系统和液压润滑系统，每月取样化验一次，大型齿轮箱半年取样化验一次；发现设备润滑不良，引起严重磨损时，停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况。
4、加强对机械的保养
对于机械设备的养护和维修，首先要落实“养修并重”，预防为主的基本原则，对机械设备定期维修和养护，只有机械设备随时处于最佳使用状态，才能确保各道工序的顺利实施，基于此，各班组应该树立“责任大于天”的管理意识，严格执行机械保养规程，定期进行设备维护和保养工作；如遇特殊情况，必须经分管专工许可后才可延期保养，但不得超过规定保养期限的一半；机械维护和保养工作也要保质保量，必须根据相关规范和工程实际情况逐项实施，切忌无故拖延或漏保情况发生。
三、结束语
总而言之，机械设备的管理对企业的生存和发展具有重要的意义，特别是铁矿等金属矿山企业中，机械设备是主要的施工动力，如果不能做好机械设备管理工作，不仅会带来经济上的损失还会引发安全问题，因此，为实现对机械设备的有效管理，必须抓住管理中存在的问题，对症下药，加以解决。
参考文献：
[1]肖军.工程机械配件管理[J].工程机械与维修.2002（11）.
[2]王云.浅谈施工企业中的机械设备管理[J].中国科技信息.2006（18）.
[3]陈旭娟.浅谈企业机械设备管理[J].内蒙古科技与经济2005（22）.
【关键词】 机械设备；管理；问题；对策
任何企业的生产经营都离不开设备的支持，设备管理是衡量企业发展和管理水平的关键环节，特别是在铁矿等金属矿山企业中，机械设备是影响矿山事故的主要因素之一，只有及时发觉设备管理中存在的不足，加强对铁矿山机械设备的统筹管理，完善安全生产措施，才能保证矿山作业的顺利和安全进行。
一、机械设备管理中存在的问题
机械设备种类繁多，管理起来也存在着一些区别和差异，但是大部分机械设备管理中存在的问题都具有共性，拿铁矿山机械设备来说，铁矿山机械设备主要包括破碎机、磨粉机、振动筛、选矿机以及一些矿石加工设备，在对这些设备进行管理的过程中，主要有以下几方面的问题：
1、矿山施工机械设备配置不当
大部分矿山企业在机械设备采购或更换的工作环节，都出现过机械设备配置不合理的情况，由于铁矿石探测、挖掘、加工过程中会涉及到的设备种类繁多，而且此类设备多数造价较高，因此，有些企业在机械设备配备时，可能会选用一些不合适的设备代替；目前仍有部分矿山企业还在使用老化的机械设备，这对企业的安全造成一定的威胁。企业要更换机械设备，首先要注意新采购的机械设备的配置与原机械设备相符，如果新的机械设备不能与原有机械设备配合使用，必定有一部分机械会闲置下来，不仅无法增加生产量，还可能造成企业成本的浪费，这些浪费的成本便会发展成为企业生产资金的缺口，对日后机械设备的更新也是一种不小的压力。
2、不能严格执行机械设备操作前检查
通常情况下，进行铁矿勘探采集的多数是一些临时聘用的农民工人，很多都不具备专业的机械操作素养，在机械设备操作使用之前没有做好检查工作，比如：仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂；仔细检查所有紧固件是否紧固；仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净；检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除；检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。如果不能做好机械设备使用之前的检查工作，在操作使用过程中，很可能会因为其中一个小小的失误而带来巨大的安全隐患。
3、设备润滑不完善
铁矿山环境复杂，粉尘较多，部分工作場合温度湿度较高，振动冲击大，铁矿山机械设备的管理维护需求要远高于其他行业，然而，很多铁矿山企业的设备维护部门在进行维护时，侧重于维修，忽视了设备的润滑，润滑工作归使用部门实施或其他部门兼职管理，导致设备润滑不及时，长期运行后摩擦阻力增大，损耗加快，既增加了能耗，又缩短了维修周期。此外，机械设备的易损零部件也应及时更换，例如运输设备的机油、空气、汽油遮芯，采掘设备的铲牙，秋子墨设备的衬板等，否则会引起设备运行效率低下甚至严重的安全事故。
4、机械设备的保养工作不够完善
机械设备的养护和维修对铁矿企业来说尤为重要，采矿企业的主营业务是生产，因而用于生产的机械设备长期处于工作状态，这样不间歇的运行，使得机械设备容易出现老化现象，甚至企业的整体生产规划都会受到影响，然而，在铁矿机械设备的保养维修工作中，往往因为保养维修方案不完善，维修人员技术水平有限，严重制约了机械设备的维护保养工作。在机械保养维护中，保养人员不能严于律己，做好班前、班后的认真检查和擦拭机械设备的各个部位；不能按时、按质加油；不能使设备经常保持清洁、润滑、良好，不能严格按操作规程使用机械设备，在发生故障的时候及时进行解决，搁置问题，影响产能，带来安全隐患。
二、机械设备管理的主要措施
1、合理选择施工机械设备
合理配置机械设备有助于企业提高生产效率，严格机械设备管理流程，根据生产需要选择合适的机械设备，才能物尽其用，最大限度地节省成本投资，在机械设备管理方面，生产企业可以根据具体的计划安排适时租赁机械设备，节省费用开支的同时，也省去了设备养护和维修的费用，企业在市场经济大环境中，无论是内部的管理还是具体的生产安排，都应该尝试多元化的发展途径，不断更新，以生产服务为中心的生产理念，设备管理与企业生产都会影响企业的最终效益，因此应该对两者一视同仁，只有同时向设备管理和生产要效益，才能更好地发挥企业机械设备管理的作用。
2、严格执行机械设备的检验
点检定修制度是根据设备运行的实际情况为基础制定的预防检修制度，其目的在于预测机械设备内部零部件的使用手气，确定检修项目及所需配件、材料，制定检修计划，对症下药，从而使机械设备能够一直处于经济稳定的运行状态，提高设备使用率。机械设备主管部门应根据矿山生产计划对机械设备的需求制定保持、提高设备完好率的措施，对起关键作用、使用率较高的机械设备进行重点使用前检验，并对其运行状况进行检测，对容易损坏的零部件进行使用前、使用中、停机后三次检查，彻底排除隐患，减少因故障而停机。其次，机械设备检修计划要根据设备在全年内的使用情况及矿山技术安排来制定，对利用率高的机械设备要优先安排检修。
3、做好机械设备润滑工作
搞好设备的润滑能提高生产效率、改善机器产品质量，对充分发挥机器设备的效能，保证生产质量，降低成本和能源消耗，都有着不可估量的经济意义。为确保机械润滑工作落到实处，管理部门应该拟订各项管理制度，编制润滑规程，检查润滑制度的执行情况，在规程中明确规定了润滑部位，润滑剂的种类和牌号，确定每次的加油量和加油周期；指导施工人员正确使用润滑油（脂），注意油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作；督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料及运行中的油都进行定期取样检验，提出意见。对循环润滑油系统三个月取样化验一次，油膜轴承润滑系统和液压润滑系统，每月取样化验一次，大型齿轮箱半年取样化验一次；发现设备润滑不良，引起严重磨损时，停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况。
4、加强对机械的保养
对于机械设备的养护和维修，首先要落实“养修并重”，预防为主的基本原则，对机械设备定期维修和养护，只有机械设备随时处于最佳使用状态，才能确保各道工序的顺利实施，基于此，各班组应该树立“责任大于天”的管理意识，严格执行机械保养规程，定期进行设备维护和保养工作；如遇特殊情况，必须经分管专工许可后才可延期保养，但不得超过规定保养期限的一半；机械维护和保养工作也要保质保量，必须根据相关规范和工程实际情况逐项实施，切忌无故拖延或漏保情况发生。
三、结束语
总而言之，机械设备的管理对企业的生存和发展具有重要的意义，特别是铁矿等金属矿山企业中，机械设备是主要的施工动力，如果不能做好机械设备管理工作，不仅会带来经济上的损失还会引发安全问题，因此，为实现对机械设备的有效管理，必须抓住管理中存在的问题，对症下药，加以解决。
参考文献：
[1]肖军.工程机械配件管理[J].工程机械与维修.2002（11）.
[2]王云.浅谈施工企业中的机械设备管理[J].中国科技信息.2006（18）.
[3]陈旭娟.浅谈企业机械设备管理[J].内蒙古科技与经济2005（22）.