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【摘 要】 机电安装工程是一个大概念，其涉及面很广，学科跨度也很大，虽有它的固有特征，但其通用性也很强。机电设备的安装是企业改造的核心内容，一个完善的工程管理体系不仅可以让施工单位获得良好的经济效益，而且可以让顾客拥有一个精品工程，同时也给社会带来很大的社会效益。只有抓好机电设备安装工程管理，才能增加企业效益，提高企业竞争力。本文以先进的设备管理观念及施工阶段工程管理具体情况为依据，多层次、多角度地对机电设备安装工程管理进行分析，论述了在确保安装工程效益，低成本、快速度、高质量地完成机电设备安装工程。
【关键词】 机电设备；安装工程；工程管理
1 先进的现代化设备管理观念
1）随着科学技术的不断发展，机电设备占企业固定资产的比例日益增大，机电设备管理的好坏，直接关系到产品的质量和企业的经济效益。TPM模式，已被视为20世纪一种最为有效的设备管理手段。其进行的是全体员工积极参与下的生产维修。生产设备整体效益所带来的效益将通过操作人员与维护人员之间的良好合作加以实现。实际上，TPM管理的意义已远远超出了维修的范围，所涉及的对企业生产设备管理体系的改善。
2）如何使企业现有的机电设备得到充分利用，从而生产出优质产品，牢固的占领市场，使企业获得生存和发展，必须在管理上下功夫，引进现代化設备管理观念，使机电设备管理，与企业所追求的经济效益，实现利润最大化紧紧联系。从理念到过程接受并实施现代化设备管理。
2 降低生产成本的管理措施
1）不断的降低成本，是企业获利的重要方法。但不少企业重视制造成本，而忽视了通常占生产成本5%～15%的维护费用。由于科技的发展，设备维护方面的费用还在不断增加，降低维护费用将是企业以后追求利润，降低成本的主要方法。在一定范围内建立自主维护TPM-AM模式，是一种收益很高，激励性很强的管理。这种管理通过操作人员生产、维护、保养的同时，并有奖惩管理制度配套，确保维护费用的降低，保证设备正常的运转。
2）现代设备管理体系，是提高机电设备管理水平的有效途径。中小企业应以科研单位为依托，对企业的能源回收系统设备，设备的防腐、耐磨等，能够进行有效的革新和改造，延长设备使用寿命，为企业带来一定的经济效益。
3）编制故障诊断程序，及时解决设备故障，保证设备的正常运转。可结合长期使用的小修、大修制度，通过日常观察，运用理论知识，对油压表、热传感器、计数表、水位计等在各个时期的状况，加以记录，并编制成册。建立故障登记表，观察故障间隔期。在小修、大修的管理中，摸索出特殊机电设备的特点，进行必要的预防和设备改革，避免出现故障。
3 安装施工阶段管理
3.1合同管理
（1）施工单位在接到顾客的招标文件之后，根据用户要求并结合自己的主客观条件对合同的内容进行评审，核实工程实物量，对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估，正确合理地编制施工图预算，在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同内容，充分考虑可能发生的费用，包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴，并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算，更不能违反政策高估冒算或乱收费。
（2）工程管理，“七分准备，三分施工”。合同签订后，工程管理人员负责按规定办理工程开工手续，并与甲方协商提供施工所用的动力来源和施工人员所须的休息和进餐的处所，并根据甲乙双方的要求签订安全防火协议；察看施工场地，确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅。按照顾客要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况配备施工作业人员，制订施工网络计划。划定施工区域，做好安全保卫工作；制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。
3.2信息管理
按国家有关规定做好信息资料归档保存工作，收集工程资料档案并按有关档案管理或业主的要求进行整编，待工程竣工验收结束退场前移交给业主；建立例会制度，整理好会议纪要；建立完善的各项报告制度，规范各种报告或报表格式为项目提供技术、管理方面的信息。
3.3技术管理
技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，制订正确合理的施工方案，施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同则工期、机具、费用也会不同，因此正确选择施工方案是降低成本的关键。
3.4材料管理
材料管理是工程施工的重点，在工程施工前，所有材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验，并索取产品合格证，对外观质量有严重缺陷的产品应予退货，对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检。
3.5设备管理
（1）在机电设备安装的过程中，机械费用占总支出的比重较大，机械设备租赁不失是一种较好的手段，它对盘活资金、加强流通活力，为施工项目带来额外的经济效益。减少设备的投入和固定资产的占用。既利于资金的合理分配，也省去了机械设备的维护和保养费用。提高机械的完成率和利用率。租赁公司对机械实施集中管理，配备专人负责及时维修保养，机械的技术状况可得到保证，极大地发挥机械性能。对本单位现有的设备应合理安排，把自带设备和租赁设备开列清单报顾客确认，以免发生争议。
（2）机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此，机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的工程要严格按合同规定的数量质量进行验收，质量不合格的设备决不能入库。因此，要有高度的责任心和良好的职业道德，有丰富的实践经验，才能担此重任，为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。
（3）安装过程中，应随时对设备主机各
总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装后，应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平，采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制，以保证质量目标的实现。
4 结语
因此，机电设备安装工程要按设计文件实施，要符合有关的技术要求和质量标准。机电设备安装工程管理从工程实施全过程论述了设备安装工程管理与质量控制的具体工作内容，对从事机电设备安装工程管理人员实施工程管理具有一定指导意义。
参考文献：
[1]郑堤，唐可洪.机电一体化设计基础[M].北京：机械工业出版社，1998.
[2]吴兆祥.机电设备概论[M].北京：机械工业出版社，2005.
[3]夏凤芳.数控机床[M].北京：高等教育出版社，2005.
【关键词】 机电设备；安装工程；工程管理
1 先进的现代化设备管理观念
1）随着科学技术的不断发展，机电设备占企业固定资产的比例日益增大，机电设备管理的好坏，直接关系到产品的质量和企业的经济效益。TPM模式，已被视为20世纪一种最为有效的设备管理手段。其进行的是全体员工积极参与下的生产维修。生产设备整体效益所带来的效益将通过操作人员与维护人员之间的良好合作加以实现。实际上，TPM管理的意义已远远超出了维修的范围，所涉及的对企业生产设备管理体系的改善。
2）如何使企业现有的机电设备得到充分利用，从而生产出优质产品，牢固的占领市场，使企业获得生存和发展，必须在管理上下功夫，引进现代化設备管理观念，使机电设备管理，与企业所追求的经济效益，实现利润最大化紧紧联系。从理念到过程接受并实施现代化设备管理。
2 降低生产成本的管理措施
1）不断的降低成本，是企业获利的重要方法。但不少企业重视制造成本，而忽视了通常占生产成本5%～15%的维护费用。由于科技的发展，设备维护方面的费用还在不断增加，降低维护费用将是企业以后追求利润，降低成本的主要方法。在一定范围内建立自主维护TPM-AM模式，是一种收益很高，激励性很强的管理。这种管理通过操作人员生产、维护、保养的同时，并有奖惩管理制度配套，确保维护费用的降低，保证设备正常的运转。
2）现代设备管理体系，是提高机电设备管理水平的有效途径。中小企业应以科研单位为依托，对企业的能源回收系统设备，设备的防腐、耐磨等，能够进行有效的革新和改造，延长设备使用寿命，为企业带来一定的经济效益。
3）编制故障诊断程序，及时解决设备故障，保证设备的正常运转。可结合长期使用的小修、大修制度，通过日常观察，运用理论知识，对油压表、热传感器、计数表、水位计等在各个时期的状况，加以记录，并编制成册。建立故障登记表，观察故障间隔期。在小修、大修的管理中，摸索出特殊机电设备的特点，进行必要的预防和设备改革，避免出现故障。
3 安装施工阶段管理
3.1合同管理
（1）施工单位在接到顾客的招标文件之后，根据用户要求并结合自己的主客观条件对合同的内容进行评审，核实工程实物量，对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估，正确合理地编制施工图预算，在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同内容，充分考虑可能发生的费用，包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴，并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算，更不能违反政策高估冒算或乱收费。
（2）工程管理，“七分准备，三分施工”。合同签订后，工程管理人员负责按规定办理工程开工手续，并与甲方协商提供施工所用的动力来源和施工人员所须的休息和进餐的处所，并根据甲乙双方的要求签订安全防火协议；察看施工场地，确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅。按照顾客要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况配备施工作业人员，制订施工网络计划。划定施工区域，做好安全保卫工作；制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。
3.2信息管理
按国家有关规定做好信息资料归档保存工作，收集工程资料档案并按有关档案管理或业主的要求进行整编，待工程竣工验收结束退场前移交给业主；建立例会制度，整理好会议纪要；建立完善的各项报告制度，规范各种报告或报表格式为项目提供技术、管理方面的信息。
3.3技术管理
技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，制订正确合理的施工方案，施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同则工期、机具、费用也会不同，因此正确选择施工方案是降低成本的关键。
3.4材料管理
材料管理是工程施工的重点，在工程施工前，所有材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验，并索取产品合格证，对外观质量有严重缺陷的产品应予退货，对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检。
3.5设备管理
（1）在机电设备安装的过程中，机械费用占总支出的比重较大，机械设备租赁不失是一种较好的手段，它对盘活资金、加强流通活力，为施工项目带来额外的经济效益。减少设备的投入和固定资产的占用。既利于资金的合理分配，也省去了机械设备的维护和保养费用。提高机械的完成率和利用率。租赁公司对机械实施集中管理，配备专人负责及时维修保养，机械的技术状况可得到保证，极大地发挥机械性能。对本单位现有的设备应合理安排，把自带设备和租赁设备开列清单报顾客确认，以免发生争议。
（2）机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此，机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的工程要严格按合同规定的数量质量进行验收，质量不合格的设备决不能入库。因此，要有高度的责任心和良好的职业道德，有丰富的实践经验，才能担此重任，为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。
（3）安装过程中，应随时对设备主机各
总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装后，应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平，采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制，以保证质量目标的实现。
4 结语
因此，机电设备安装工程要按设计文件实施，要符合有关的技术要求和质量标准。机电设备安装工程管理从工程实施全过程论述了设备安装工程管理与质量控制的具体工作内容，对从事机电设备安装工程管理人员实施工程管理具有一定指导意义。
参考文献：
[1]郑堤，唐可洪.机电一体化设计基础[M].北京：机械工业出版社，1998.
[2]吴兆祥.机电设备概论[M].北京：机械工业出版社，2005.
[3]夏凤芳.数控机床[M].北京：高等教育出版社，2005.