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摘要：能源是社会经济发展的重要基础，也是动力来源。随着低碳经济理念的日益深入人心，节约能源已经成为了广大人民群众关注的重点，这是关系到人类生存发展的重要问题。本文首先分析了火力发电厂运用节能降耗的意义，其次，结合笔者的工作经验，就火力发电厂节能降耗措施进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。
关键词：火力发电厂；节能降耗；高效电动机
中图分类号：S210.4
1. 前言
能源是社会经济发展的重要基础，也是动力来源。随着低碳经济理念的日益深入人心，节约能源已经成为了广大人民群众关注的重点，这是关系到人类生存发展的重要问题。众所周知，火力发电厂是一个用能大户。从火力发电厂的生产，到火力发电厂的施工建设，再到火力发电厂竣工之后的使用，都消耗着大量的能源。提高火力发电厂发电效率，实现火力发电厂节能降耗是目前各大发电企业最迫切需要完成的事宜。本文就火力发电厂节能降耗分析及对策进行探讨。
2. 火力发电厂运用节能降耗的意义
随着广大人民群众的环保意识日益加强和我国经济的快速发展，节能降耗已经越来越深入人心。节能降耗在火力发电厂中的应用极为重要，具体来说有以下三点。
（1） 改进火力发电厂生产技术。
传统火力发电厂生产技术对于环境保护和节约能源较为忽略，其工作重点主要放在经济效益和提高发电量方面。运用节能降耗，能够大幅度提高火力发电厂生产技术水平。在节能降耗的指导下，火力发电厂会越来越多考虑节能，对于火力发电厂生产技术起到了改进作用。
（2） 提高火力发电厂经济效益。
为了有效地满足节能要求，火力发电厂必定会运用先进的工艺、采用新型的生产工艺、生产方案，这些无疑会大大地提高火力发电厂经济效益。
（3）缓解能源紧缺。
众所周知，能源与人民的生活和社会生产密切联系，而火力发电厂是一个耗能大户。火力发电厂运用节能降耗能够缓解能源紧缺问题，降低能耗。
3.采用高效电动机
火力发电厂往往都是依靠三相感应电动机旋转拖动来使得生产辅助机械做功的。一个完整的电力拖动系统是由工作机械、传递机构、电动机、控制装置、电源构成。电动机的旋转是建立在电磁理论基础之上的，主要是通过将电能转换为机械能，从而使得生产辅助机械完成制动、调速、运转、启动等作业要求。
火力发电厂长期以来采用的节电措施之一就是将相对低效的电动机用高效电动机替代，它能够有效地提高功率因数和运行效率。高效電动机制造工艺较先进，且转子铁芯、定子铁芯全部采用低损耗、高导磁的优质电工硅钢片构成，因此，在实际的运行过程中使用寿命长、热稳定好、功率因数高、损耗较低。与标准电动机相比，高效电动机的工作效率会提高3%，但是制造成本却也要高出30%。采用高效电动机对于火力发电厂的那些无需调节状态的辅助机械是极为有效的，但是对于那些必须调节状态的辅助机械是不现实的。这是由于高效电动机只能定速运行，维修成本较高，价格昂贵，制造成本高。因此，在火力发电厂资金允许的前提下，应该按照电厂实际情况，采用高效电动机可以在根本上降低发电成本、实现厂用电率，最终实现火力发电厂节能降耗的效果。
4. 火力发电厂节能变频技术
火力发电厂的生产设备主要可以分为两大类，分别是水泵、风机。风机通常都采用高效离心式风机，但由于其往往都没有在最高效率点进行工作，因此，实际运行效率不能达到最佳效果。设计时参考选型电机往往都会以风压和最大需风量为标准，这样一来，就会造成冗余量过大，风压裕量一般为10%，风量裕量一般为5%～10%。风机在火力发电厂的生产运行中应用较为广泛，但是主功率消耗点重点集中在二次风机消耗、一次风机消耗、再循环风机消耗、引风机消耗、排粉风机消耗、送风机消耗。火力发电厂生产设备采用变频技术，节能潜力极为突出。与此同时，水泵在火力发电机组应用也较为广泛，主要为灰渣泵、凝结水泵、循环水泵、锅炉给水泵等。这些水泵流量调节频繁，单机功率大，如果采用变频技术，也会取得较为明显的节能效果。300MW火力发电厂发电机组按照常规设计往往会配置2台凝结水泵（一用一备、单机功率1000KW）、3台环水泵（单机功率1600KW）、2台锅炉给水泵（一用一备、单机功率5000KW）、两台送风机（单机功率1250KW）、两台引风机（单机功率2000KW）。与工频方式相比，变频节能技术能够节约15000KW以上的能源，节能率为30%以上。此外，变频器还可以节省维护费用，延长使用寿命，减少设备的机械震动、机械摩擦和启动冲击，真正实现软启动。
5. 采用照明调压器。
对于火力发电厂而言，照明用电远远比不上动力负荷重要。因此，动力电电压（400/230V）往往会决定照明灯具电源电压。由于照明灯具的功率与电压的平方近似成正比，属于电阻性负荷。所以，与采用380/220V供电的照明灯具相比，采用400/230V要多消耗10%的电能，造成较大的照明电能浪费。而采用照明调压器就恰好能够解决这个问题，可以稳定保持供电电压为380/220V，同时也解决了照明灯具更换频繁、寿命短的问题。
此外，还应该结合火力发电厂的实际情况和特点，避免出现无谓的能材消耗。火力发电厂电气设计人员应该正确理解规范条文，将电厂的电气设备按照其作用性分为高、中、低档三类电气设计标准，切记不能千篇一律地采用高标准，取规范的上限值，应重视经济指标，避免设备材料选型过大，节省无谓的能材消耗。
参考文献：
[1] 刘启源. 浅谈节能理念在火力发电厂中的应用[J]. 科学之友 ， 2010，（02）：105-109.
[2] 刘春华， 闫循军， 柳凌云. 我国火力发电厂节能现状及对策分析[J]. 科技信息（科学教研） ， 2008，（16）：133-135.
[3] 孙雯璞. 火力发电厂节能问题浅析[J]. 廊坊师范学院学报（自然科学版） ， 2009，（05）：105-109.
[4] 徐光， 王岳人， 袁泉， 赵立国. 浅谈火力发电厂节能的途径和措施[J]. 中国住宅设施 ， 2006，（10）：152-156.
[5] 冉瑞乾. 火力发电厂节能的现状及节能途径[J]. 四川建筑 ， 2009，（04）：170-173.
关键词：火力发电厂；节能降耗；高效电动机
中图分类号：S210.4
1. 前言
能源是社会经济发展的重要基础，也是动力来源。随着低碳经济理念的日益深入人心，节约能源已经成为了广大人民群众关注的重点，这是关系到人类生存发展的重要问题。众所周知，火力发电厂是一个用能大户。从火力发电厂的生产，到火力发电厂的施工建设，再到火力发电厂竣工之后的使用，都消耗着大量的能源。提高火力发电厂发电效率，实现火力发电厂节能降耗是目前各大发电企业最迫切需要完成的事宜。本文就火力发电厂节能降耗分析及对策进行探讨。
2. 火力发电厂运用节能降耗的意义
随着广大人民群众的环保意识日益加强和我国经济的快速发展，节能降耗已经越来越深入人心。节能降耗在火力发电厂中的应用极为重要，具体来说有以下三点。
（1） 改进火力发电厂生产技术。
传统火力发电厂生产技术对于环境保护和节约能源较为忽略，其工作重点主要放在经济效益和提高发电量方面。运用节能降耗，能够大幅度提高火力发电厂生产技术水平。在节能降耗的指导下，火力发电厂会越来越多考虑节能，对于火力发电厂生产技术起到了改进作用。
（2） 提高火力发电厂经济效益。
为了有效地满足节能要求，火力发电厂必定会运用先进的工艺、采用新型的生产工艺、生产方案，这些无疑会大大地提高火力发电厂经济效益。
（3）缓解能源紧缺。
众所周知，能源与人民的生活和社会生产密切联系，而火力发电厂是一个耗能大户。火力发电厂运用节能降耗能够缓解能源紧缺问题，降低能耗。
3.采用高效电动机
火力发电厂往往都是依靠三相感应电动机旋转拖动来使得生产辅助机械做功的。一个完整的电力拖动系统是由工作机械、传递机构、电动机、控制装置、电源构成。电动机的旋转是建立在电磁理论基础之上的，主要是通过将电能转换为机械能，从而使得生产辅助机械完成制动、调速、运转、启动等作业要求。
火力发电厂长期以来采用的节电措施之一就是将相对低效的电动机用高效电动机替代，它能够有效地提高功率因数和运行效率。高效電动机制造工艺较先进，且转子铁芯、定子铁芯全部采用低损耗、高导磁的优质电工硅钢片构成，因此，在实际的运行过程中使用寿命长、热稳定好、功率因数高、损耗较低。与标准电动机相比，高效电动机的工作效率会提高3%，但是制造成本却也要高出30%。采用高效电动机对于火力发电厂的那些无需调节状态的辅助机械是极为有效的，但是对于那些必须调节状态的辅助机械是不现实的。这是由于高效电动机只能定速运行，维修成本较高，价格昂贵，制造成本高。因此，在火力发电厂资金允许的前提下，应该按照电厂实际情况，采用高效电动机可以在根本上降低发电成本、实现厂用电率，最终实现火力发电厂节能降耗的效果。
4. 火力发电厂节能变频技术
火力发电厂的生产设备主要可以分为两大类，分别是水泵、风机。风机通常都采用高效离心式风机，但由于其往往都没有在最高效率点进行工作，因此，实际运行效率不能达到最佳效果。设计时参考选型电机往往都会以风压和最大需风量为标准，这样一来，就会造成冗余量过大，风压裕量一般为10%，风量裕量一般为5%～10%。风机在火力发电厂的生产运行中应用较为广泛，但是主功率消耗点重点集中在二次风机消耗、一次风机消耗、再循环风机消耗、引风机消耗、排粉风机消耗、送风机消耗。火力发电厂生产设备采用变频技术，节能潜力极为突出。与此同时，水泵在火力发电机组应用也较为广泛，主要为灰渣泵、凝结水泵、循环水泵、锅炉给水泵等。这些水泵流量调节频繁，单机功率大，如果采用变频技术，也会取得较为明显的节能效果。300MW火力发电厂发电机组按照常规设计往往会配置2台凝结水泵（一用一备、单机功率1000KW）、3台环水泵（单机功率1600KW）、2台锅炉给水泵（一用一备、单机功率5000KW）、两台送风机（单机功率1250KW）、两台引风机（单机功率2000KW）。与工频方式相比，变频节能技术能够节约15000KW以上的能源，节能率为30%以上。此外，变频器还可以节省维护费用，延长使用寿命，减少设备的机械震动、机械摩擦和启动冲击，真正实现软启动。
5. 采用照明调压器。
对于火力发电厂而言，照明用电远远比不上动力负荷重要。因此，动力电电压（400/230V）往往会决定照明灯具电源电压。由于照明灯具的功率与电压的平方近似成正比，属于电阻性负荷。所以，与采用380/220V供电的照明灯具相比，采用400/230V要多消耗10%的电能，造成较大的照明电能浪费。而采用照明调压器就恰好能够解决这个问题，可以稳定保持供电电压为380/220V，同时也解决了照明灯具更换频繁、寿命短的问题。
此外，还应该结合火力发电厂的实际情况和特点，避免出现无谓的能材消耗。火力发电厂电气设计人员应该正确理解规范条文，将电厂的电气设备按照其作用性分为高、中、低档三类电气设计标准，切记不能千篇一律地采用高标准，取规范的上限值，应重视经济指标，避免设备材料选型过大，节省无谓的能材消耗。
参考文献：
[1] 刘启源. 浅谈节能理念在火力发电厂中的应用[J]. 科学之友 ， 2010，（02）：105-109.
[2] 刘春华， 闫循军， 柳凌云. 我国火力发电厂节能现状及对策分析[J]. 科技信息（科学教研） ， 2008，（16）：133-135.
[3] 孙雯璞. 火力发电厂节能问题浅析[J]. 廊坊师范学院学报（自然科学版） ， 2009，（05）：105-109.
[4] 徐光， 王岳人， 袁泉， 赵立国. 浅谈火力发电厂节能的途径和措施[J]. 中国住宅设施 ， 2006，（10）：152-156.
[5] 冉瑞乾. 火力发电厂节能的现状及节能途径[J]. 四川建筑 ， 2009，（04）：170-173.