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摘要：在数字信息化高度发展的今天，科技为人民的生产生活带来极大的便利。对与港口设备的维修与精细化维护管理也在新时代及时跟随潮流，依靠更为先进的自动化设备以及相关产品实施更加精细化的管理，改变设备维修管理机制中存在的不足，不断优化发展。文章针对港口机械设备维修管理展开探索，希望寻求合适的管理方针，在新时代更好的实施对港口机械设备维修管理。
关键词：港口;机械设备;维修;精细化管理
一、管理模式分析
我国在近年来工业化的快速发展促进了国民经济的整体上升，也在无形中促进了国家交通运输业的发展，而沿海地区的各大港口作为对外贸易的重要枢纽，对于海外贸易的开展有着重要的影响作用。要实施良好的对外贸易要求港口机械设备的高质量和良好运行状态的达到，因此港口机械设备维护人员对于设备的维护与精细化管理有着不可推脱的责任。只有对港口机械设备做好维修管理工作，才能从根本上确保港口的正常运转。港口作为我国重要的对外贸易的枢纽，每天港口中的机械设备都要进行繁忙的机械工作，而机械种类繁多，各司其职，将港口的货物传输工作处理的井井有条[1]。由于大型器械种类繁多，因此在实施对于港口机械设备维修管理时也要根据机械设备存在的差异展开分别的维修管理。对于流动类型的机械设备在维护过程中要注重对于器械设备的综合特性而展开。在进行港口机械设备维修管理过程中状态检修就是利用检修人员对于器械设备的定期检查，确定器械是否存在有安全隐患等问题，在检查的过程中看器械设备有没有零件丢失等情况发生，及时发现存在的问题并尽早解决，造好维修保养工作有效的规避风险，防止严重的不安全事故发生，不仅如此，对于器械设备的定时维修管理也是一种节约成本的方法，如果器械在出问题之后再进行修理不仅耽误港口货物运送工作的实施，而且维修时间长，耗费资金多，因此未雨绸缪，防患于未然才是正确的做法。
（一） 状态检修模式
此模式主要是检查器械在运行过程中是否存在工作状态的隐患问题，一般只靠检修人员的物理检查还是缺乏检查准确性的，因此一般都是用仪器进行检查工作。根据器械设备的工作状态参数判断器械是否需要进一步的维修保养，针对存在故障风险的部位进行基础性定点维护工作。由于利用仪器设备的检查工作复杂，造价高，因此此检修模式更适用于使用价值更高的器械设备，而对于像输送机、起重机等设备只用综合预防性维修就可以了。
（二）点检定修模式
点检定修维修管理模式分为点检和定修两个重要步骤，点检指的就是将器械设备进行检查工作，在工作实施过程中要确定好检查工作项目，了解判别标准以及各类器械的相关点检周期时间，确定采取的方法，明确实施人员，安排点检工作，在进行点检过程中做好工作记录并存入档案，以便以后的查询;点检工作还可以划分为日常，定期以及专项点检，进行对于器械设备的日常保养，定期检修，专项部位检查，全方位整体上展开器械设备的维护管理工作，时刻保障器械的正常工作，保障器械安全使用;定修工作就是按照点检工作的结果具体展开的定修工作，其工作过程与点检过程相似。点检定修模式在实践中的落实工作需要各方面人员之间的协助合作，完善对于工作人员的责任制相关规定，完善监管工作的反馈功能，监督工作人员的工作，保障对于器械维护管理工作的良好进行。
二、存在的问题
（一）制度缺乏落实
港口企业对机械设备的维护管理在长期以来形成了一套检修制度，制度针对不同类型，规模的器械设备制定了相关细致的检修管理准则，明确规定应该使用的相关技术手段[2]。但对于维护对象的部件，部位存在漏洞，相关检修人员再按照制度办事时长久以来执行重复性操作，在精神上形成思维定式，可能在检修工作中忽视一些零件上的细节问题，工作存在漏洞，不能做到全方位的标准检修工作易于导致器械设备的故障出现;而部分港口企业对于检修制度上制定的日常检修存在意识上的不重视，总感觉器械怎么会一天不检查就会出现故障，对于制度规范不放在眼里，因此检修工作不认真，往往是走个形式;还有所谓的资历老员工在执行检修工作过程中习惯于经验判断，不按规章制度办事，易于造成检修过程中的故障隐患的忽视。
（二）制度与实际脱节
对于机械设备的维护管理制度也不是十分科学的，对于大型设备的保养维护周期相对较长，而考虑到大型设备的工作实际情况，长时间周期的维护明显不切实际，还会导致维护成本的增加，阻碍了设备的正常工作;而且根据制度进行整个设备的大修还在执行过程中受到作业类型，时间等的影响，拖延检修时间。同时检修人员太过于依赖制度，工作中不够灵活，在执行过程中工作人员对于制度中存在的缺陷缺乏指出，执行起来虽然知道制度不够科学，也不按制度办事，也不对不科学的制度提出建议，得过且过，而且存在将电线，材料等发现的问题累积到大修统一进行检修，将日常的检修工作架空，日常的检修工作缺乏意义，对设备的安全性也会造成隐患。
三、管理措施
（一）设备维护
要促进港口机械设备维修管理的正常实施，有效规避不安全风险，节省资金就要做到对于机械维护的合理实施，排除故障，延长设备寿命。精细化的器械设备维护需要做到：
（一）定期维护
对于机械设备修理管理的定点定期维护是一项日常的作业，通过日常和定期的维护保养能够及时的发现器械存在的安全隐患，及时做出反应，将问题抑制在萌芽期，有效降低修理成本，定期对设备实施润滑，除锈，清洗等工作保障器件的正常工作状态;对于特殊部件磨损较严重的器械要进行专项维护，定期更换磨损较严重部件;对于长期不用的机械设备要隔半年进行维护检查，以及实施相关的封存保护。
（二）人员管理
对于器械设备的维护保养工作大多需要人工才能完成，因此人力是设备维护的重要组成部分，对于维护人员展开的专业培训和素质提高十分有必要，直接关系设备维护的效果。对于人员制定合理管理制度，完善责任制，定期进行水平考核，将制度落实到人员的行为上。
（三）制度完善
对于港口机械设备维修管理制度上存在的与实际脱节情况，要抓住制度上的漏洞缺陷，相关人员不能将制度架空，只考虑到科学性而忽视在实践执行中的合理性，在制定，完善相关的制度时深入实践中，多于实施检修人员沟通，积极发现实践中制度与时间存在的问题，进行合理的改动。制度的完善过程中也需要关注对于监督制度的完善，制度就是用来规范人的行为，缺乏监督机制容易导致制度的架空，因此对于监督制度的完善也应提上日程，共同促进对于港口机械设备维修管理的良好运行。
四、結束语
对于港口机械设备的管理和维护工作对于港口企业的发展有着重要的实际意义，但港口的露天环境对于港口器械设备十分不利。通过文章中对于港口机械设备维修管理的管理，问题分析以及解决方法提出都在促进器械维护管理的更好实施，利于器械设备发挥积极的作用。
参考文献：
[1]吴孝禹， 谭康超， and 曾祥荣. "港口机械设备的维修与精细化管理.[J]" 现代制造技术与装备 000.005（2019）：219-220.
[2]庞胜楠. "港口机械设备维修管理中存在的问题及措施分析.[J]" 电脑乐园·信息化教学 3（2018）：372-372.
（作者单位：上海振华港机重工有限公司）
关键词：港口;机械设备;维修;精细化管理
一、管理模式分析
我国在近年来工业化的快速发展促进了国民经济的整体上升，也在无形中促进了国家交通运输业的发展，而沿海地区的各大港口作为对外贸易的重要枢纽，对于海外贸易的开展有着重要的影响作用。要实施良好的对外贸易要求港口机械设备的高质量和良好运行状态的达到，因此港口机械设备维护人员对于设备的维护与精细化管理有着不可推脱的责任。只有对港口机械设备做好维修管理工作，才能从根本上确保港口的正常运转。港口作为我国重要的对外贸易的枢纽，每天港口中的机械设备都要进行繁忙的机械工作，而机械种类繁多，各司其职，将港口的货物传输工作处理的井井有条[1]。由于大型器械种类繁多，因此在实施对于港口机械设备维修管理时也要根据机械设备存在的差异展开分别的维修管理。对于流动类型的机械设备在维护过程中要注重对于器械设备的综合特性而展开。在进行港口机械设备维修管理过程中状态检修就是利用检修人员对于器械设备的定期检查，确定器械是否存在有安全隐患等问题，在检查的过程中看器械设备有没有零件丢失等情况发生，及时发现存在的问题并尽早解决，造好维修保养工作有效的规避风险，防止严重的不安全事故发生，不仅如此，对于器械设备的定时维修管理也是一种节约成本的方法，如果器械在出问题之后再进行修理不仅耽误港口货物运送工作的实施，而且维修时间长，耗费资金多，因此未雨绸缪，防患于未然才是正确的做法。
（一） 状态检修模式
此模式主要是检查器械在运行过程中是否存在工作状态的隐患问题，一般只靠检修人员的物理检查还是缺乏检查准确性的，因此一般都是用仪器进行检查工作。根据器械设备的工作状态参数判断器械是否需要进一步的维修保养，针对存在故障风险的部位进行基础性定点维护工作。由于利用仪器设备的检查工作复杂，造价高，因此此检修模式更适用于使用价值更高的器械设备，而对于像输送机、起重机等设备只用综合预防性维修就可以了。
（二）点检定修模式
点检定修维修管理模式分为点检和定修两个重要步骤，点检指的就是将器械设备进行检查工作，在工作实施过程中要确定好检查工作项目，了解判别标准以及各类器械的相关点检周期时间，确定采取的方法，明确实施人员，安排点检工作，在进行点检过程中做好工作记录并存入档案，以便以后的查询;点检工作还可以划分为日常，定期以及专项点检，进行对于器械设备的日常保养，定期检修，专项部位检查，全方位整体上展开器械设备的维护管理工作，时刻保障器械的正常工作，保障器械安全使用;定修工作就是按照点检工作的结果具体展开的定修工作，其工作过程与点检过程相似。点检定修模式在实践中的落实工作需要各方面人员之间的协助合作，完善对于工作人员的责任制相关规定，完善监管工作的反馈功能，监督工作人员的工作，保障对于器械维护管理工作的良好进行。
二、存在的问题
（一）制度缺乏落实
港口企业对机械设备的维护管理在长期以来形成了一套检修制度，制度针对不同类型，规模的器械设备制定了相关细致的检修管理准则，明确规定应该使用的相关技术手段[2]。但对于维护对象的部件，部位存在漏洞，相关检修人员再按照制度办事时长久以来执行重复性操作，在精神上形成思维定式，可能在检修工作中忽视一些零件上的细节问题，工作存在漏洞，不能做到全方位的标准检修工作易于导致器械设备的故障出现;而部分港口企业对于检修制度上制定的日常检修存在意识上的不重视，总感觉器械怎么会一天不检查就会出现故障，对于制度规范不放在眼里，因此检修工作不认真，往往是走个形式;还有所谓的资历老员工在执行检修工作过程中习惯于经验判断，不按规章制度办事，易于造成检修过程中的故障隐患的忽视。
（二）制度与实际脱节
对于机械设备的维护管理制度也不是十分科学的，对于大型设备的保养维护周期相对较长，而考虑到大型设备的工作实际情况，长时间周期的维护明显不切实际，还会导致维护成本的增加，阻碍了设备的正常工作;而且根据制度进行整个设备的大修还在执行过程中受到作业类型，时间等的影响，拖延检修时间。同时检修人员太过于依赖制度，工作中不够灵活，在执行过程中工作人员对于制度中存在的缺陷缺乏指出，执行起来虽然知道制度不够科学，也不按制度办事，也不对不科学的制度提出建议，得过且过，而且存在将电线，材料等发现的问题累积到大修统一进行检修，将日常的检修工作架空，日常的检修工作缺乏意义，对设备的安全性也会造成隐患。
三、管理措施
（一）设备维护
要促进港口机械设备维修管理的正常实施，有效规避不安全风险，节省资金就要做到对于机械维护的合理实施，排除故障，延长设备寿命。精细化的器械设备维护需要做到：
（一）定期维护
对于机械设备修理管理的定点定期维护是一项日常的作业，通过日常和定期的维护保养能够及时的发现器械存在的安全隐患，及时做出反应，将问题抑制在萌芽期，有效降低修理成本，定期对设备实施润滑，除锈，清洗等工作保障器件的正常工作状态;对于特殊部件磨损较严重的器械要进行专项维护，定期更换磨损较严重部件;对于长期不用的机械设备要隔半年进行维护检查，以及实施相关的封存保护。
（二）人员管理
对于器械设备的维护保养工作大多需要人工才能完成，因此人力是设备维护的重要组成部分，对于维护人员展开的专业培训和素质提高十分有必要，直接关系设备维护的效果。对于人员制定合理管理制度，完善责任制，定期进行水平考核，将制度落实到人员的行为上。
（三）制度完善
对于港口机械设备维修管理制度上存在的与实际脱节情况，要抓住制度上的漏洞缺陷，相关人员不能将制度架空，只考虑到科学性而忽视在实践执行中的合理性，在制定，完善相关的制度时深入实践中，多于实施检修人员沟通，积极发现实践中制度与时间存在的问题，进行合理的改动。制度的完善过程中也需要关注对于监督制度的完善，制度就是用来规范人的行为，缺乏监督机制容易导致制度的架空，因此对于监督制度的完善也应提上日程，共同促进对于港口机械设备维修管理的良好运行。
四、結束语
对于港口机械设备的管理和维护工作对于港口企业的发展有着重要的实际意义，但港口的露天环境对于港口器械设备十分不利。通过文章中对于港口机械设备维修管理的管理，问题分析以及解决方法提出都在促进器械维护管理的更好实施，利于器械设备发挥积极的作用。
参考文献：
[1]吴孝禹， 谭康超， and 曾祥荣. "港口机械设备的维修与精细化管理.[J]" 现代制造技术与装备 000.005（2019）：219-220.
[2]庞胜楠. "港口机械设备维修管理中存在的问题及措施分析.[J]" 电脑乐园·信息化教学 3（2018）：372-372.
（作者单位：上海振华港机重工有限公司）