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摘 要：近年来，随着城市建设发展速度的不断提升，城市建筑的密度也越来越大，导致城市建设中深基坑开挖支护施工存在的问题愈加凸显。由于基坑开挖深度的不断增加及基坑开挖环境复杂性，增加了施工的难度，进而导致基坑工程施工质量的下降。本文主要对城市建设工程深基坑支护的选择、技术要点及质量控制进行了分析与探究。
关键词：城市建设；深基坑；支护技术；特点
一、深基坑支护结构的选择
钢板桩和井点降水联合使用是以往的基坑支护中比较简单的支护方法，深基坑支护的结构体系基本成型。随着深基坑支护技术的发展已经产生以下几种方法：
悬臂式支护结构：其体系为五支撑和锚杆。为保证支护的稳定和结构的安全，悬臂式必须有足够的入土深度和锚杆抗弯强度，适合土质较好、开挖深度还不是浅的基坑。
拉锚式支护结构：其体系由支护桩或者是墙与锚杆所组成。而充足的场地设置锚桩和其他锚固装置是地面锚杆所必须的，而土层锚杆要求土层有较大的锚固力。对有较大场地或较好土质的建筑工地，这种支护体系最适合。
内支撑支护结构：其组成主要由支护桩或者是墙与内支撑。虽然对地基的土层没有过多的要求，但是这种结构设置的内支撑会很占空间。
重力式挡土支护结构：即为达到支护的效果而利用挡土墙自身的重量来抵抗土体所产生的土压力。
土钉墙支护：土钉支护适合地下水位以上的砂土、粘性土和碎石土等土质，而淤泥或淤泥质土等土层就不适合。
水泥土桩墙支护：利用水泥作固化剂凝结成整体性有强度的水泥土桩。适合淤泥或淤泥质土等软土土层的基坑支护。
二、城市建设深基坑支护技术要点分析
1、深基坑围护的施工技术要点
通常而言，进行深基坑开挖之前应在其四周进行排桩围护结构的设立，其围护桩通常是通过旋挖钻机成孔，并通过导管法进行混凝土水下浇注成桩。进行钻孔的施工过程中，为尽可能降低施工过程对邻桩的干扰性，以确保成桩的施工质量，通常采用的是隔三打一的方式进行施工，也就是每隔三根桩进行一根桩的施工。通过冠梁使得围护桩相互连接并形成整体排架，进而使得全体围护桩形成一个共同的受力体系，用来抵抗外部的土体和围岩所带来的侧向荷载。待围护桩施工结束后，应立即将冠梁开挖以及桩顶的混凝土进行清理和凿除，将围护桩的主筋锚入冠梁中，冠梁则同围护桩相同，使用相同标号的混凝土进行现场浇注，此过程中还应同时进行预埋钢板的安装，以符合其下部钢支撑环节的安装需要。待土方开挖之后，围护桩之间可通过喷锚进行支护，以防桩间的土体发生掉块。
2、深基坑土方开挖的施工技术要点
深基坑土方进行开挖的过程总需遵循如下原则：分段分层分块进行挖土，先中间后两边，随挖随撑，限时完工。通过深基坑开挖时土体位移变化所显示的规律，对深基坑开挖进行动态性管理，同时，通过有效的监控手段实现施工过程的信息化，以保证深基坑的变形量处于设计的允许范围内。通常而言，水平开挖时多先从一端向另一端进行分段开挖，而竖向开挖多是从上至下按顺序进行分层开挖。开挖的过程中支撑同挖土应进行紧密地配合，即实现随挖随撑。而基坑多采用的是纵向分层和分段开挖，此过程中应注意每层和每段的开挖长度不可大于支撑所存在的间距，通常第一层为7到8米，而第二层及下层土层多为4 米，此外，每层的开挖面其标高应根据此层支撑的底面为准，待开挖结束后应及时进行钢支撑的安装。为了避免边坡出现失稳的情况，施工之前应先对基坑边的堆土等相关荷载进行清理，且在基坑周边进行防排水和管线保护。深基坑进行开挖时多采用的挖掘机进行挖掘，其每个开挖区域都配有长臂及小型挖掘机。通常而言，长臂挖掘机多负责垂直开挖及其土方的装运，而小型挖掘机多用于底部和边角的清理和开挖，并进行土方的收集。基坑多采用的是分层开挖、由上至下、根据层次开挖，不得进行掏底开挖。土方的开挖多分为三层，各层都挖到钢支撑以下0.5 m处，其坡度以及台阶应同挖掘机的作业要求相符合，同时还应尽可能缩短其长度。
3、钢支撑施工技术要点
为了保证施工的安全性，可以用由围护桩和钢支撑结合而成的基坑空间受力结构体系来承受基坑之外存在的巨大压力和其他多项荷载。所以，质量控制的关键环节就在于围护结构体系的支撑，支撑的受力结构轴心是钢管支撑，而支撑则是直接撑在钢围檩或冠梁上，通过钢围檩来支撑排架桩传递而来的外力或土地荷载，从而可以保护围护桩的部位的移形、变形。在支撑的一端可以安置调节应力的装置，以控制调节支撑的轴力。围护桩墙和围檩应紧贴在一起，中间如有缝隙可用混凝土来填充。另外，施工中出现角撑时，不仅要在围护桩墙和围檩的接合部位安装特定的斜支座，还要在它们中间设置有传递剪力的装置。安装完支撑后，应马上按照设计时的数值第一预应力在支撑的两端或其中一头，然后检查接头并拧紧螺栓。钢支撑的拆除应当分层完成，而且当基坑的内部结构施工到钢支撑部分时，待结构混凝土的强度达到75%的时候，即可拆掉钢支撑。但是，在拆掉钢支撑之前，要预先进行预应力施加试验，之后卸去钢楔，将支撑轴力放散，最后，将钢支撑吊出并解除钢围檩。
三、城市建设工程深基坑支护施工的质量控制
1、施工人员要重视支护的及时性，这道工序直接影响着整个建筑工程深基坑支护施工的安全性。在施工中施工企业一定要确保支护的及时性与有效性。在焊接过程中一定要确保其焊接质量，避免漏焊、断续焊接等现象的出现。土方开挖施工中，要严格禁止超挖现象的出现。为满足安全层坡的要求，应在土方开挖之后马上进行修坡、挖水沟等施工，修坡施工应从坡顶起铲不宜从坡脚处进行。
2、在建筑工程深基坑支护具体施工中，要对土质特点、地理环境、基坑开挖深度等进行综合考虑，还要对基坑隆起、地面变形、流砂管涌等险情重点控制。当在市区进行施工作业时，要做好相应的环保处理。如，选择支护体系时，不仅要防止施工过程中有过大振动出现，还要对泥浆污染、噪音污染、化学浆液污染等因素进行充分考虑；尽可能做到对周边居民利益不造成任何损坏。通常情况下，开挖深基坑将会影响四周原有建筑物的安全性及使用性，为了将这些不利影响所带来的损失降到最低，要对周边房屋的沉降特点、材料的收缩变形特性及环境温度等问题进行充分考虑；
3、在城市较为繁华区域，建筑物具有极为密集的特点，地下管线的排布也很复杂，这种现象的存在将极大地限制深基坑施工。基于此，垂直开挖具有显著优势，但也要正视其存在的潜在威胁。建筑工程深基坑支护施工最常见的问题就是工期紧、场地小，因此，要对施工流程进行科学安排，并有效降低因场地限制带来的严重危害。制定完善的施工管理体系；明确监理人员的职责，确保施工顺利进行。
四、结束语
综上所述，随着经济信息时代的到来，我国建筑工程行业在其施工技术中越来越多地采用新型施工技术。科学有效的深基坑支护技术在建筑工程基础施工中具有重要意义。深基坑支护技术与建筑工程的整体质量及施工进度有着紧密的联系，提高深基坑支护技术可以有效提升工程项目的经济效益。因此，建筑工程基础施工中，一定要根据工程施工的具体情况，以经济、适用为原则，选择最有效的支护结构及支护技术，为整个建筑工程的质量提供强有力的支撑。
参考文献
[1]靳永军；吴海洋；刘德成；高层建筑深基坑支护的施工质量控制[J]；科技信息；2012年36期.
[2]陆佰鑫；浅析建筑工程中的深基坑支护施工技术[J]；科技资讯；2011年15期.
[3]齐宁；王旭；谈深基坑土方开挖施工常见问题及主要措施[J]；科技创新与应用；2012年08期.
[4]卢勤；浅析建筑工程基坑支护施工技术[J]；科技创新与应用；2013年19期.
关键词：城市建设；深基坑；支护技术；特点
一、深基坑支护结构的选择
钢板桩和井点降水联合使用是以往的基坑支护中比较简单的支护方法，深基坑支护的结构体系基本成型。随着深基坑支护技术的发展已经产生以下几种方法：
悬臂式支护结构：其体系为五支撑和锚杆。为保证支护的稳定和结构的安全，悬臂式必须有足够的入土深度和锚杆抗弯强度，适合土质较好、开挖深度还不是浅的基坑。
拉锚式支护结构：其体系由支护桩或者是墙与锚杆所组成。而充足的场地设置锚桩和其他锚固装置是地面锚杆所必须的，而土层锚杆要求土层有较大的锚固力。对有较大场地或较好土质的建筑工地，这种支护体系最适合。
内支撑支护结构：其组成主要由支护桩或者是墙与内支撑。虽然对地基的土层没有过多的要求，但是这种结构设置的内支撑会很占空间。
重力式挡土支护结构：即为达到支护的效果而利用挡土墙自身的重量来抵抗土体所产生的土压力。
土钉墙支护：土钉支护适合地下水位以上的砂土、粘性土和碎石土等土质，而淤泥或淤泥质土等土层就不适合。
水泥土桩墙支护：利用水泥作固化剂凝结成整体性有强度的水泥土桩。适合淤泥或淤泥质土等软土土层的基坑支护。
二、城市建设深基坑支护技术要点分析
1、深基坑围护的施工技术要点
通常而言，进行深基坑开挖之前应在其四周进行排桩围护结构的设立，其围护桩通常是通过旋挖钻机成孔，并通过导管法进行混凝土水下浇注成桩。进行钻孔的施工过程中，为尽可能降低施工过程对邻桩的干扰性，以确保成桩的施工质量，通常采用的是隔三打一的方式进行施工，也就是每隔三根桩进行一根桩的施工。通过冠梁使得围护桩相互连接并形成整体排架，进而使得全体围护桩形成一个共同的受力体系，用来抵抗外部的土体和围岩所带来的侧向荷载。待围护桩施工结束后，应立即将冠梁开挖以及桩顶的混凝土进行清理和凿除，将围护桩的主筋锚入冠梁中，冠梁则同围护桩相同，使用相同标号的混凝土进行现场浇注，此过程中还应同时进行预埋钢板的安装，以符合其下部钢支撑环节的安装需要。待土方开挖之后，围护桩之间可通过喷锚进行支护，以防桩间的土体发生掉块。
2、深基坑土方开挖的施工技术要点
深基坑土方进行开挖的过程总需遵循如下原则：分段分层分块进行挖土，先中间后两边，随挖随撑，限时完工。通过深基坑开挖时土体位移变化所显示的规律，对深基坑开挖进行动态性管理，同时，通过有效的监控手段实现施工过程的信息化，以保证深基坑的变形量处于设计的允许范围内。通常而言，水平开挖时多先从一端向另一端进行分段开挖，而竖向开挖多是从上至下按顺序进行分层开挖。开挖的过程中支撑同挖土应进行紧密地配合，即实现随挖随撑。而基坑多采用的是纵向分层和分段开挖，此过程中应注意每层和每段的开挖长度不可大于支撑所存在的间距，通常第一层为7到8米，而第二层及下层土层多为4 米，此外，每层的开挖面其标高应根据此层支撑的底面为准，待开挖结束后应及时进行钢支撑的安装。为了避免边坡出现失稳的情况，施工之前应先对基坑边的堆土等相关荷载进行清理，且在基坑周边进行防排水和管线保护。深基坑进行开挖时多采用的挖掘机进行挖掘，其每个开挖区域都配有长臂及小型挖掘机。通常而言，长臂挖掘机多负责垂直开挖及其土方的装运，而小型挖掘机多用于底部和边角的清理和开挖，并进行土方的收集。基坑多采用的是分层开挖、由上至下、根据层次开挖，不得进行掏底开挖。土方的开挖多分为三层，各层都挖到钢支撑以下0.5 m处，其坡度以及台阶应同挖掘机的作业要求相符合，同时还应尽可能缩短其长度。
3、钢支撑施工技术要点
为了保证施工的安全性，可以用由围护桩和钢支撑结合而成的基坑空间受力结构体系来承受基坑之外存在的巨大压力和其他多项荷载。所以，质量控制的关键环节就在于围护结构体系的支撑，支撑的受力结构轴心是钢管支撑，而支撑则是直接撑在钢围檩或冠梁上，通过钢围檩来支撑排架桩传递而来的外力或土地荷载，从而可以保护围护桩的部位的移形、变形。在支撑的一端可以安置调节应力的装置，以控制调节支撑的轴力。围护桩墙和围檩应紧贴在一起，中间如有缝隙可用混凝土来填充。另外，施工中出现角撑时，不仅要在围护桩墙和围檩的接合部位安装特定的斜支座，还要在它们中间设置有传递剪力的装置。安装完支撑后，应马上按照设计时的数值第一预应力在支撑的两端或其中一头，然后检查接头并拧紧螺栓。钢支撑的拆除应当分层完成，而且当基坑的内部结构施工到钢支撑部分时，待结构混凝土的强度达到75%的时候，即可拆掉钢支撑。但是，在拆掉钢支撑之前，要预先进行预应力施加试验，之后卸去钢楔，将支撑轴力放散，最后，将钢支撑吊出并解除钢围檩。
三、城市建设工程深基坑支护施工的质量控制
1、施工人员要重视支护的及时性，这道工序直接影响着整个建筑工程深基坑支护施工的安全性。在施工中施工企业一定要确保支护的及时性与有效性。在焊接过程中一定要确保其焊接质量，避免漏焊、断续焊接等现象的出现。土方开挖施工中，要严格禁止超挖现象的出现。为满足安全层坡的要求，应在土方开挖之后马上进行修坡、挖水沟等施工，修坡施工应从坡顶起铲不宜从坡脚处进行。
2、在建筑工程深基坑支护具体施工中，要对土质特点、地理环境、基坑开挖深度等进行综合考虑，还要对基坑隆起、地面变形、流砂管涌等险情重点控制。当在市区进行施工作业时，要做好相应的环保处理。如，选择支护体系时，不仅要防止施工过程中有过大振动出现，还要对泥浆污染、噪音污染、化学浆液污染等因素进行充分考虑；尽可能做到对周边居民利益不造成任何损坏。通常情况下，开挖深基坑将会影响四周原有建筑物的安全性及使用性，为了将这些不利影响所带来的损失降到最低，要对周边房屋的沉降特点、材料的收缩变形特性及环境温度等问题进行充分考虑；
3、在城市较为繁华区域，建筑物具有极为密集的特点，地下管线的排布也很复杂，这种现象的存在将极大地限制深基坑施工。基于此，垂直开挖具有显著优势，但也要正视其存在的潜在威胁。建筑工程深基坑支护施工最常见的问题就是工期紧、场地小，因此，要对施工流程进行科学安排，并有效降低因场地限制带来的严重危害。制定完善的施工管理体系；明确监理人员的职责，确保施工顺利进行。
四、结束语
综上所述，随着经济信息时代的到来，我国建筑工程行业在其施工技术中越来越多地采用新型施工技术。科学有效的深基坑支护技术在建筑工程基础施工中具有重要意义。深基坑支护技术与建筑工程的整体质量及施工进度有着紧密的联系，提高深基坑支护技术可以有效提升工程项目的经济效益。因此，建筑工程基础施工中，一定要根据工程施工的具体情况，以经济、适用为原则，选择最有效的支护结构及支护技术，为整个建筑工程的质量提供强有力的支撑。
参考文献
[1]靳永军；吴海洋；刘德成；高层建筑深基坑支护的施工质量控制[J]；科技信息；2012年36期.
[2]陆佰鑫；浅析建筑工程中的深基坑支护施工技术[J]；科技资讯；2011年15期.
[3]齐宁；王旭；谈深基坑土方开挖施工常见问题及主要措施[J]；科技创新与应用；2012年08期.
[4]卢勤；浅析建筑工程基坑支护施工技术[J]；科技创新与应用；2013年19期.