为了提升钢包自动开浇率,总结了钢包引流砂烧结的研究与工业实践成果,阐述了引流砂的烧结性能、钢包自动开浇的影响因素及提升措施,重点关注了不同材质引流砂的烧结机理和钢液对引流砂烧结的作用机制。不同材质引流砂的烧结结构类似,一般分为烧结层（包括部分烧结层）和未烧结层。引流砂的实际烧结层很薄,而且绝大多数引流砂会呈现未烧结的状态。引流砂的烧结过程主要是液相的演变过程,烧结过程生成的液相越多,引流砂烧结越严重。合理控制烧结过程的液相生成和烧结厚度是提升合金钢钢包自动开浇率的关键。引流砂的成分和粒度、钢液的作用以及温度和停留时间等因素是影响钢包自动开浇的主要因素。钢液会参与引流砂的烧结过程,使砂中形成更多的液相,从而加速引流砂的烧结,因而引流砂的开发不能忽略钢液的作用。一般情况下,在常规钢种生产中,铬质引流砂可获得很高的钢包自动开浇率。对于合金元素（特别是锰和铝）含量很高的钢种,现有铬质引流砂和锆质引流砂的使用效果还不够理想,还需要研发新型引流砂来抑制钢液与引流砂的过度作用,以提高钢包自动开浇率。