由于具有密度小、熔点低、高强力、耐酸碱，生产过程清洁环保、工艺路线短、原料供应充足和综合能耗低等优点，作为一种环境友好型纤维，丙纶的功能和应用领域近年来被人们重新认识，并进入新的发展时期。然而，当前全球化纤工业正在寻求变革和调整的新思路和新措施，新一轮技术革命和产业变革方兴未艾，《中国制造2025》和“互联网+”行动计划也正在积极推进中，而丙纶作为化纤行业较小的一个分支，能否跟上时代发展步伐，如何生产出更加迎合需求的产品是当前面临的一大问题。近日，来自全国的丙纶行业人士聚集在“2016丙纶分会年会暨丙纶行业创新绿色发展交流会”上，共同探讨了丙纶行业的未来发展之路。
　　性能优异 丙纶被重新认识
　　聚丙烯的上游属于寡头垄断行业，供应相对集中，生产企业形成了以中石化、中石油为主，中海油、民营、合资企业及煤化工企业为辅的竞争格局，这使得聚丙烯产业近年来发展迅速，产能不断增长，为丙纶行业发展提供了原料保障。同时，随着烯烃技术的发展，聚丙烯上游原料也呈现多元化发展。
　　据国家统计局统计，2010～2015年规模以上50余家丙纶企业实际年产量稳定在30万吨左右，占合成纤维总产量不足2%，是合成纤维中占比重较小的品种，主要集中在江苏、湖北、浙江、河南、广东。
　　中国化学纤维工业协会丙纶分会秘书长李增俊介绍，2015 年是我国聚丙烯产能集中释放期，新增产能约649 万吨，同比增长42%，总产能达到2311万吨。不过到2020年中国的聚丙烯产能预计将达到3100万吨/年，需求在2580万吨左右，将处于产能严重过剩状态，这一点需要引起关注。
　　丙纶长期以来被认为是化纤中的低端、廉价的代名词，但在提倡供给侧改革的当下，丙纶作为环境友好型纤维，产品功能和应用领域被人们重新认识，并进入新的发展时期。李增俊介绍，丙纶具有优异的性能，世界发达国家在退出常规纤维的同时，仍然把丙纶作为重点发展的品种。随着聚丙烯生产技术的不断发展，丙纶有可能在许多领域取代或部分取代其他售价较高的纤维品种。


　　细分市场 开发差别化丙纶
　　李增俊提出，未来产品开发应以“供给侧改革”优化产品结构调整，开发高功能性纤维、超细旦纳米纤维、可染丙纶纤维、高强工程纤维等新产品，引领新的消费需求。
　　东华大学教授陈龙一直在从事丙纶品种优质化提升与功能改性的工作。他提出，当前我国尚缺乏原生聚丙烯回收技术，而废旧聚丙烯存量大，回收率低，造成资源的巨大浪费，未来应在再生聚丙烯纯化技术研发上加大力度。同时，未来应在服用、装饰用、工业用方面加大对聚丙烯纤维的应用。
　　东莞市金彩色母有限公司副总经理陈胜平介绍了两种通过添加功能母粒制造的功能性丙纶纤维。他说，合理选择远红外母粒、合理选择抗菌剂的含量及纤维纺制工艺，是制备远红外丙纶长丝、抗菌防霉丙纶长丝的关键。
　　北京宇田相变储能科技有限公司总经理杜兔平分享了宇田相变储能技术，通过纺丝工艺植入纤维和后整理工艺植入面料，使该技术应用于再生纤维素纤维、腈纶纤维。目前该技术在丙纶中的应用已进入中试完成阶段。
　　技术革命 设备需先行
　　针对丙纶行业企业规模小、产品结构单一、创新能力不足、设备相对落后等问题，中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽强调“十三五”期间，丙纶行业应该积极培育龙头企业、骨干企业，提高企业的核心竞争力，加快企业的技术改造，推进智能化车间建设，开发短流程、低能耗、一步法、多头纺、高速纺装备，推广应用再生丙纶直纺长丝生产技术，积极开发高功能性纤维、超细旦纳米纤维、可染丙纶纤维、高强工程纤维等新产品，以企业为中心，以产学研用政相结合，掀起一场丙纶行业的科技革命，充分发挥丙纶的固有优良特性。
　　北京中丽制机工程技术有限公司副总经理满晓东详细介绍了国产丙纶工业丝装备、国产丙纶BCF装备、国产丙纶长丝装备、国产丙纶短纤与单丝装备的技术现状及其未来发展趋势。他介绍，随着客户对丙纶工业丝高端产品和差别化产品的需求日益增大，采取多品种、系列化的纺丝生产工艺路线，生产绿色环保的差别化丙纶工业丝产品得到了越来越多相关企业的重视。