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面漆喷枪在使用前需要进行必要的设置，尤其是气压的调整（图11）。注意，需要根据各油漆厂家的油漆特性来调节喷枪。
（3）小修补喷枪
小修补喷枪适用于有效地控制面积，进行小或超小面积（划痕）的缺陷巧修及喷绘使用，可以提高维修厂钣喷车间的效率（图12）。小修补工艺的引入将传统的修补进行了分类，并针对不同的修补提供不同的解决方法。小修补的精髓就是修补快、漆面驳口好以及颜色过渡自然。采用小修补工艺可以提高工效，降低成本，提高企业收益。
10.水性漆吹风筒
溶剂型色漆在每喷涂一层后，都需要自然闪干才能喷涂下一层，即干燥过程中只能靠油漆自然干燥而不能靠外力帮助，因为如果使用外力（如吹风）会导致色漆排列不均匀，颜色发花。而水性色漆在喷涂后可以用高压气流吹其表面，强制其干燥，既能加快干燥速度又不会影响质量。由于此施工差异，对水性漆的色漆层而言，可以使用专用吹风筒强制空气对流以加快干燥，提高工作效率（图13）。
使用水性漆专用的吹风筒，其专门设计的大直径文丘里管，可使气流吹过漆膜表面时能以最大的速度带走水蒸气（图14）。专用吹风筒的风量为200～300L/min。
11.保温柜
水性汽车修补漆主要溶剂为去离子水，水会在温度低于5°C时开始结晶，这将导致水性漆中出现结晶颗粒而影响使用。同任何修补漆产品一样，高温不利于水性漆的长期储存和使用，因此水性漆合适的储存温度为5～35°C。水性漆保温柜配备有一个加热器和温度控制器，可进行温度设定。在环境温度低于设定值时，保温柜会自动启动加热器，保证柜内温度在合理范围内（通常设定为20°C左右）。达到设定的温度后，保温柜会自动停止加热。
一般要求在搅拌机所在的房间或者在调漆间安装空调，以确保室内温度。
12.打磨系统
（1）打磨机
打磨机的种类很多，根据动力来分有电动和气动;根据形状来分有圆形和方形;根据运动模式可分为单动作和双动作（图15）。在汽车修补行业里，较常使用的是圆形双动作或单动作打磨机，而打磨机的动力则以气动为主。不同打磨机适用工作范围如表2所示。
汽车修理厂使用气动打磨机较多的原因主要有以下几点。
1由于不直接用电，能避免因电路短路或损坏而造成的触电及电火花引起的火災。因此相对而言安全性更高。
2质量轻，便于使用。
3结构较简单，经久耐用，节约成本。使用气动打磨机需要保证足够的压缩空气气压和供气量，否则会导致打磨速度变慢从而影响打磨效果。在一些移动式打磨系统、悬臂式打磨系统和中央集尘打磨系统里配置了伺服系统，伺服系统包括一个单节油水分离器及一个为打磨机提供润滑油的油雾器，能够保障打磨机的使用寿命。
由于供气系统除了供应打磨系统之外，还可以用于吹尘清洁等其他用途，故这类供气管路通常安装有单节油水分离器。如果干磨机没有伺服系统，单节油水分离器可以保证供应打磨机压缩空气的清洁、干燥程度，但是没有润滑作用。所以可以在供气管上配置包括一个油水分离器和一个油雾器的油水分离器。
（2）打磨垫板
打磨垫板有很多种，通常行业内把水磨用打磨垫板称为磨板，而干磨用打磨垫板配有吸尘管及尼龙搭扣以粘连砂纸，业内俗称为手刨。
手刨对于干磨来说是必不可少的工具。由于车身很多部位有一定弧度及线条，加上一些边角部位，在这些部位打磨原子灰时，为了打磨出与原车身部位完全相同的形状，一般都需要用手刨打磨。手刨往往还用于原子灰、中涂底漆的粗打磨，因为手工打磨更易于根据需要从不同角度打磨，打磨平整的同时打磨出需要的形状。
因此干磨实际上包括机器打磨和手工打磨2种形式，只是根据打磨工件的不同和技师熟练度的不同，使用2种打磨方式的比重也有所不同。
手刨常见的尺寸是宽度70mm，长度有125mm、198mm或420mm，可根据打磨工件的尺寸选择（图16）。一般大型手刨主要用于大面积原子灰修饰打磨，如车门、机盖和车顶等;中型手刨用于中小面积原子灰修饰打磨，如平面、边角和线条等;小型手刨用于小面积原子灰修饰打磨，如小平面、边角和弧度等。注意，手刨与有些方形打磨机的尺寸类似，但二者作用完全不同，并不能互相代替。
用于水磨的打磨垫板常见的有硬橡胶垫和海绵垫。硬橡胶打磨垫板材质硬度适中，适合于配合不同砂纸做喷涂面漆前各个环节的打磨。海绵垫适用于抛光前垫上细水砂纸磨平脏点、橘皮等，因为海绵垫较软，不易对漆面造成不必要的伤害。
（3）磨垫
磨垫有硬磨垫、中性磨垫、软磨垫和超软连接垫几种。其中，硬磨垫用于旧漆膜羽状边研磨和原子灰研磨;中性磨垫用于旧漆膜羽状边研磨和原子灰研磨;软磨垫用于中涂底漆研磨及面漆喷涂前旧漆研磨;超软连接垫用于形状复杂及弧度较大的位置中涂底漆研磨。
（4）打磨系统
以上介绍的磨机、手磨板由于吸尘的需要，要和吸尘系统连接，不同的连接及组合方式就形成了移动式、悬臂式和中央集尘式3种研磨系统。
移动式研磨系统采用移动工位式设计，工作不受任何场地限制（图17）。整个工具系统均安排在工具车上，工具车不仅提供一个摆放工具、砂纸机及其他辅料的台面，同时车内还有柜格用于存储工具或其他辅料物料。最重要的是，其集尘装置与整个系统一体化设计。
（待续）
（3）小修补喷枪
小修补喷枪适用于有效地控制面积，进行小或超小面积（划痕）的缺陷巧修及喷绘使用，可以提高维修厂钣喷车间的效率（图12）。小修补工艺的引入将传统的修补进行了分类，并针对不同的修补提供不同的解决方法。小修补的精髓就是修补快、漆面驳口好以及颜色过渡自然。采用小修补工艺可以提高工效，降低成本，提高企业收益。
10.水性漆吹风筒
溶剂型色漆在每喷涂一层后，都需要自然闪干才能喷涂下一层，即干燥过程中只能靠油漆自然干燥而不能靠外力帮助，因为如果使用外力（如吹风）会导致色漆排列不均匀，颜色发花。而水性色漆在喷涂后可以用高压气流吹其表面，强制其干燥，既能加快干燥速度又不会影响质量。由于此施工差异，对水性漆的色漆层而言，可以使用专用吹风筒强制空气对流以加快干燥，提高工作效率（图13）。
使用水性漆专用的吹风筒，其专门设计的大直径文丘里管，可使气流吹过漆膜表面时能以最大的速度带走水蒸气（图14）。专用吹风筒的风量为200～300L/min。
11.保温柜
水性汽车修补漆主要溶剂为去离子水，水会在温度低于5°C时开始结晶，这将导致水性漆中出现结晶颗粒而影响使用。同任何修补漆产品一样，高温不利于水性漆的长期储存和使用，因此水性漆合适的储存温度为5～35°C。水性漆保温柜配备有一个加热器和温度控制器，可进行温度设定。在环境温度低于设定值时，保温柜会自动启动加热器，保证柜内温度在合理范围内（通常设定为20°C左右）。达到设定的温度后，保温柜会自动停止加热。
一般要求在搅拌机所在的房间或者在调漆间安装空调，以确保室内温度。
12.打磨系统
（1）打磨机
打磨机的种类很多，根据动力来分有电动和气动;根据形状来分有圆形和方形;根据运动模式可分为单动作和双动作（图15）。在汽车修补行业里，较常使用的是圆形双动作或单动作打磨机，而打磨机的动力则以气动为主。不同打磨机适用工作范围如表2所示。
汽车修理厂使用气动打磨机较多的原因主要有以下几点。
1由于不直接用电，能避免因电路短路或损坏而造成的触电及电火花引起的火災。因此相对而言安全性更高。
2质量轻，便于使用。
3结构较简单，经久耐用，节约成本。使用气动打磨机需要保证足够的压缩空气气压和供气量，否则会导致打磨速度变慢从而影响打磨效果。在一些移动式打磨系统、悬臂式打磨系统和中央集尘打磨系统里配置了伺服系统，伺服系统包括一个单节油水分离器及一个为打磨机提供润滑油的油雾器，能够保障打磨机的使用寿命。
由于供气系统除了供应打磨系统之外，还可以用于吹尘清洁等其他用途，故这类供气管路通常安装有单节油水分离器。如果干磨机没有伺服系统，单节油水分离器可以保证供应打磨机压缩空气的清洁、干燥程度，但是没有润滑作用。所以可以在供气管上配置包括一个油水分离器和一个油雾器的油水分离器。
（2）打磨垫板
打磨垫板有很多种，通常行业内把水磨用打磨垫板称为磨板，而干磨用打磨垫板配有吸尘管及尼龙搭扣以粘连砂纸，业内俗称为手刨。
手刨对于干磨来说是必不可少的工具。由于车身很多部位有一定弧度及线条，加上一些边角部位，在这些部位打磨原子灰时，为了打磨出与原车身部位完全相同的形状，一般都需要用手刨打磨。手刨往往还用于原子灰、中涂底漆的粗打磨，因为手工打磨更易于根据需要从不同角度打磨，打磨平整的同时打磨出需要的形状。
因此干磨实际上包括机器打磨和手工打磨2种形式，只是根据打磨工件的不同和技师熟练度的不同，使用2种打磨方式的比重也有所不同。
手刨常见的尺寸是宽度70mm，长度有125mm、198mm或420mm，可根据打磨工件的尺寸选择（图16）。一般大型手刨主要用于大面积原子灰修饰打磨，如车门、机盖和车顶等;中型手刨用于中小面积原子灰修饰打磨，如平面、边角和线条等;小型手刨用于小面积原子灰修饰打磨，如小平面、边角和弧度等。注意，手刨与有些方形打磨机的尺寸类似，但二者作用完全不同，并不能互相代替。
用于水磨的打磨垫板常见的有硬橡胶垫和海绵垫。硬橡胶打磨垫板材质硬度适中，适合于配合不同砂纸做喷涂面漆前各个环节的打磨。海绵垫适用于抛光前垫上细水砂纸磨平脏点、橘皮等，因为海绵垫较软，不易对漆面造成不必要的伤害。
（3）磨垫
磨垫有硬磨垫、中性磨垫、软磨垫和超软连接垫几种。其中，硬磨垫用于旧漆膜羽状边研磨和原子灰研磨;中性磨垫用于旧漆膜羽状边研磨和原子灰研磨;软磨垫用于中涂底漆研磨及面漆喷涂前旧漆研磨;超软连接垫用于形状复杂及弧度较大的位置中涂底漆研磨。
（4）打磨系统
以上介绍的磨机、手磨板由于吸尘的需要，要和吸尘系统连接，不同的连接及组合方式就形成了移动式、悬臂式和中央集尘式3种研磨系统。
移动式研磨系统采用移动工位式设计，工作不受任何场地限制（图17）。整个工具系统均安排在工具车上，工具车不仅提供一个摆放工具、砂纸机及其他辅料的台面，同时车内还有柜格用于存储工具或其他辅料物料。最重要的是，其集尘装置与整个系统一体化设计。
（待续）