论文部分内容阅读
摘要：随着预拌混凝土在我国不断的推广使用，其传统的生产模式已经不适应现代建筑的发展要求，为了实现企业、社会与环境、资源的可持续发展，政府职能部门提出了预拌混凝土绿色生产的要求，从而达到保护生态环境。本文主要对预拌混凝土绿色生产的践行要点进行详细的分析，旨在合理利用资源，提高混凝土耐久性的目的。
关键词：预拌混凝土；绿色生产
一、预拌混凝土绿色生产的概念
所谓预拌混凝土绿色生产，实际上涉及到与自然和谐共生和以人为本的方方面面，包含了资源利用、环境保护和职业健康的相关要素。目前，各地方纷纷出台关于预拌混凝土绿色生产的地方性标准，按照重庆《预拌混凝土绿色生产管理规程》的解释，预拌混凝土绿色生产是指，在预拌混凝土选材、设计、生产、供应及产品评估管理中，以资源节约、环境保护，职业健康为核心，以管理和技术为手段，通过混凝土生产全过程要素的控制及优化，最大限度节约资源，降低生产活动对环境造成的影响，保护从业人员的身体健康。在这里，“最大限度”是一个相对的概念，不同地区，不同企业的实际情况，直接决定了其节约资源的最大化程度、降低环境影响和保障职业健康的可实现程度。因此，对于地区而言，结合地区的经济、技术和装备水平以及行业所处产业链的整体环境，遵循因地制宜原则，合理制定符合该地区实际的可操作的预拌混凝土绿色生产管理办法；对于企业而言，在努力使本企业合乎要求之外，通过技术和管理手段，使预拌混凝土生产绿色化程度尽可能实现最大化。
二、预拌混凝土在绿色生产过程中存在的问题
（一）、生产过程对周围环境破坏较大
目前大部分预拌混凝土企业在建设阶段对环境保护方面的投资偏少， 对环境污染问题缺乏必要的重视，建厂前虽通过“环评”，但其在生产过程中对周围环境的影响几乎无人关注或关注不了，预拌混凝土生产过程产生的粉尘、污水、噪音对周围的环境产生了极大的影响，给周围人民群众的生产生活带来不便。
（二）、预拌混凝土使用的材料质量较差
预拌混凝土企业所使用的原材料质量参差不齐、配合比设计时重视强度而轻耐久性，施工企业现场混凝土施工、养护在很大程度上不能满足规范要求， 导致混凝土开裂、构件表面碳化过大等一系列质量问题，降低了混凝土结构的耐久性。
（三）、综合能耗较高，能源管理粗放
能源因素识别不全面，缺乏对现有高能耗设备的有效管控，技能目标未能有效分解，缺乏进一步降低能耗的方法。所以，当前预拌混凝土企业能耗管理的重要任务是要加强基础管理工作，特别是能源消耗统计工作，尽快制定适合本地区的能耗限额，以指导预拌混凝土企业节能减排工作的顺利开展。
三、预拌混凝土绿色生产管理措施
（一）、加强政府有关部门之间的合作，共同推进预拌混凝土绿色生产
各级住房和城乡建设、环境保护、经济和信息化、技术质量监督等部门要加强合作，共同加强对预拌混凝土行业绿色生产的监管、引导和扶持。各部门形成合力的关键，在于配套出台相关的政策措施，例如，预拌混凝土企业实行技术改造，采用了新技术，达到了节能减排、绿色环保的标准，应按照国家和我省的有关规定，在税费等方面予以优惠，实实在在地激发企业的积极性，实实在在地发挥政策的导向作用。要注意发挥混凝土行业协会的作用，加强对协会工作的指导和监督。协会要向企业积极宣传党和政府的方针政策，为企业积极提供咨询服务，同时，深入做好调查研究工作，向政府有关部门及时反映行业实际、企业诉求，提出意见和建议。
（二）、设备选择与节能技术
选择生产效率高、低碳节能环保的设备是预拌混凝土企业节能的最重要措施，使预拌混凝土企业具有更高的生产效率和更优异的环保性能。当前预拌混凝土企业节能性选择主要体现在能耗低和效率高等方面：1）应选可变频调速控制的大功率电机，变频电机可有效降低能耗、提高计量精度，长期使用节电量非常可观；2）混凝土搅拌机可采用双卧轴双螺旋搅拌机，搅拌叶片双螺带排列，搅拌阻力小、能耗低，搅拌叶片和衬板耐磨性好。双卧轴双螺旋带搅拌主机能满足生产各种混凝土的要求，具有优异的高速搅拌能力；3）气送斜槽（风槽）代替螺旋输送机在粉料输送中的应用，节能降噪效果显著。
（三）、通过主被动方式尽可能降低噪声
1）采用低噪声的设备。空气压缩机采用低噪声的阿特拉斯螺杆式空压机，气动元件排气口安装消声器；通过加大输送带机托辊夹角，提高输送带单位截面，把皮带输送机带速控制在2m/s以下，有效地降低运行噪声，并延长机械部件使用寿命。2）骨料堆场、配料站、皮带输送机、搅拌主楼均实行全封闭，粉料输送区半封闭，降低生产时混凝土产生的噪声。
（四）、预拌混凝土的运输与泵送管理
1）使用GPS 对混凝土运输车辆的行程进行实时监控，防止司机偏离固定行线，从而达到省油的目的。2）正确选择混凝土运输车及泵车发动机的润滑油。选好润滑油是发动机能否减少功率消耗、降低燃料消耗量的关键因素。冬、夏季应选用不同规格和牌号的润滑油。3）掌握安全、油耗和车速几方面的正确关系。选用合适的车速，使油耗最少，即在混凝土的运输过程中，车速既能保证供应效率又能做到经济合理。4）使用泵管管道润滑剂，替代润管砂浆，在保证顺利泵送与混凝土质量的同时，减少运输车辆，提高设备使用率，避免使用砂浆，减少水泥、砂、外加剂等混凝土原材料的用量，降低混凝土生产的间接碳排放量。
（四）、废弃物的回收再利用
目前我国每年废弃的混凝土总量超过了1360 万吨，落后的废弃混凝土处理方法造成了资源的极大浪费。预拌混凝土企业应采取措施， 减少固体废弃物的产生并对固体废弃物作专门的处理。天然骨料的开采对自然环境造成了严重的破坏， 综合利用工业废弃物（如矿粉、粉煤灰等）， 发展再生混凝土技术，可以有效的改变这一现状， 再生混凝土技术既能解决废旧混凝土的处置问题， 又能节省天然砂石， 解决部分环境问题， 具有明显的社会效益、经济效益和环保效。
结束语
总之，预拌混凝土企业的绿色生产是一个长期的、复杂的系统工程，它不仅受到工程参与方、政府、社会等的影响，还和预拌混凝土企业的管理水平、技术水平有着直接关系。要实现预拌混凝土企业绿色生产，科学管理和技术进步是最佳的途径，二者缺一不可。只有真正使绿色生产的理念落实到具体生产过程中，才能确保实现预拌混凝土企业绿色生产的整体目标，推动预拌混凝土行业的可持续发展，为建设资源节约型、环境友好型社会作出应有贡献。
参考文献
[1] 陈肇元，范立础，刘建航，等.混凝土结构耐久性设计与施工指南[M].北京：中国建筑工业出版社，2004： 18.
[2] 姚燕.低碳经济时代水泥混凝土行业发展方向[Z].中国混凝土网，2010.
[3] 张恒，晏红.低碳经济———推动绿色混凝土产业的发展[Z].湖北散装水泥信息网，2009.
[4] 权柯.创新是节能减排之本———内蒙古蒙西高新技术集团公司的创新举措[Z].中国公众科技网，2008.
[5] 戴会生.预拌混凝土搅拌站绿色生产综合技术[J].混凝土，2014（2）：98-101.
关键词：预拌混凝土；绿色生产
一、预拌混凝土绿色生产的概念
所谓预拌混凝土绿色生产，实际上涉及到与自然和谐共生和以人为本的方方面面，包含了资源利用、环境保护和职业健康的相关要素。目前，各地方纷纷出台关于预拌混凝土绿色生产的地方性标准，按照重庆《预拌混凝土绿色生产管理规程》的解释，预拌混凝土绿色生产是指，在预拌混凝土选材、设计、生产、供应及产品评估管理中，以资源节约、环境保护，职业健康为核心，以管理和技术为手段，通过混凝土生产全过程要素的控制及优化，最大限度节约资源，降低生产活动对环境造成的影响，保护从业人员的身体健康。在这里，“最大限度”是一个相对的概念，不同地区，不同企业的实际情况，直接决定了其节约资源的最大化程度、降低环境影响和保障职业健康的可实现程度。因此，对于地区而言，结合地区的经济、技术和装备水平以及行业所处产业链的整体环境，遵循因地制宜原则，合理制定符合该地区实际的可操作的预拌混凝土绿色生产管理办法；对于企业而言，在努力使本企业合乎要求之外，通过技术和管理手段，使预拌混凝土生产绿色化程度尽可能实现最大化。
二、预拌混凝土在绿色生产过程中存在的问题
（一）、生产过程对周围环境破坏较大
目前大部分预拌混凝土企业在建设阶段对环境保护方面的投资偏少， 对环境污染问题缺乏必要的重视，建厂前虽通过“环评”，但其在生产过程中对周围环境的影响几乎无人关注或关注不了，预拌混凝土生产过程产生的粉尘、污水、噪音对周围的环境产生了极大的影响，给周围人民群众的生产生活带来不便。
（二）、预拌混凝土使用的材料质量较差
预拌混凝土企业所使用的原材料质量参差不齐、配合比设计时重视强度而轻耐久性，施工企业现场混凝土施工、养护在很大程度上不能满足规范要求， 导致混凝土开裂、构件表面碳化过大等一系列质量问题，降低了混凝土结构的耐久性。
（三）、综合能耗较高，能源管理粗放
能源因素识别不全面，缺乏对现有高能耗设备的有效管控，技能目标未能有效分解，缺乏进一步降低能耗的方法。所以，当前预拌混凝土企业能耗管理的重要任务是要加强基础管理工作，特别是能源消耗统计工作，尽快制定适合本地区的能耗限额，以指导预拌混凝土企业节能减排工作的顺利开展。
三、预拌混凝土绿色生产管理措施
（一）、加强政府有关部门之间的合作，共同推进预拌混凝土绿色生产
各级住房和城乡建设、环境保护、经济和信息化、技术质量监督等部门要加强合作，共同加强对预拌混凝土行业绿色生产的监管、引导和扶持。各部门形成合力的关键，在于配套出台相关的政策措施，例如，预拌混凝土企业实行技术改造，采用了新技术，达到了节能减排、绿色环保的标准，应按照国家和我省的有关规定，在税费等方面予以优惠，实实在在地激发企业的积极性，实实在在地发挥政策的导向作用。要注意发挥混凝土行业协会的作用，加强对协会工作的指导和监督。协会要向企业积极宣传党和政府的方针政策，为企业积极提供咨询服务，同时，深入做好调查研究工作，向政府有关部门及时反映行业实际、企业诉求，提出意见和建议。
（二）、设备选择与节能技术
选择生产效率高、低碳节能环保的设备是预拌混凝土企业节能的最重要措施，使预拌混凝土企业具有更高的生产效率和更优异的环保性能。当前预拌混凝土企业节能性选择主要体现在能耗低和效率高等方面：1）应选可变频调速控制的大功率电机，变频电机可有效降低能耗、提高计量精度，长期使用节电量非常可观；2）混凝土搅拌机可采用双卧轴双螺旋搅拌机，搅拌叶片双螺带排列，搅拌阻力小、能耗低，搅拌叶片和衬板耐磨性好。双卧轴双螺旋带搅拌主机能满足生产各种混凝土的要求，具有优异的高速搅拌能力；3）气送斜槽（风槽）代替螺旋输送机在粉料输送中的应用，节能降噪效果显著。
（三）、通过主被动方式尽可能降低噪声
1）采用低噪声的设备。空气压缩机采用低噪声的阿特拉斯螺杆式空压机，气动元件排气口安装消声器；通过加大输送带机托辊夹角，提高输送带单位截面，把皮带输送机带速控制在2m/s以下，有效地降低运行噪声，并延长机械部件使用寿命。2）骨料堆场、配料站、皮带输送机、搅拌主楼均实行全封闭，粉料输送区半封闭，降低生产时混凝土产生的噪声。
（四）、预拌混凝土的运输与泵送管理
1）使用GPS 对混凝土运输车辆的行程进行实时监控，防止司机偏离固定行线，从而达到省油的目的。2）正确选择混凝土运输车及泵车发动机的润滑油。选好润滑油是发动机能否减少功率消耗、降低燃料消耗量的关键因素。冬、夏季应选用不同规格和牌号的润滑油。3）掌握安全、油耗和车速几方面的正确关系。选用合适的车速，使油耗最少，即在混凝土的运输过程中，车速既能保证供应效率又能做到经济合理。4）使用泵管管道润滑剂，替代润管砂浆，在保证顺利泵送与混凝土质量的同时，减少运输车辆，提高设备使用率，避免使用砂浆，减少水泥、砂、外加剂等混凝土原材料的用量，降低混凝土生产的间接碳排放量。
（四）、废弃物的回收再利用
目前我国每年废弃的混凝土总量超过了1360 万吨，落后的废弃混凝土处理方法造成了资源的极大浪费。预拌混凝土企业应采取措施， 减少固体废弃物的产生并对固体废弃物作专门的处理。天然骨料的开采对自然环境造成了严重的破坏， 综合利用工业废弃物（如矿粉、粉煤灰等）， 发展再生混凝土技术，可以有效的改变这一现状， 再生混凝土技术既能解决废旧混凝土的处置问题， 又能节省天然砂石， 解决部分环境问题， 具有明显的社会效益、经济效益和环保效。
结束语
总之，预拌混凝土企业的绿色生产是一个长期的、复杂的系统工程，它不仅受到工程参与方、政府、社会等的影响，还和预拌混凝土企业的管理水平、技术水平有着直接关系。要实现预拌混凝土企业绿色生产，科学管理和技术进步是最佳的途径，二者缺一不可。只有真正使绿色生产的理念落实到具体生产过程中，才能确保实现预拌混凝土企业绿色生产的整体目标，推动预拌混凝土行业的可持续发展，为建设资源节约型、环境友好型社会作出应有贡献。
参考文献
[1] 陈肇元，范立础，刘建航，等.混凝土结构耐久性设计与施工指南[M].北京：中国建筑工业出版社，2004： 18.
[2] 姚燕.低碳经济时代水泥混凝土行业发展方向[Z].中国混凝土网，2010.
[3] 张恒，晏红.低碳经济———推动绿色混凝土产业的发展[Z].湖北散装水泥信息网，2009.
[4] 权柯.创新是节能减排之本———内蒙古蒙西高新技术集团公司的创新举措[Z].中国公众科技网，2008.
[5] 戴会生.预拌混凝土搅拌站绿色生产综合技术[J].混凝土，2014（2）：98-101.