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根据西宁特钢三流异型中间包的结构和操作参数,应用ANSYSCFX数值模拟软件计算不同控流装置下中间包内的流场和温度场分布,提出了优化的中间包结构.在此基础上,建立物理模型对数值模拟的结果进行验证并确定最佳的优化方案.结果表明晶原型中间包内流场和温度场分布不均匀,三个水口最大温差达3.11K,这将导致铸坯质量存在差异；使用U形挡墙后,改善了钢液流动特性,有助于中间包内钢液成分和温度的均匀分布,三个水口最大温差仅有0.17K.