根据补偿协议，张厂长精心挑选了八名技术工人，风尘仆仆地赶赴日本，到那家协议厂进行为期一月的技术培训。
　　进驻工厂，安排相应岗位，每人都指定了日本师傅。颇有志向的张厂长暗下决心，要把日方的整个生产流程、配方和管理方法学到手，争取自己的厂子也做出一流的产品。
　　看到车间的各种设备十分眼熟，一直在他脑海里萦绕的问题又冒了出来：日本人好像没有卖淘汰的设备呀?果真和我们的一样，可为什么我们做的产品差一个档次呢?
　　找来翻译，张厂长拿出记事本，逐条问起，分切机可以调成几种尺寸、电子眼安装在哪里、镀铜槽要经过几道工序，所有问题日方管生产的课长都耐心作了解答。
　　进入实际操作后，张厂长注意到，工作台前贴了一张小纸片，上面的内容是琐碎规程，工人对此应该烂熟于心，可日本人却好像记性不好，时常会看一眼。他们神情严谨，一丝不苟，极度专注，好像是在做精美的艺术品。等级森严也渗透在各个流程中。偶见一次，一个工人在接受工段长的呵斥，惟有连声的“嗨依”，恭敬点头。还有一次，操作工把线材略为切宽了，发现后，他对给下个流程带来的不便不停地表示道歉。
　　工休时，日本同行有的在擦拭工具，有的在看电视，还有的说期望孩子能考上东京的名牌大学，更有人抱怨金融危机带来的负面影响，“蜗居”太小，老板抠门——不过，上班铃声一响，日本工人精神又开始亢奋起来，他们全神贯注地工作着。
　　与翻译聊天，张厂长才知道，日本人的生产就像是几个“聪明人”带一帮“傻子”干活，任何人都墨守成规，照规章制度操作，不越雷池一步。如果他管的工序做得不好，就会产生自责和内疚。根植于骨子里的这种企业文化，使每个人油然产生一种责任心和成就感，力争使自己加工过的产品尽善尽美。
　　日本车间没悬挂“质量是产品生命”等条幅，但从整洁的车间，保养一新的设备，摆放工具箱的固定位置等细节里，张厂长悟出了自己企业的差距，得跟日企学业精于细、认真至上的精神态度。企业管理，看似无形却有形。