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[摘 要]石油工程机械有效性能的最佳体现是高效率、低耗能，也是实现石油工程建设目标的重要保障，但是各种设备在长期的使用过程中，也逐渐的暴露出很多的问题，这些问题严重影响着石油施工企业工程机械设备的使用。因此正确的对工程机械设备的故障进行分析，做好管理和日常的维护工作，使机械设备处于完好的状态，对于提高石油施工企业的工作效率、管理水平和技术水平，降低劳动强度、提高市場竞争力有重要的意义。本文就主要对石油施工企业工程机械设备的管理和维护工作进行了探究。
[关键字]石油企业；施工企业；工程机械，设备管理；设备维护
中图分类号：TE9 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）47-0092-01
我国大型的石油化工企业一般拥有的机械设备，都是数量庞大，种类繁多，并且随着经营范围和施工范围以及施工能力的扩大而逐步的扩展和提高，机械设备配置的数量和种类也在增加，石油施工企业的机械设备不仅仅是企业的固定资产，也是衡量一个企业技术装备水平的重要标志，同时也是一个企业能够维持正常经营的物质基础和技术保障。因此加强机械设备的管理和日常的维护对于石油化工企业生产经营活动有重要的作用。
一、我国石油施工企业机械设备管理和维护工作面临的主要问题
1、设备的日常管理重视度不高，造成设备故障频繁，影响正常的施工。
在石油企业施工过程中，由于工程的项目点多面广，涉及到的工序、设备、人员的调动的多且频繁，对于施工现场由于缺乏具有专业水准的管理人员，使得对现场机械设备管理的重视度较低，通常都是安排没有管理经验的工作人员代替，或是安排没有操作经验的操作员工进行管理，因此造成了现场设备管理工作十分的薄弱。一般都是在设备已经出现了问题之后才进行维修，而对于设备的日常管理和维护保养，设备的正常使用情况的记录等，石油施工企业没有进行实质性的工作，对于各种记录台账，设备的现场检查情况目前处于“真空”，这就致使石油施工企业的设备管理和现场作业设备管理存在脱节，施工现场设备频繁出现问题，严重影响了施工的正常进行。
2、设备的日常维护、例行保养以及点检制度落实不到位
石油施工企业在机械设备管理和使用上总是重视使用，轻视保养，尽管在机械设备的使用上实行了定人定机制度，但是却忽视定制设备的保养工作对人员的约束。对于设备的日常维护没有具体到人，经常出现过渡使用不维护的现象，对于设备出现的问题，没有及时的进行维修处理，设备的使用人员和维修人员的责任心不强，应付工作，造成了机械设备故障的扩大化。设备出现问题了，操作人员没有按照操作规程和设备的使用细节上分析原因，而是互相推卸责任，把出现问题归于是设备的质量以及零部件的质量问题或是老化等造成的，没有认识到机械设备故障问题的严重性，从而造成了设备问题不断出现，石油开采、施工等的进度和质量带来严重的影响。
二、石油施工企业工程机械设备管理与维护措施
随着我国加入世贸组织，国民经济迎来了前所未有的快速发展，我国大型的石油集团之间的竞争尤为激烈，为了在市场竞争中处于优势，实现经济效益的最大化，最直接的办法就是降低成本，在企业中设备管理和维护的费用所占的比例较高，因此在石油施工企业中实施精细化管理，树立经营管理生产的新观念，降低设备管理和维护的成本，无疑是提高经济效益的最快最直接的方法。
1、加强机械设备的选择和配套
石油施工企业要对机械设备的技术经济进行分析，选择满足生产、技术先进而且经济合理的机械设备，在根据施工组织设计分析自制、购买、租赁的分界点，进行合理的装备；其次现场机械设备的装备使其在性能、使用功能等方面相互配套，坚决避免“大材小用、精机粗用”，或是对设备的超负荷运用。在机械的选择上把功能上的先进性和工程使用中的合理性结合起来，切实从实际条件出发做好机械的选型和配套工作。例如：使用线性规划进行接卸配套；利用最小规模法确定机械类型。
2、加强现场机械设备的保养和护理
为了有效的提高机械设备的完好率，使机械设备始终处于良好的技术状态，必须要做好机械设备的维护保养工作。对机械设备的运转情况和工作精度进行定期的检查和校验，发现问题或是存在的隐患，及时的采取有效的措施解决问题和排除隐患。对于机械设备要做好日常的清洁、润滑、调整、紧固以及防腐工作；并且根据机械设备的性能、机构以及使用的情况，制定合理的修理计划，以便及时的恢复机械设备的工作能力，预防事故的发生。例如：以海上平台原油处理系统中的热媒换热器为例，热媒换热器的内部除了管板焊接处以外，换热管都处在了无支撑的自然状态，内部不具有抵抗冲击的能力，而进入热换气内部的流体为原油、水、天然气的混合物，这不但给热换气造成较大的冲击力，而且热换气容易受到硫化物的腐蚀，操作的介质也容易氧化变质，热媒炉盘管内壁易结垢。如果热媒换热器缺少日常的维护和保养，势必会影响工作效率，因此，对于热媒换热器除了日常的维护意外，还对热媒换热器内部的构造进行了完善，在维修的过程中在原油人口腔体内增加了一个导流管，在换热器内形成了一个缓冲腔，在导流管上分布了形式各样的导流孔，这样就大大的减少了对换热器的冲击。同时还增加的管束的阻尼系数，增加了变侧支撑板的强度，促使换热器筒体和悬浮的管束保持相同的振动避免换热器和管板之间的焊接出现撕裂。
3、加强设备管理力度，完善设备管理制度
为了促使机械设备的管理和维护工作能力有效的进行，必须要加强管理工作的力度，在工作人员中，要树立全员管理思想。把所使用的设备当作是自己的私有财产来对待。选拔责任心强，有管理经验的人员从事企业、项目施工、机械设备的管理，建立健全管理机构和制度，建立设备的档案资料和各种记录资料，定人定岗，制定各种检查制度，并且实施量化考核标准。要尽量保证设备管理人员的稳定性，设备的操作人员和维护人员的工作岗位要也要保持一定的稳定性，保证工作人员对管理设备性能了解和掌握。例如：在石油施工企业实施TNPM管理，即全面规范化生产维护，TNPM是一种新型的机械设备管理模式，这是在全园生产维护的思想基础上提出的设备管理模式，就像是ISO标准化控制文件一样使得在设备的管理全过程中各个环节的行为规范化，流程闭环化和管理精细化。
三、总结
机械设备的管理和维护工作，是石油施工企业的工作的重要组成部分，目前在我国的石油施工企业中，机械设备日益暴露出严重的问题，严重影响了施工的进度和质量，因此只有通过提高员工的管理意识和素质以及建立健全相关的制度，采用先进的管理模式，才能对加强和落实对机械设备的管理和维护工作，提高设备的工作效率，减少劳动强度，提高企业的市场竞争力。
参考文献：
[1]郑玉成，对石油是企业机械设备管理问题的思考[J]，建筑安全，2001年.
[2]甘华，石油施工企业工程机械设备管理[J]，2012年.
[关键字]石油企业；施工企业；工程机械，设备管理；设备维护
中图分类号：TE9 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）47-0092-01
我国大型的石油化工企业一般拥有的机械设备，都是数量庞大，种类繁多，并且随着经营范围和施工范围以及施工能力的扩大而逐步的扩展和提高，机械设备配置的数量和种类也在增加，石油施工企业的机械设备不仅仅是企业的固定资产，也是衡量一个企业技术装备水平的重要标志，同时也是一个企业能够维持正常经营的物质基础和技术保障。因此加强机械设备的管理和日常的维护对于石油化工企业生产经营活动有重要的作用。
一、我国石油施工企业机械设备管理和维护工作面临的主要问题
1、设备的日常管理重视度不高，造成设备故障频繁，影响正常的施工。
在石油企业施工过程中，由于工程的项目点多面广，涉及到的工序、设备、人员的调动的多且频繁，对于施工现场由于缺乏具有专业水准的管理人员，使得对现场机械设备管理的重视度较低，通常都是安排没有管理经验的工作人员代替，或是安排没有操作经验的操作员工进行管理，因此造成了现场设备管理工作十分的薄弱。一般都是在设备已经出现了问题之后才进行维修，而对于设备的日常管理和维护保养，设备的正常使用情况的记录等，石油施工企业没有进行实质性的工作，对于各种记录台账，设备的现场检查情况目前处于“真空”，这就致使石油施工企业的设备管理和现场作业设备管理存在脱节，施工现场设备频繁出现问题，严重影响了施工的正常进行。
2、设备的日常维护、例行保养以及点检制度落实不到位
石油施工企业在机械设备管理和使用上总是重视使用，轻视保养，尽管在机械设备的使用上实行了定人定机制度，但是却忽视定制设备的保养工作对人员的约束。对于设备的日常维护没有具体到人，经常出现过渡使用不维护的现象，对于设备出现的问题，没有及时的进行维修处理，设备的使用人员和维修人员的责任心不强，应付工作，造成了机械设备故障的扩大化。设备出现问题了，操作人员没有按照操作规程和设备的使用细节上分析原因，而是互相推卸责任，把出现问题归于是设备的质量以及零部件的质量问题或是老化等造成的，没有认识到机械设备故障问题的严重性，从而造成了设备问题不断出现，石油开采、施工等的进度和质量带来严重的影响。
二、石油施工企业工程机械设备管理与维护措施
随着我国加入世贸组织，国民经济迎来了前所未有的快速发展，我国大型的石油集团之间的竞争尤为激烈，为了在市场竞争中处于优势，实现经济效益的最大化，最直接的办法就是降低成本，在企业中设备管理和维护的费用所占的比例较高，因此在石油施工企业中实施精细化管理，树立经营管理生产的新观念，降低设备管理和维护的成本，无疑是提高经济效益的最快最直接的方法。
1、加强机械设备的选择和配套
石油施工企业要对机械设备的技术经济进行分析，选择满足生产、技术先进而且经济合理的机械设备，在根据施工组织设计分析自制、购买、租赁的分界点，进行合理的装备；其次现场机械设备的装备使其在性能、使用功能等方面相互配套，坚决避免“大材小用、精机粗用”，或是对设备的超负荷运用。在机械的选择上把功能上的先进性和工程使用中的合理性结合起来，切实从实际条件出发做好机械的选型和配套工作。例如：使用线性规划进行接卸配套；利用最小规模法确定机械类型。
2、加强现场机械设备的保养和护理
为了有效的提高机械设备的完好率，使机械设备始终处于良好的技术状态，必须要做好机械设备的维护保养工作。对机械设备的运转情况和工作精度进行定期的检查和校验，发现问题或是存在的隐患，及时的采取有效的措施解决问题和排除隐患。对于机械设备要做好日常的清洁、润滑、调整、紧固以及防腐工作；并且根据机械设备的性能、机构以及使用的情况，制定合理的修理计划，以便及时的恢复机械设备的工作能力，预防事故的发生。例如：以海上平台原油处理系统中的热媒换热器为例，热媒换热器的内部除了管板焊接处以外，换热管都处在了无支撑的自然状态，内部不具有抵抗冲击的能力，而进入热换气内部的流体为原油、水、天然气的混合物，这不但给热换气造成较大的冲击力，而且热换气容易受到硫化物的腐蚀，操作的介质也容易氧化变质，热媒炉盘管内壁易结垢。如果热媒换热器缺少日常的维护和保养，势必会影响工作效率，因此，对于热媒换热器除了日常的维护意外，还对热媒换热器内部的构造进行了完善，在维修的过程中在原油人口腔体内增加了一个导流管，在换热器内形成了一个缓冲腔，在导流管上分布了形式各样的导流孔，这样就大大的减少了对换热器的冲击。同时还增加的管束的阻尼系数，增加了变侧支撑板的强度，促使换热器筒体和悬浮的管束保持相同的振动避免换热器和管板之间的焊接出现撕裂。
3、加强设备管理力度，完善设备管理制度
为了促使机械设备的管理和维护工作能力有效的进行，必须要加强管理工作的力度，在工作人员中，要树立全员管理思想。把所使用的设备当作是自己的私有财产来对待。选拔责任心强，有管理经验的人员从事企业、项目施工、机械设备的管理，建立健全管理机构和制度，建立设备的档案资料和各种记录资料，定人定岗，制定各种检查制度，并且实施量化考核标准。要尽量保证设备管理人员的稳定性，设备的操作人员和维护人员的工作岗位要也要保持一定的稳定性，保证工作人员对管理设备性能了解和掌握。例如：在石油施工企业实施TNPM管理，即全面规范化生产维护，TNPM是一种新型的机械设备管理模式，这是在全园生产维护的思想基础上提出的设备管理模式，就像是ISO标准化控制文件一样使得在设备的管理全过程中各个环节的行为规范化，流程闭环化和管理精细化。
三、总结
机械设备的管理和维护工作，是石油施工企业的工作的重要组成部分，目前在我国的石油施工企业中，机械设备日益暴露出严重的问题，严重影响了施工的进度和质量，因此只有通过提高员工的管理意识和素质以及建立健全相关的制度，采用先进的管理模式，才能对加强和落实对机械设备的管理和维护工作，提高设备的工作效率，减少劳动强度，提高企业的市场竞争力。
参考文献：
[1]郑玉成，对石油是企业机械设备管理问题的思考[J]，建筑安全，2001年.
[2]甘华，石油施工企业工程机械设备管理[J]，2012年.