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摘要：随着我国建筑行业的高速发展，建筑业的加速扩张，建筑结构的不断优化，特别是我们最关注的房屋建筑结构，原有的传统结构已经越来越跟不上现在我们的需求，根据目前的建筑行业现状，装配式结构工程被越来越多的建筑行业所运用。
关键词：房屋建筑;房屋工程施工;建筑装配式
1、房屋建筑装配式结构工程的优点
1.1节约成本
房屋建筑装配式工程由于是由生产厂家成批成套的统一建筑构建，减少了现场建筑的时间成本和建材成本、采购比价时间成本，人员成本等，节约了整体成本，符合当前国家的绿色经济发展水平。
1.2节能环保
房屋建筑装配式由于统一生产装配，受到场地限制，所使用的材料大部分是用外挂板在两个混凝土的夹层中再加50厚的挤塑板，这种建筑材料的比在建筑施工场地现场的外墙外保温或外墙内保温性能更好，同时，也解决了因为以往的建筑材料和建筑场地的限制，选择原来的外保温建筑装置而导致部分外墙面的粉砖掉落，而且由工厂来统一生产分配，工厂资源共享，让施工现场减少了因为施工带来的粉尘污染、噪音污染、大型的建筑垃圾，房屋建筑装配式结构工程的建筑方式更加的节能环保。
1.3节省模板
房屋建筑装配式结构工程由于使用叠合板做楼板底模，外挂板作剪力墙的一侧模板，因此节省了大量的模板。
1.4缩短工期，
由于大量的墙板及预制叠合板都在工厂生产，从而大量减少了现场施工强度，甚至省去了砌筑和抹灰工序，且房屋建筑装配式工程是可以一边进行基础建筑，一边进行装配式建筑加工，因此在整体上节约了建筑时间，可以更快的完成工期。对房地产建筑开发商和施工队来说减少了工作量，对使用者来说又可以更早的使用。
1.5整体美观
房屋建筑装配式工程是统一生产的，构件一致，所生产建造出的房屋也能更整齐规范，提高整体美观。且质量一样，方便管理维修整改。
2、房屋建筑装配式结构工程的施工
2.1房屋建筑预制外墙板安装施工
预制外墙板安装施工主要体现在：（1）外墙板安装施工的吊点设置。房屋建筑工程中预制墙板进入施工现场后，核对预制构件的每个预埋件位置、外观及尺寸无误后，由专人指挥进行吊装。由于构件尺寸较大，不能采用单点吊装，可采用多点吊装，用钢丝绳直接吊装。每个吊点不能垂直受力，会使构件两端对中间产生压力，不利于构件内部结构的受力，甚至导致构件破坏，可采用多功能钢梁平衡吊运技术，根据不同构件吊点位置的不同，对横吊梁的吊点位置进行调整，采用多点吊装，以保证每个吊点为垂直受力，防止吊装时构件因变形而破坏。（2）调节就位。墙板初步安装就位后，根据地面上的墙体控制线，采用可调节斜支撑校正技术对墙体的水平及垂直方向进行调整，使之精确就位。将支撑托板安装在预制墙板及地面预埋件上，将可调节斜支撑用螺栓与支撑托板进行连接，左右旋转调节支撑以调节支撑长度，使构件的水平及垂直度达到设计及规范要求。预制墙板精确调整后，可调节斜支撑还起到临时支撑的作用，待各预制墙板之间的节点混凝土浇筑完且达到强度设计值后方可将可调节斜支撑拆除并周转使用。（3）上下层预制墙板连接工艺。第一、钢筋连接工艺。在装配式结构中，构件的钢筋连接为关键施工技术之一。本项目钢筋连接采用钢筋灌浆直螺纹连接接头、墙板套筒灌浆逆向充填操作工艺。钢筋灌浆直螺纹连接接头是一端剥肋滚轧直螺纹连接，另一端水泥灌浆连接;将一根端部加工有直螺纹的钢筋与一根带肋钢筋用相应的连接套筒以灌浆和直螺纹连接形式形成的灌浆-直螺纹复合形式钢筋接头。本项目套筒及一侧钢筋直螺纹连接后预埋在预制墙板底部，另一侧的钢筋预埋在下层预制墙板的顶部，墙板安装时，墙顶部钢筋插入上层墙底部的套筒内，在下层外墙体施工时墙体顶部预留10根以上16钢筋，套筒内部直径只有3cm，要求预制外墙板底部套筒与下部墙体顶部预留钢筋精准对接，如有一根钢筋错位，外墙板就无法安装。钢筋位置的精确度非常重要。为此专门设计了墙板专用钢筋定位卡具，要求卡具与墙同宽，孔直径只有18mm，浇筑墙上部顶板梁混凝土前用专用卡具对钢筋进行定位，浇筑顶板混凝土时再将专用卡具套在预留钢筋上对超差的进行修正，保证预留钢筋位置的绝对准确，专用卡具按墙体控制线进行定位，以保证墙板预留钢筋的绝对位置。然后对连接套筒通過灌浆孔进行灌浆处理，完成上下墙板内钢筋的连接。第二、灌浆工艺。预制外墙套筒连接灌浆及墙板下坐浆均采用高强无收缩灌浆料，具有无收缩（甚至微膨胀）、骨料粒径较小、快硬、高强度、高流动性的特点，能满足灌浆接头用砂浆的要求。1d抗压强度可达到45MPa以上。预制墙板安装就位后进行灌浆，外墙板底座有2cm宽施工缝，底座四周外侧采用水泥砂浆封堵成模。充填采用胶枪注浆，由注浆口（下口）逐渐充填，浆料先填充至底座，再从排浆口（上口）溢出，每个套筒都需单独灌浆，直至每个排浆口都溢出浆料为止。
2.2房屋建筑预制飘窗安装施工
预制飘窗安装施工的要点：（1）由于飘窗不同于外墙板，有六面，体积、重量较大，安装就位时精度难以控制，需反复调整托座及支撑数次，才能使其误差控制在设计及规范要求允许范围内。（2）由于上下层飘窗间距较小。飘窗自重较大，为解决飘窗在吊装过程中的支撑问题，采用机械式承重托座应用技术。机械承重托座由上承板、底座、可调螺母组成，每种托座可调度为70mm，用途是调整飘窗标高，受力满足飘窗自重及混凝土面层及保温层的抗压强度，单个承载力在1.5t以上，吊装时放于飘窗底部两侧，用以调整飘窗底部标高。（3）预先调整好承重托座至预定标高，将飘窗缓慢平稳起吊，待飘窗底面靠近承重托座上方30cm左右，由操作人员按位置线调整飘窗水平位置。待位置准确后将飘窗垂直缓慢放于承重托座上。（4）如标高有误差可采用千斤顶配合机械承重托座调整，调节可调托座至预定标高;水平方向误差采用千斤顶调整，直至水平及标高位置准确无误。飘窗水平及标高校正完毕后，采用两根可调节斜支撑螺杆调整其垂直度，使其垂直度符合要求。（5）飘窗安装就位后，对飘窗四周甩出拉结筋部分节点的钢筋进行绑扎、支设模板，与内墙一同浇筑混凝土。
3、结束语
综上所述，建筑行业中，房屋建筑装配式结构工程施工越来越普遍的使用，房屋建筑装配式结构工程中的许多优点给我们带来了便利，同时也呈现出一些弊端，我们仍需在以后的实践中，继续摸索相关的解决方案，多学习和借鉴国内外在此方面的先进技术，更好的完善我们的房屋建筑装配式结构工程，为社会做出更好的贡献。
参考文献：
[1]侯瑞.房屋建筑装配式结构工程施工的探讨[J].建材与装饰，2018（08）：29.
（作者单位：中鼎国际工程有限责任公司）
关键词：房屋建筑;房屋工程施工;建筑装配式
1、房屋建筑装配式结构工程的优点
1.1节约成本
房屋建筑装配式工程由于是由生产厂家成批成套的统一建筑构建，减少了现场建筑的时间成本和建材成本、采购比价时间成本，人员成本等，节约了整体成本，符合当前国家的绿色经济发展水平。
1.2节能环保
房屋建筑装配式由于统一生产装配，受到场地限制，所使用的材料大部分是用外挂板在两个混凝土的夹层中再加50厚的挤塑板，这种建筑材料的比在建筑施工场地现场的外墙外保温或外墙内保温性能更好，同时，也解决了因为以往的建筑材料和建筑场地的限制，选择原来的外保温建筑装置而导致部分外墙面的粉砖掉落，而且由工厂来统一生产分配，工厂资源共享，让施工现场减少了因为施工带来的粉尘污染、噪音污染、大型的建筑垃圾，房屋建筑装配式结构工程的建筑方式更加的节能环保。
1.3节省模板
房屋建筑装配式结构工程由于使用叠合板做楼板底模，外挂板作剪力墙的一侧模板，因此节省了大量的模板。
1.4缩短工期，
由于大量的墙板及预制叠合板都在工厂生产，从而大量减少了现场施工强度，甚至省去了砌筑和抹灰工序，且房屋建筑装配式工程是可以一边进行基础建筑，一边进行装配式建筑加工，因此在整体上节约了建筑时间，可以更快的完成工期。对房地产建筑开发商和施工队来说减少了工作量，对使用者来说又可以更早的使用。
1.5整体美观
房屋建筑装配式工程是统一生产的，构件一致，所生产建造出的房屋也能更整齐规范，提高整体美观。且质量一样，方便管理维修整改。
2、房屋建筑装配式结构工程的施工
2.1房屋建筑预制外墙板安装施工
预制外墙板安装施工主要体现在：（1）外墙板安装施工的吊点设置。房屋建筑工程中预制墙板进入施工现场后，核对预制构件的每个预埋件位置、外观及尺寸无误后，由专人指挥进行吊装。由于构件尺寸较大，不能采用单点吊装，可采用多点吊装，用钢丝绳直接吊装。每个吊点不能垂直受力，会使构件两端对中间产生压力，不利于构件内部结构的受力，甚至导致构件破坏，可采用多功能钢梁平衡吊运技术，根据不同构件吊点位置的不同，对横吊梁的吊点位置进行调整，采用多点吊装，以保证每个吊点为垂直受力，防止吊装时构件因变形而破坏。（2）调节就位。墙板初步安装就位后，根据地面上的墙体控制线，采用可调节斜支撑校正技术对墙体的水平及垂直方向进行调整，使之精确就位。将支撑托板安装在预制墙板及地面预埋件上，将可调节斜支撑用螺栓与支撑托板进行连接，左右旋转调节支撑以调节支撑长度，使构件的水平及垂直度达到设计及规范要求。预制墙板精确调整后，可调节斜支撑还起到临时支撑的作用，待各预制墙板之间的节点混凝土浇筑完且达到强度设计值后方可将可调节斜支撑拆除并周转使用。（3）上下层预制墙板连接工艺。第一、钢筋连接工艺。在装配式结构中，构件的钢筋连接为关键施工技术之一。本项目钢筋连接采用钢筋灌浆直螺纹连接接头、墙板套筒灌浆逆向充填操作工艺。钢筋灌浆直螺纹连接接头是一端剥肋滚轧直螺纹连接，另一端水泥灌浆连接;将一根端部加工有直螺纹的钢筋与一根带肋钢筋用相应的连接套筒以灌浆和直螺纹连接形式形成的灌浆-直螺纹复合形式钢筋接头。本项目套筒及一侧钢筋直螺纹连接后预埋在预制墙板底部，另一侧的钢筋预埋在下层预制墙板的顶部，墙板安装时，墙顶部钢筋插入上层墙底部的套筒内，在下层外墙体施工时墙体顶部预留10根以上16钢筋，套筒内部直径只有3cm，要求预制外墙板底部套筒与下部墙体顶部预留钢筋精准对接，如有一根钢筋错位，外墙板就无法安装。钢筋位置的精确度非常重要。为此专门设计了墙板专用钢筋定位卡具，要求卡具与墙同宽，孔直径只有18mm，浇筑墙上部顶板梁混凝土前用专用卡具对钢筋进行定位，浇筑顶板混凝土时再将专用卡具套在预留钢筋上对超差的进行修正，保证预留钢筋位置的绝对准确，专用卡具按墙体控制线进行定位，以保证墙板预留钢筋的绝对位置。然后对连接套筒通過灌浆孔进行灌浆处理，完成上下墙板内钢筋的连接。第二、灌浆工艺。预制外墙套筒连接灌浆及墙板下坐浆均采用高强无收缩灌浆料，具有无收缩（甚至微膨胀）、骨料粒径较小、快硬、高强度、高流动性的特点，能满足灌浆接头用砂浆的要求。1d抗压强度可达到45MPa以上。预制墙板安装就位后进行灌浆，外墙板底座有2cm宽施工缝，底座四周外侧采用水泥砂浆封堵成模。充填采用胶枪注浆，由注浆口（下口）逐渐充填，浆料先填充至底座，再从排浆口（上口）溢出，每个套筒都需单独灌浆，直至每个排浆口都溢出浆料为止。
2.2房屋建筑预制飘窗安装施工
预制飘窗安装施工的要点：（1）由于飘窗不同于外墙板，有六面，体积、重量较大，安装就位时精度难以控制，需反复调整托座及支撑数次，才能使其误差控制在设计及规范要求允许范围内。（2）由于上下层飘窗间距较小。飘窗自重较大，为解决飘窗在吊装过程中的支撑问题，采用机械式承重托座应用技术。机械承重托座由上承板、底座、可调螺母组成，每种托座可调度为70mm，用途是调整飘窗标高，受力满足飘窗自重及混凝土面层及保温层的抗压强度，单个承载力在1.5t以上，吊装时放于飘窗底部两侧，用以调整飘窗底部标高。（3）预先调整好承重托座至预定标高，将飘窗缓慢平稳起吊，待飘窗底面靠近承重托座上方30cm左右，由操作人员按位置线调整飘窗水平位置。待位置准确后将飘窗垂直缓慢放于承重托座上。（4）如标高有误差可采用千斤顶配合机械承重托座调整，调节可调托座至预定标高;水平方向误差采用千斤顶调整，直至水平及标高位置准确无误。飘窗水平及标高校正完毕后，采用两根可调节斜支撑螺杆调整其垂直度，使其垂直度符合要求。（5）飘窗安装就位后，对飘窗四周甩出拉结筋部分节点的钢筋进行绑扎、支设模板，与内墙一同浇筑混凝土。
3、结束语
综上所述，建筑行业中，房屋建筑装配式结构工程施工越来越普遍的使用，房屋建筑装配式结构工程中的许多优点给我们带来了便利，同时也呈现出一些弊端，我们仍需在以后的实践中，继续摸索相关的解决方案，多学习和借鉴国内外在此方面的先进技术，更好的完善我们的房屋建筑装配式结构工程，为社会做出更好的贡献。
参考文献：
[1]侯瑞.房屋建筑装配式结构工程施工的探讨[J].建材与装饰，2018（08）：29.
（作者单位：中鼎国际工程有限责任公司）