给水管道粘接管件漏水原因分析

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  摘 要:环境、材料、安装方法、管理保护不当都会造成给水管道粘接管件漏水,本文主要对造成管件漏水的原因进行分析,总结并采取相应的处理方法。
  关键词:PVC管;给水管道;粘接管件;漏水原因
  对200mm以下的给水管道的管件采用为粘接连接的连接方式,造成管道漏水原因主要有环境因素、材料因素、安装方法得当、管理保护合理。因此,依据以往处理经验,本文对其进行分析总结,使施工者采取正确安装方法对其安装,避免管道漏水。
  1 因材料引起的粘接管件漏水
  主要指管材与管件间隙配合公差、管材的椭圆度、粘接剂的质量等。
  1.1 选择尺寸适当管材管件
  间隙太小会使得涂刷粘接剂后阻力增大,因此,达不到规定深度,若管件口径较大时,会出现只能插到一半的情况,针对这种原因造成的现象,操作者应按以下操作进行。
  (1)即使没插到规定位置也继续使用,这样就会导致插入深度过浅,使其脱节漏水。
  (2)强行将其砸到规定深度,虽然效果达到了,但方法并不正确,因为粘接剂固化速度很快,尤其是温度较高情况下,粘接面还没有固化完成就受到外力强行插入,从而对管道产生影响:用粘接剂填补管材与管件间较大的间隙并不科学。正常情况下,在粘接前都要进行一次试插,以此来保证粘接效果。
  (3)管材和管件都不能长时间堆放太高,这样会使得承口部位变形,从而形成椭圆,造成插入不到位或者局部间隙较大,剪切强度降低。
  1.2 粘接剂是在一定比例下,由过氯乙烯树脂与其它有机溶剂制成
  按照相关规定:剪切强度要适当,粘接剂质量要得到保证。综上所述,给水管道粘接质量应得到保证,为避免出现漏水事故后各厂家相互推诿,应选择同一厂家的管材、管件、粘接剂。
  2 操作及管理保护不当
  2.1 操作者经验
  經验不足的安装人员会造成操作不当。比如粘接球阀等管件时,熟练施工人员涂后会使其达到规定位置,并保持外力不变,阀门缓退出。而许多操作者并没有按照这种方法去操作,引起管件、阀门退出,造成插入较短,使得管道脱节退出。
  2.2 管理保护不当
  (1)粘接后固化时间短。对于塑料管道的法兰盘来说,在连接它时,应进行螺栓加载受力,保证固化养护的时间,有些工作人员对刚刚粘接完毕后管件马上施工,结果就会对其管道造成影响。
  (2)有些施工人员并没有按照相关规定设置水泥止推墩。甚至会用木楔、铁桩充来当止,因此,能够带来危害。木楔、铁桩一个很小接触面并不能承担过大管道压力,使得管件遭到破坏。施工方对此应进行高度重视,合理制作出符合要求的止推墩,并支撑在原状土上。
  3 安装方法不当
  3.1 粘接前准备
  管材在粘接前端面应与管轴线成垂直关系,并保持粘接面的干净。干净的粘接表面、理想粘接剂软化溶解效果是防止有些管件脱节漏水的重要条件,同时又使得粘接剂剪切强度适当,避免造成粘接面积减少。
  3.2 粘接剂使用过量
  一定比例下,过氯乙烯树脂与其它溶剂可制成粘接剂,为保证涂刷速度,应选择尺寸合适的毛刷。刷粘接剂要按正确的顺序进行,先承口,后插口,用量合理,一般情况下,理想的用量为每平方米200g。管到底部有时会出现涂刷时被挤出来的粘接剂,这样就会渗透到管材内部,从而使底部发生软化。为避免此类事故发生,应按规定正确涂粘接剂,若掌握不好粘接剂的量,也应将多涂刷的粘接剂涂刷在插口上,这样会使得多余的粘接剂挤出,不会对内部造成影响。
  3.3 安装时顾此失彼
  安装管道人员不能全面考虑问题,对管件粘接完毕后,将其强行搬拍、摆动、锤砸等方式连接管道。以此使剪切强度受到影响,或采用紧线器连接管道,结果造成管材又被紧线器拔了出来,从而使得管道漏水。
  4 环境因素
  4.1 交叉作业引起的事故
  管件粘接完毕后要对三通,法兰盘等与其它行业交叉作业,如电气焊接钢管道,砌井工人作业时不规范,等情况都会使管道受到伤害。
  4.2 特殊条件下的粘接
  温度能够影响粘接剂粘接质量,操作时温度低于5℃,其剪切强度就会发生变化,对于必须粘接或抢修的紧急工程,可在保护伞下操作,有水气地方在粘接前最好用电吹风或明火轻轻烤干,被雨水淹没通风不便的管材,要适当延长固化养护时间。
  5 结语
  粘接管材、管件较好的方法是采用粘接剂对其进行连接,此种方法便于操作,所以发生管道漏水现象,往往由于施工人员常识和责任心不足造成的。本文针对出现的各种情况进行分析,总结出来一定的经验,为以后的施工带来方便。
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