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摘要：火电厂是我国电力能源的重要来源，在当前环保理念日益深入人心的形势下，火电厂锅炉烟气脱硫脱硝成为了人们非常重视的一个问题。因此，本文分析了燃煤工业锅炉进行改造的必要性，并对当前火电厂锅炉改造中的问题进行了分析，并提出了一些措施，以供相关人员借鉴。
关键词：火电厂；锅炉烟气；脱硫脱硝技术
随着社会不断的发展，我国经济水平逐渐提升，各个领域发展迅速，对于煤炭能源的使用率增加，从而导致我国每年煤炭燃烧量处于一个持续增长的状态。其中煤炭燃烧量最大的行业主要指火电厂，煤炭在燃烧过程中所排放出来的物质破坏自然生态环境、引发酸雨，对人们的日常生活来说造成了很大的影响。要想从根本上解决这一问题，就应该加强对脱硫脱硝技术的应用，火电厂锅炉排放出来的物质进行全方面处理，减少对环境的污染，保证火电厂企业可以健康的发展下去。
一、燃煤锅炉改造的必要性
我国已经颁布了全新的《火电厂大气污染物排放标准》，其中明确规定了电力企业在发展过程中，火力电厂锅炉烟气物质排放量。锅炉烟气所含有的物质其中主要包括了氮氧化物和二氧化硫等组成部分，因此，电力企业在发展过程中应该加强对这二者物质含量治理，只有这样才能减少有害物质传播。而脱硫脱硝技术在火电厂锅炉烟气中的应用可以有效的减少其中的有害物质，同时也是电力企业在未来发展的必然趋势。
我国现有的脱硫脱硝技术主要以国外的先进技术手段为基础进行，其在应用过程中为了保证电力企业可以健康、可持续的发展下去就应该将现有的脱硫脱硝技术创新、完善，并以石灰石为基础进行烟气脱硫。这种脱硫方法成本较低、操作容易、速度较快，可以在各个领域中得到广泛应用。另外，我国脱硫脱硝技术在火电厂锅炉烟气中的应用已经取得了较好的成绩，这对电力企业发展与自然生态环境的保护工作来说提供了很大的帮助。
二、现阶段燃煤锅炉运行过程中的常见问题分析
要进行现代化燃煤锅炉的技术改造，首先应充分认识燃煤锅炉的发展现状。为此，笔者查阅相关文献，结合实践经验，将现阶段燃煤锅炉运行过程中较为常见的问题总结为以下几个方面：
（1）首先，燃煤锅炉本身的制造质量水平较低，无法满足高的生产要求。我国的工业锅炉制造体系虽然具有庞大的规模，且技术上相对娴熟。然而，相对于全球领先的锅炉制造技术而言，锅炉以及其他燃烧设备均未能突破表面上的技术局限，仅仅满足最基本的燃烧需求，对于长期存在的弊端也无法有效解决。其中，中小容量的锅炉技术进步缓慢，其链条炉排技术水平相对落后，给工作效率造成不利影响。另外，在传统的锅炉技术基础上，暴露出包括豁口、漏煤、漏风等问题，严重影响正常燃烧进程。
（2）现阶段燃煤锅炉的运作效率水平较低。据有关资料显示，我国目前生产的工业锅炉平均运作效率在60%左右，低于设计阶段预期效率至少10%的幅度。据专家分析，这种现象主要在于锅炉的运行负荷水平低，因此炉渣的含碳量水平较高，排烟温度也处于较高的水平，长期将直接降低该设备的运行热效率。
（3）现存工业锅炉的辅机配置不佳。目前，我国多数是用负荷水平较低的锅炉进行燃煤，根据标准进行辅机配备，然而，低效率的状态造成大量能源与成本的浪费，与此同时，对包括辅机在内的整个锅炉机组的燃烧率、换热率也将大幅降低。此外，这些辅机自身的质量较差，存在耗煤量大、噪音大且不稳定的缺陷，对锅炉性能的有效发挥也进一步造成损害。
三、如何提高燃煤锅炉改造中的节能环保水平
从上文分析可知，现阶段我国火电厂采用的燃煤锅炉多数存在质量差、负荷低、换热率低切耗煤量大等众多缺陷。对此，笔者结合文献与经验，提出以下几点节能环保的改造意见。
3.1对燃煤锅炉的炉拱进行优化
炉拱式燃煤锅炉运行中重要的组成部分，其作用在于提高炉膛内气流的混合水平，从而加强膛内的传热力度，促进燃烧。一般来说，炉拱可分为前中后三个部分；其中前拱负责将辐射热以及火焰辐射热进行传递，使得新燃料区受热均匀，因此该部分可进行敞开设计优化，避免过高。其次，后拱则应该进行更大覆盖率的优化，但要保证前后拱之间的距离。在具体情况下，使用的煤种不同，应根据实际进行炉拱包括形状、位置等方面的优化改进，由此达到提高燃烧率的作用。
3.2在操作时合理配风，提高燃烧率
配风是促进锅炉内部燃烧覆盖度的重要环节，过高或者过低都将不利于燃烧的有效性；其中，过高会导致热损失，过低则降低燃烧率以及污染环境。因此，对于火电厂而言，对锅炉进行合理的配风比设置十分必要。在此过程中，首先应该保证风室处于密封状态，尽可能杜绝漏风情况的出现；其次，应该根据实际情况适当地进行鼓风机以及引风机的调控，保证其正确运行。为了保证配风的适当性，应及时对火焰情况进行观察。
3.3选择性能高的除尘设备
除尘设备是火电厂燃煤锅炉运行过程中的必要设备，教为多见的包括旋风除尘器、重力沉降式除尘器、冲击式除尘器以及离心式水膜除尘器等。然而，随着社会大众对生态环保的追求，这些除尘器不能解决烟尘排放超标的问题。因此，笔者认为，在选择除尘设备的过程中，可尝试新型的袋式除尘设备。这种设备具有效率高、寿命长、可靠性好、喷吹效果好以及相对稳定等优势，有助于降低烟气的烟尘含量，符合生态环保的要求。
3.4引进脱硫除尘技术
脱硫除尘技术是解决锅炉内石灰法塔结垢的重要途径，现阶段较为先进的即钠钙双碱法脱硫工艺。这种技术属于先进技术，具有脱硫效率高以及安全水平高、效果好且操作简单等优势。对锅炉进行脱硫除尘，有助于降低烟气中污染物的排放比例，尤其在降低二氧化硫的比例上具有显著作用。
3.5做好锅炉烟气余热的再利用
为了提高火电厂中燃煤锅炉的热利用效率，首先要解决的是占比较高的锅炉排烟热损失。因此，在进行锅炉的节能环保改造过程中，应注意合理利用烟气余热，具体可通过在锅炉尾部增设加热器实现。但该方式缺乏更先进的技术知道，在实践时应充分考虑风机的风凉以及余热利用装置的腐蚀以及磨损问题。
3.6对控制系统进行改造
最后，对燃煤锅炉进行改造，从根本上来说可从控制系统的改造上入手。通过全自动控制的实现，智能化调节包括给煤量、水量、风量等在内的条件，使锅炉处于最佳的燃烧运行状态；同时，还可对其外部环境的感应进行改造，充分利用环境温度提高燃烧效率，从而达到节能环保的目的。
四、结束语
综上所述，燃煤锅炉作为火电厂运作过程中必不可少的能源设备，对其改造非常有必要，这样能够使其在发挥生产以及经济价值的基础上，还应实现其节能环保的价值。其中，对燃煤锅炉的总体流程以及存在的問题进行充分了解，并在此基础上尝试改进、创新，才能真正提高锅炉燃煤的效率，为生态环保做出贡献。
参考文献：
[1]仝其云.试论燃煤工业锅炉改造的必要性[J].中国化工贸易，2017，9（20）.
[2]孙磊.浅谈燃煤锅炉改造中存在的问题及节能环保改造措施[J].建筑工程技术与设计，2017（17）.
[3]王同川.浅谈燃煤锅炉的节能环保改造措施[J].工业c，2016（6）：00142-00142.
关键词：火电厂；锅炉烟气；脱硫脱硝技术
随着社会不断的发展，我国经济水平逐渐提升，各个领域发展迅速，对于煤炭能源的使用率增加，从而导致我国每年煤炭燃烧量处于一个持续增长的状态。其中煤炭燃烧量最大的行业主要指火电厂，煤炭在燃烧过程中所排放出来的物质破坏自然生态环境、引发酸雨，对人们的日常生活来说造成了很大的影响。要想从根本上解决这一问题，就应该加强对脱硫脱硝技术的应用，火电厂锅炉排放出来的物质进行全方面处理，减少对环境的污染，保证火电厂企业可以健康的发展下去。
一、燃煤锅炉改造的必要性
我国已经颁布了全新的《火电厂大气污染物排放标准》，其中明确规定了电力企业在发展过程中，火力电厂锅炉烟气物质排放量。锅炉烟气所含有的物质其中主要包括了氮氧化物和二氧化硫等组成部分，因此，电力企业在发展过程中应该加强对这二者物质含量治理，只有这样才能减少有害物质传播。而脱硫脱硝技术在火电厂锅炉烟气中的应用可以有效的减少其中的有害物质，同时也是电力企业在未来发展的必然趋势。
我国现有的脱硫脱硝技术主要以国外的先进技术手段为基础进行，其在应用过程中为了保证电力企业可以健康、可持续的发展下去就应该将现有的脱硫脱硝技术创新、完善，并以石灰石为基础进行烟气脱硫。这种脱硫方法成本较低、操作容易、速度较快，可以在各个领域中得到广泛应用。另外，我国脱硫脱硝技术在火电厂锅炉烟气中的应用已经取得了较好的成绩，这对电力企业发展与自然生态环境的保护工作来说提供了很大的帮助。
二、现阶段燃煤锅炉运行过程中的常见问题分析
要进行现代化燃煤锅炉的技术改造，首先应充分认识燃煤锅炉的发展现状。为此，笔者查阅相关文献，结合实践经验，将现阶段燃煤锅炉运行过程中较为常见的问题总结为以下几个方面：
（1）首先，燃煤锅炉本身的制造质量水平较低，无法满足高的生产要求。我国的工业锅炉制造体系虽然具有庞大的规模，且技术上相对娴熟。然而，相对于全球领先的锅炉制造技术而言，锅炉以及其他燃烧设备均未能突破表面上的技术局限，仅仅满足最基本的燃烧需求，对于长期存在的弊端也无法有效解决。其中，中小容量的锅炉技术进步缓慢，其链条炉排技术水平相对落后，给工作效率造成不利影响。另外，在传统的锅炉技术基础上，暴露出包括豁口、漏煤、漏风等问题，严重影响正常燃烧进程。
（2）现阶段燃煤锅炉的运作效率水平较低。据有关资料显示，我国目前生产的工业锅炉平均运作效率在60%左右，低于设计阶段预期效率至少10%的幅度。据专家分析，这种现象主要在于锅炉的运行负荷水平低，因此炉渣的含碳量水平较高，排烟温度也处于较高的水平，长期将直接降低该设备的运行热效率。
（3）现存工业锅炉的辅机配置不佳。目前，我国多数是用负荷水平较低的锅炉进行燃煤，根据标准进行辅机配备，然而，低效率的状态造成大量能源与成本的浪费，与此同时，对包括辅机在内的整个锅炉机组的燃烧率、换热率也将大幅降低。此外，这些辅机自身的质量较差，存在耗煤量大、噪音大且不稳定的缺陷，对锅炉性能的有效发挥也进一步造成损害。
三、如何提高燃煤锅炉改造中的节能环保水平
从上文分析可知，现阶段我国火电厂采用的燃煤锅炉多数存在质量差、负荷低、换热率低切耗煤量大等众多缺陷。对此，笔者结合文献与经验，提出以下几点节能环保的改造意见。
3.1对燃煤锅炉的炉拱进行优化
炉拱式燃煤锅炉运行中重要的组成部分，其作用在于提高炉膛内气流的混合水平，从而加强膛内的传热力度，促进燃烧。一般来说，炉拱可分为前中后三个部分；其中前拱负责将辐射热以及火焰辐射热进行传递，使得新燃料区受热均匀，因此该部分可进行敞开设计优化，避免过高。其次，后拱则应该进行更大覆盖率的优化，但要保证前后拱之间的距离。在具体情况下，使用的煤种不同，应根据实际进行炉拱包括形状、位置等方面的优化改进，由此达到提高燃烧率的作用。
3.2在操作时合理配风，提高燃烧率
配风是促进锅炉内部燃烧覆盖度的重要环节，过高或者过低都将不利于燃烧的有效性；其中，过高会导致热损失，过低则降低燃烧率以及污染环境。因此，对于火电厂而言，对锅炉进行合理的配风比设置十分必要。在此过程中，首先应该保证风室处于密封状态，尽可能杜绝漏风情况的出现；其次，应该根据实际情况适当地进行鼓风机以及引风机的调控，保证其正确运行。为了保证配风的适当性，应及时对火焰情况进行观察。
3.3选择性能高的除尘设备
除尘设备是火电厂燃煤锅炉运行过程中的必要设备，教为多见的包括旋风除尘器、重力沉降式除尘器、冲击式除尘器以及离心式水膜除尘器等。然而，随着社会大众对生态环保的追求，这些除尘器不能解决烟尘排放超标的问题。因此，笔者认为，在选择除尘设备的过程中，可尝试新型的袋式除尘设备。这种设备具有效率高、寿命长、可靠性好、喷吹效果好以及相对稳定等优势，有助于降低烟气的烟尘含量，符合生态环保的要求。
3.4引进脱硫除尘技术
脱硫除尘技术是解决锅炉内石灰法塔结垢的重要途径，现阶段较为先进的即钠钙双碱法脱硫工艺。这种技术属于先进技术，具有脱硫效率高以及安全水平高、效果好且操作简单等优势。对锅炉进行脱硫除尘，有助于降低烟气中污染物的排放比例，尤其在降低二氧化硫的比例上具有显著作用。
3.5做好锅炉烟气余热的再利用
为了提高火电厂中燃煤锅炉的热利用效率，首先要解决的是占比较高的锅炉排烟热损失。因此，在进行锅炉的节能环保改造过程中，应注意合理利用烟气余热，具体可通过在锅炉尾部增设加热器实现。但该方式缺乏更先进的技术知道，在实践时应充分考虑风机的风凉以及余热利用装置的腐蚀以及磨损问题。
3.6对控制系统进行改造
最后，对燃煤锅炉进行改造，从根本上来说可从控制系统的改造上入手。通过全自动控制的实现，智能化调节包括给煤量、水量、风量等在内的条件，使锅炉处于最佳的燃烧运行状态；同时，还可对其外部环境的感应进行改造，充分利用环境温度提高燃烧效率，从而达到节能环保的目的。
四、结束语
综上所述，燃煤锅炉作为火电厂运作过程中必不可少的能源设备，对其改造非常有必要，这样能够使其在发挥生产以及经济价值的基础上，还应实现其节能环保的价值。其中，对燃煤锅炉的总体流程以及存在的問题进行充分了解，并在此基础上尝试改进、创新，才能真正提高锅炉燃煤的效率，为生态环保做出贡献。
参考文献：
[1]仝其云.试论燃煤工业锅炉改造的必要性[J].中国化工贸易，2017，9（20）.
[2]孙磊.浅谈燃煤锅炉改造中存在的问题及节能环保改造措施[J].建筑工程技术与设计，2017（17）.
[3]王同川.浅谈燃煤锅炉的节能环保改造措施[J].工业c，2016（6）：00142-00142.