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摘 要： 卡罗塞尔卷取机安装技术解决了设备偏移倾斜的安装要求和设备精确测量等技术难题，形成了“空间转线法安装”、“平垫板倾斜座浆技术”、“轴承座精确测量技术”和“模拟轴承座预紧技术”四项关键技术。该技术确保了卡罗塞尔卷取机的高精度要求，提高了设备的安装质量，缩短了施工工期，降低了施工成本，产生了良好的经济效益和社会效益。随着冶金技术不断发展，冷轧钢材需求量的日益加大，卡罗塞尔卷取机安装技术将凭借科学的施工工艺，先进的施工技术必将被广泛推广应用，具有良好的推广前景。
关键词： 卡罗塞尔卷取机；偏移；倾斜；精确；测量
0 引言
卡罗塞尔卷取机特殊的结构形式使得机体进厂时为分体设备，且该设备对安装精度要求高，因此该设备的安装在工艺设计及精度检测等方面都具有极大的挑战性；另一方面，与其他设备不同的是卡罗塞尔卷取机安装时要求机体朝出口方向偏移，且工作侧高于传动侧。
卡罗塞尔卷取机安装技术解决了设备偏移倾斜的安装要求和设备精确测量等技术难题，形成了“空间转线法安装”、“平垫板倾斜座浆技术”、“轴承座精确测量技术”和“模拟轴承座预紧技术”四项关键技术。该技术确保了卡罗塞尔卷取机的高精度要求，提高了设备的安装质量，缩短了施工工期，降低了施工成本，产生了良好的经济效益和社会效益。
1 设备概况
卡罗塞尔卷取机是一种双卷筒卷取机，属于大型高速回转类机器，该设备以高效、连续的方式卷取带钢，是现代化大型冷连轧生产线上的核心设备，其安装技术质量水平，是冷连轧生产线能够连续、正常生产的重要保障。卡罗塞尔卷取机主要由托辊、托辊减速机、托辊电机、旋转箱、主减速机、齿轮轴、主电机、外支撑、压辊等组成。卡罗塞尔卷取机全景。
2 技术特点
2.1 安装质量好
利用偏移倾斜法确保了卡罗塞尔卷取机设备安装的精度，提高了施工过程中的可靠性，对分体设备卡罗塞尔卷取机的安装调整提供了一个最佳的测量基准；利用平垫板倾斜座浆技术解决了设备与垫板间接触面积的问题，使设备与垫板间的接触面是面接触；利用轴承座精确测量技术测量轴承座中心线，保证了主减速机和旋转箱下箱体的安装精度。
2.2 施工速度快
利用平垫板倾斜座浆技术施工时提高了安装调整速度，施工效率高。采用模拟轴承座预紧技术，使各传动轴在装配的状态下进行传动副装配精度检测，省略了轴承座反复装拆工序，加快了施工速度和效率。
2.3 经济效益显著
利用平垫板倾斜座浆技术，将平垫板座浆时座成倾斜的，保证了座浆质量，提高了垫板的调整精度，加快了施工速度，节省人力物力；在卷筒传动主轴吊装时，通过巧妙的选取吊装点，利用倒链调整轴本身的平衡进行吊装，简化了吊装方法、减少了传统吊装方法中扁担梁的制作和运输等费用并缩短了施工工期，降低了安装成本，取得较好的经济效益；在传动齿轮副装配精度检测时，采用模拟轴承座预紧技术，省略了轴承座在该工序中需要反复吊装的过程，减少了工序及工期，提高了效率。
3 主要创新点
3.1 空间转线法技术
根据卡罗塞尔卷取机设备工艺的特殊性要求，卡罗塞尔卷取机安装时卷筒应朝出口方向偏移，本技术采用预先控制卡罗塞尔卷取机本体中心线朝出口方向偏移，量化偏移值的大小，从而使卡罗塞尔卷取机负荷后达到设计的工艺效果。由卡罗塞尔卷取机生产工艺特性并结合设备安装经验，总结得出卡罗塞尔卷取机本体中心线的偏移系数应控制在0.15±0.05mm/m范围内。
卡罗塞尔卷取机安装时采用空间转线法技术进行偏移中心线的布置，由于卡罗塞尔卷取机设备的安装基准线与通常设备安装设置的基准线不同，依据卡罗塞尔卷取机设备工艺布置，确定各相关设备安装基准线设置点，利用偏移系数和某测点距基准点的实际距离计算出各点与工艺中心线的偏移量，然后利用全站仪进行卡罗塞尔卷取机各偏移中心线测量，各偏移中心线作为设备安装调整的基准线。卡罗塞尔卷取机偏移中心线主要包括托辊纵向偏移中心线、主减速机轴承纵向偏移中心线和卡罗塞尔卷取机横向偏移中心线，详见图2。利用偏移中心线解决了卡罗塞尔卷取机设备安装偏移量化测量的要求，提高了设备的安装精度。
3.2 平垫板倾斜座浆技术
根据卡罗塞尔卷取机设备工艺的特殊性要求，卡罗塞尔卷取机安装时卷筒工作侧应高于传动侧，使卷筒处于倾斜状态，本技术采用预先控制卡罗塞尔卷取机本体座浆垫板的倾斜度，量化倾斜值的大小，从而使卡罗塞尔卷取机负荷后达到设计的工艺效果。由卡罗塞尔卷取机生产工艺特性并结合设备安装经验，总结得出卡罗塞尔卷取机本体倾斜系数应控制在0.35±0.05mm/m范围内。
由于常规的座浆方法很难控制有斜度要求的座浆垫板，因此本项目依据卡罗塞尔卷取机预倾斜计算垫板座浆倾斜度，利用调整三个螺栓螺母的高度进而调整平垫板的倾斜度。平垫板倾斜座浆技术示意详见图3。利用专用加工的模具和精密水平仪检测座浆垫板的精度，从而满足了设备底面与垫板间的接触面积，也保证了卡罗塞尔卷取机倾斜的要求，便于设备调整，保证了卡罗塞尔卷取机安装的质量要求，且该方法操作简单，调整精度高，施工速度快。
3.3 轴承座精确测量技术
卡罗塞尔卷取机主减速机和旋转箱下箱体安装调整时处于倾斜状态，相應要求基准钢丝中心线也应倾斜，故发明了《一种可调整式钢线悬挂架》，该可调整式钢线悬挂架可调整钢线的高度，也可横向调整钢线的空间位置，而且钢线固定牢靠不易窜动，控制精度高。同时，为提高卡罗塞尔卷取机轴承座中心线的检测精度，发明了《一种轴承座中心线测量装置》。
一种可调整式钢线悬挂架通过螺杆螺母配合，水平螺杆螺母推动可移套管体进行挂设中心线的水平调整，垂直设置的螺杆螺母上下移动进行高度调整，可移动套管体中间设置的小沟槽起到固定中心线作用。
调整中心线设定后，将一种轴承座中心线测量装置放于被检测的轴承座上，使测量工具的内侧与轴承座半圆面紧密接触。再利用可调整式线架调整挂设的中心线的高度，使其与测量工具上的内径千分尺头等高，精调内径千分尺长度接触中心线读取数值a；将测量工具放于轴承座的另外一个面上，同样方法读取内径千分尺的数值a’；以此方法对需要测量的轴承座进行测量和调整，最终使各部位的读数a=a’，b=b’，c=c’等相同，即完成了主减速机下箱体和旋转齿轮箱下箱体中心调整工作。
3.4 模拟轴承座预压紧技术
本项目中采用型钢对各传动轴轴承座进行预压紧，模拟轴承座压紧各传动轴，为各传动轴在装配的状态下进行传动副装配精度和卷筒轴垂直度及水平度检测提供强有力的保障，省略了轴承座反复装拆工序，提高了施工功效，节约了施工成本，提前了施工工期。
4 结束语
卡罗塞尔卷取机安装技术已成功应用于宝钢1800冷轧工程、马钢2130冷轧工程、梅钢1422热轧产品结构调整技术改造工程、宝钢不锈钢冷四标冷轧工程等工程，卡罗塞尔卷取机安装技术不仅解决了设备安装过程中的测量、调整等技术难题，更为钢卷外观成形质量控制及机械设备的良好运行起到重要作用，赢得了业主的高度赞誉。
卡罗塞尔卷取机安装技术结合卡罗塞尔卷取机安装时要求机体朝出口方向偏移，且工作侧应高于传动侧的特性，研发制定完整的安装工艺和具体的施工方法，开发卷取机创新安装的关键技术，形成一套安全性高、技术性强的自有技术，为后续的工程项目提供可借鉴的技术经验，以适应冶建行业的迅速发展及国内外工程项目的建设需要。随着冶金技术不断发展，冷轧钢材需求量的日益加大，卡罗塞尔卷取机安装技术将凭借科学的施工工艺，先进的施工技术必将被广泛推广应用，具有良好的推广前景。
参考文献：
[1]工程测量规范（GB 50026-2007）.
[2]轧机机械设备工程安装验收规范（GB 50386-2006）.
[3]机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB 50231-2009）.
关键词： 卡罗塞尔卷取机；偏移；倾斜；精确；测量
0 引言
卡罗塞尔卷取机特殊的结构形式使得机体进厂时为分体设备，且该设备对安装精度要求高，因此该设备的安装在工艺设计及精度检测等方面都具有极大的挑战性；另一方面，与其他设备不同的是卡罗塞尔卷取机安装时要求机体朝出口方向偏移，且工作侧高于传动侧。
卡罗塞尔卷取机安装技术解决了设备偏移倾斜的安装要求和设备精确测量等技术难题，形成了“空间转线法安装”、“平垫板倾斜座浆技术”、“轴承座精确测量技术”和“模拟轴承座预紧技术”四项关键技术。该技术确保了卡罗塞尔卷取机的高精度要求，提高了设备的安装质量，缩短了施工工期，降低了施工成本，产生了良好的经济效益和社会效益。
1 设备概况
卡罗塞尔卷取机是一种双卷筒卷取机，属于大型高速回转类机器，该设备以高效、连续的方式卷取带钢，是现代化大型冷连轧生产线上的核心设备，其安装技术质量水平，是冷连轧生产线能够连续、正常生产的重要保障。卡罗塞尔卷取机主要由托辊、托辊减速机、托辊电机、旋转箱、主减速机、齿轮轴、主电机、外支撑、压辊等组成。卡罗塞尔卷取机全景。
2 技术特点
2.1 安装质量好
利用偏移倾斜法确保了卡罗塞尔卷取机设备安装的精度，提高了施工过程中的可靠性，对分体设备卡罗塞尔卷取机的安装调整提供了一个最佳的测量基准；利用平垫板倾斜座浆技术解决了设备与垫板间接触面积的问题，使设备与垫板间的接触面是面接触；利用轴承座精确测量技术测量轴承座中心线，保证了主减速机和旋转箱下箱体的安装精度。
2.2 施工速度快
利用平垫板倾斜座浆技术施工时提高了安装调整速度，施工效率高。采用模拟轴承座预紧技术，使各传动轴在装配的状态下进行传动副装配精度检测，省略了轴承座反复装拆工序，加快了施工速度和效率。
2.3 经济效益显著
利用平垫板倾斜座浆技术，将平垫板座浆时座成倾斜的，保证了座浆质量，提高了垫板的调整精度，加快了施工速度，节省人力物力；在卷筒传动主轴吊装时，通过巧妙的选取吊装点，利用倒链调整轴本身的平衡进行吊装，简化了吊装方法、减少了传统吊装方法中扁担梁的制作和运输等费用并缩短了施工工期，降低了安装成本，取得较好的经济效益；在传动齿轮副装配精度检测时，采用模拟轴承座预紧技术，省略了轴承座在该工序中需要反复吊装的过程，减少了工序及工期，提高了效率。
3 主要创新点
3.1 空间转线法技术
根据卡罗塞尔卷取机设备工艺的特殊性要求，卡罗塞尔卷取机安装时卷筒应朝出口方向偏移，本技术采用预先控制卡罗塞尔卷取机本体中心线朝出口方向偏移，量化偏移值的大小，从而使卡罗塞尔卷取机负荷后达到设计的工艺效果。由卡罗塞尔卷取机生产工艺特性并结合设备安装经验，总结得出卡罗塞尔卷取机本体中心线的偏移系数应控制在0.15±0.05mm/m范围内。
卡罗塞尔卷取机安装时采用空间转线法技术进行偏移中心线的布置，由于卡罗塞尔卷取机设备的安装基准线与通常设备安装设置的基准线不同，依据卡罗塞尔卷取机设备工艺布置，确定各相关设备安装基准线设置点，利用偏移系数和某测点距基准点的实际距离计算出各点与工艺中心线的偏移量，然后利用全站仪进行卡罗塞尔卷取机各偏移中心线测量，各偏移中心线作为设备安装调整的基准线。卡罗塞尔卷取机偏移中心线主要包括托辊纵向偏移中心线、主减速机轴承纵向偏移中心线和卡罗塞尔卷取机横向偏移中心线，详见图2。利用偏移中心线解决了卡罗塞尔卷取机设备安装偏移量化测量的要求，提高了设备的安装精度。
3.2 平垫板倾斜座浆技术
根据卡罗塞尔卷取机设备工艺的特殊性要求，卡罗塞尔卷取机安装时卷筒工作侧应高于传动侧，使卷筒处于倾斜状态，本技术采用预先控制卡罗塞尔卷取机本体座浆垫板的倾斜度，量化倾斜值的大小，从而使卡罗塞尔卷取机负荷后达到设计的工艺效果。由卡罗塞尔卷取机生产工艺特性并结合设备安装经验，总结得出卡罗塞尔卷取机本体倾斜系数应控制在0.35±0.05mm/m范围内。
由于常规的座浆方法很难控制有斜度要求的座浆垫板，因此本项目依据卡罗塞尔卷取机预倾斜计算垫板座浆倾斜度，利用调整三个螺栓螺母的高度进而调整平垫板的倾斜度。平垫板倾斜座浆技术示意详见图3。利用专用加工的模具和精密水平仪检测座浆垫板的精度，从而满足了设备底面与垫板间的接触面积，也保证了卡罗塞尔卷取机倾斜的要求，便于设备调整，保证了卡罗塞尔卷取机安装的质量要求，且该方法操作简单，调整精度高，施工速度快。
3.3 轴承座精确测量技术
卡罗塞尔卷取机主减速机和旋转箱下箱体安装调整时处于倾斜状态，相應要求基准钢丝中心线也应倾斜，故发明了《一种可调整式钢线悬挂架》，该可调整式钢线悬挂架可调整钢线的高度，也可横向调整钢线的空间位置，而且钢线固定牢靠不易窜动，控制精度高。同时，为提高卡罗塞尔卷取机轴承座中心线的检测精度，发明了《一种轴承座中心线测量装置》。
一种可调整式钢线悬挂架通过螺杆螺母配合，水平螺杆螺母推动可移套管体进行挂设中心线的水平调整，垂直设置的螺杆螺母上下移动进行高度调整，可移动套管体中间设置的小沟槽起到固定中心线作用。
调整中心线设定后，将一种轴承座中心线测量装置放于被检测的轴承座上，使测量工具的内侧与轴承座半圆面紧密接触。再利用可调整式线架调整挂设的中心线的高度，使其与测量工具上的内径千分尺头等高，精调内径千分尺长度接触中心线读取数值a；将测量工具放于轴承座的另外一个面上，同样方法读取内径千分尺的数值a’；以此方法对需要测量的轴承座进行测量和调整，最终使各部位的读数a=a’，b=b’，c=c’等相同，即完成了主减速机下箱体和旋转齿轮箱下箱体中心调整工作。
3.4 模拟轴承座预压紧技术
本项目中采用型钢对各传动轴轴承座进行预压紧，模拟轴承座压紧各传动轴，为各传动轴在装配的状态下进行传动副装配精度和卷筒轴垂直度及水平度检测提供强有力的保障，省略了轴承座反复装拆工序，提高了施工功效，节约了施工成本，提前了施工工期。
4 结束语
卡罗塞尔卷取机安装技术已成功应用于宝钢1800冷轧工程、马钢2130冷轧工程、梅钢1422热轧产品结构调整技术改造工程、宝钢不锈钢冷四标冷轧工程等工程，卡罗塞尔卷取机安装技术不仅解决了设备安装过程中的测量、调整等技术难题，更为钢卷外观成形质量控制及机械设备的良好运行起到重要作用，赢得了业主的高度赞誉。
卡罗塞尔卷取机安装技术结合卡罗塞尔卷取机安装时要求机体朝出口方向偏移，且工作侧应高于传动侧的特性，研发制定完整的安装工艺和具体的施工方法，开发卷取机创新安装的关键技术，形成一套安全性高、技术性强的自有技术，为后续的工程项目提供可借鉴的技术经验，以适应冶建行业的迅速发展及国内外工程项目的建设需要。随着冶金技术不断发展，冷轧钢材需求量的日益加大，卡罗塞尔卷取机安装技术将凭借科学的施工工艺，先进的施工技术必将被广泛推广应用，具有良好的推广前景。
参考文献：
[1]工程测量规范（GB 50026-2007）.
[2]轧机机械设备工程安装验收规范（GB 50386-2006）.
[3]机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB 50231-2009）.