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摘 要：随着现代科技的不断发展，莱钢机械设备也在不断更新换代，技术含量也越来越高。这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习，学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。同时，有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛，形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围，并根据施工的具体情况，采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高工程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。本文就工程机械化现场管理中存在的问题及其解决措施进行了探讨分析。关键词：机械设备；现场管理；问题；对策
【分类号】：TU855
科学技术进步是推动经济发展的主要动力。企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技术、 创造新成果。 这些都要求加强设备管理，推动生产装备的技术进步，以先进的施工设备和良好的设备状态来保证施工项目的顺利完成，实现企业的长远发展目标。 由此可知，设备管理不仅直接影响钢铁业当前的生产经营，而且关系着企业长远发展和成败兴衰。 钢铁企业领导人必须摆正现代设备及其管理在企业中的地位，善于通过不断改善人员素质和设备素质，充分发挥设备效能，为企业创造最好的经济效益和社会效益搞好施工企业机械设备管理工作，对于加快施工进度，提高工作效率，降低劳动强度，增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。本文就钢铁企业机械化现场管理中存在的问题及其解决措施进行了探讨分析。
1.工程机械现场管理存在的问题
1.1管理机构不健全，管理制度不完善
⑴ 一个企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在生产过程中，生产规划项目点多线长， 技术人员调动频繁，而莱钢生产企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。
⑵ 相当一部分生产企业缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、 技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无序。有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用。
1.2 设备过度使用现象频繁、严重
由于市场的激烈竞争和钢材品种的高质量要求，致使机械设备超负荷运转，短期行为严重，只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为重用轻管，为了赶产量、抢进度而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负荷状况工作；或带病作业，甚至违章操作，其结果是该生产订单完成后，机械设备严重磨损老化；当持续生产大批量钢材产品后，需花费大量的精力与费用整修，造成生产订单贻误，各部之间在维修费用上互相推诿，固定资产无形流失。
1.3维修管理工作滞后
⑴ 修理場地条件差。由于炼钢机械使用强度高，常常24小时不间断使用，再加上使用环境恶劣，一旦机械设备出现故障， 一般是原地拆、修，拆下的零件易锈蚀、损坏或丢失，不易保持零件的清洁，难以保证维修质量。
⑵ 重修轻改。在机械设备维修过程中。许多单位只是“恢复求原”，不进行必要的技术改造，因而致使老炼钢设备损耗多，效率低的状况依然存在。
⑶ 维修技术力量薄弱。目前施工企业存在着维修技术人员数量偏少、流动性大的特点，再加上一些维修技术人员的理论水平偏低， 对一些机械设备的疑难问题难以解决，修理质量难以保证。
⑷ 维修机械化程度低、劳动强度大、检测方法落后。目前在炼钢机械设备的维修过程中，主要是凭经验、靠感官来判断故障部位。这些判断方法不但准确率低，而且也很难确定故障程度。
⑸ 配件供应不及时。目前炼钢机械设备存在着品种多、型号杂的特点，造成工程机械维修配件采购困难、定货周期长，延长了设备停机时间。
⑹ 维修的安全性差，事故率高。确保机械设备维修的安全作业， 是机械维修行业中要首先重视的问题。由于一些修理场地的环境较差和一些维修技术人员的安全意识不强，存在发生维修事故的可能性。事故一旦发生，不仅造成机械设备损坏，延误时间，而且容易造成人员伤亡。
2.提高机械设备管理工作的方法
2.1 完善管理体制，健全规章制度
⑴ 建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。
⑵ 贯彻执行定机、定人、定岗位责任的三定制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于三定制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响对机械设备性能的了解与掌握程度。
2.2 合理调配使用机械，加强设备使用现场的管理工作
设备效能的发挥，关键环节在使用。根据生产任务的特点合理使用机械，是现场管理的一项主要工作。生产企业应在生产现场配备专人负责机械设备的使用和保养工作，使机械设备始终在完好状态下，发挥最大效能。现场管理人员应负责监督检查操作手是否按操作规程操作，故障是否能得到及时的处理，设备是否得到了充分的利用，保养工作是否及时到位等一系列工作，以避免机械设备的非正常使用和不合理调派。
2.3 优化设备维修管理工作
⑴ 机械设备的维护保养工作。维护保养是保持工程机械完好率， 延长其使用寿命最直接有效的手段之一。应坚持作好炼钢机械设备的日常维护保养和定期维护保养工作，落实各项维护保养制度，做到时间、 人员、内容、质量四落实。针对具体环境和现有机械设备存在的不足，有重点地进行维护，对可能发生的故障，预先采取措施，保证炼钢机械设备在出现故障时能及时得到修复。
⑵ “自修”与“外修”相结合。由于自身修理条件、修理技术等原因，对于部分技术含量高、价格昂贵的机械设备，不能单凭经验与普通工具进行修理。这些机械设备应采用现代的手段，以经济合理的方法开展维修，实行视情修理法。即视设备的功能、工作环境、磨损大小，在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修。这样既保证了设备的完好率，在确保正常使用的同时，又能充分发挥设备的最大工作效率，避免机械不坏不修、 坏了又无法修的局面发生。
⑶ 做好机械设备配件的采购、供应工作。机械设备配件的供应工作，直接影响炼钢机械的维修进度、质量和成本。做好这项工作，首先要充分了解工程机械的使用情况、技术状况、配件的消耗量和采购供应时间、周期等，然后应协同有关部门，充分掌握近期机械设备的生产任务，根据具体情况编制配件采购计划，力求以最小的库存量，满足机械维修过程中对配件的需求。
3.结语
莱钢炼钢厂机械设备管理是企业稳定生产顺行的必要保障。做好机械设备的合理配置、科学使用、及时保养、适时维修，降低设备故障发生，提高机械设备的有效利用率，是对机械设备管理工作的必要要求，只有加强设备管理，正确地操作使用、精心地维护保养、进行设备的状态监测、科学地维护管理，使设备处于良好的技术状态。只要我们以科学的态度对待这项工作，就一定能為加强生产现场设备管理、提高经济效益提供有力的保证。
参考文献
[1] 濮良贵.机械设计：北京：高等教育出版社，1991.3.第五版.
[2] 刘惟信.机械可靠性优化设计[M].北京：清华大学出版社，1998.
[3] 王洪斌，浦军.浅谈我国当前机械设备管理中存在的问题及对策[J].黑龙江科技信息，2008，（5）.
作者简介 ：初鑫，男，助理工程师，从事设备管理维护工作。
【分类号】：TU855
科学技术进步是推动经济发展的主要动力。企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技术、 创造新成果。 这些都要求加强设备管理，推动生产装备的技术进步，以先进的施工设备和良好的设备状态来保证施工项目的顺利完成，实现企业的长远发展目标。 由此可知，设备管理不仅直接影响钢铁业当前的生产经营，而且关系着企业长远发展和成败兴衰。 钢铁企业领导人必须摆正现代设备及其管理在企业中的地位，善于通过不断改善人员素质和设备素质，充分发挥设备效能，为企业创造最好的经济效益和社会效益搞好施工企业机械设备管理工作，对于加快施工进度，提高工作效率，降低劳动强度，增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。本文就钢铁企业机械化现场管理中存在的问题及其解决措施进行了探讨分析。
1.工程机械现场管理存在的问题
1.1管理机构不健全，管理制度不完善
⑴ 一个企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在生产过程中，生产规划项目点多线长， 技术人员调动频繁，而莱钢生产企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。
⑵ 相当一部分生产企业缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、 技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无序。有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用。
1.2 设备过度使用现象频繁、严重
由于市场的激烈竞争和钢材品种的高质量要求，致使机械设备超负荷运转，短期行为严重，只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为重用轻管，为了赶产量、抢进度而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负荷状况工作；或带病作业，甚至违章操作，其结果是该生产订单完成后，机械设备严重磨损老化；当持续生产大批量钢材产品后，需花费大量的精力与费用整修，造成生产订单贻误，各部之间在维修费用上互相推诿，固定资产无形流失。
1.3维修管理工作滞后
⑴ 修理場地条件差。由于炼钢机械使用强度高，常常24小时不间断使用，再加上使用环境恶劣，一旦机械设备出现故障， 一般是原地拆、修，拆下的零件易锈蚀、损坏或丢失，不易保持零件的清洁，难以保证维修质量。
⑵ 重修轻改。在机械设备维修过程中。许多单位只是“恢复求原”，不进行必要的技术改造，因而致使老炼钢设备损耗多，效率低的状况依然存在。
⑶ 维修技术力量薄弱。目前施工企业存在着维修技术人员数量偏少、流动性大的特点，再加上一些维修技术人员的理论水平偏低， 对一些机械设备的疑难问题难以解决，修理质量难以保证。
⑷ 维修机械化程度低、劳动强度大、检测方法落后。目前在炼钢机械设备的维修过程中，主要是凭经验、靠感官来判断故障部位。这些判断方法不但准确率低，而且也很难确定故障程度。
⑸ 配件供应不及时。目前炼钢机械设备存在着品种多、型号杂的特点，造成工程机械维修配件采购困难、定货周期长，延长了设备停机时间。
⑹ 维修的安全性差，事故率高。确保机械设备维修的安全作业， 是机械维修行业中要首先重视的问题。由于一些修理场地的环境较差和一些维修技术人员的安全意识不强，存在发生维修事故的可能性。事故一旦发生，不仅造成机械设备损坏，延误时间，而且容易造成人员伤亡。
2.提高机械设备管理工作的方法
2.1 完善管理体制，健全规章制度
⑴ 建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。
⑵ 贯彻执行定机、定人、定岗位责任的三定制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于三定制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响对机械设备性能的了解与掌握程度。
2.2 合理调配使用机械，加强设备使用现场的管理工作
设备效能的发挥，关键环节在使用。根据生产任务的特点合理使用机械，是现场管理的一项主要工作。生产企业应在生产现场配备专人负责机械设备的使用和保养工作，使机械设备始终在完好状态下，发挥最大效能。现场管理人员应负责监督检查操作手是否按操作规程操作，故障是否能得到及时的处理，设备是否得到了充分的利用，保养工作是否及时到位等一系列工作，以避免机械设备的非正常使用和不合理调派。
2.3 优化设备维修管理工作
⑴ 机械设备的维护保养工作。维护保养是保持工程机械完好率， 延长其使用寿命最直接有效的手段之一。应坚持作好炼钢机械设备的日常维护保养和定期维护保养工作，落实各项维护保养制度，做到时间、 人员、内容、质量四落实。针对具体环境和现有机械设备存在的不足，有重点地进行维护，对可能发生的故障，预先采取措施，保证炼钢机械设备在出现故障时能及时得到修复。
⑵ “自修”与“外修”相结合。由于自身修理条件、修理技术等原因，对于部分技术含量高、价格昂贵的机械设备，不能单凭经验与普通工具进行修理。这些机械设备应采用现代的手段，以经济合理的方法开展维修，实行视情修理法。即视设备的功能、工作环境、磨损大小，在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修。这样既保证了设备的完好率，在确保正常使用的同时，又能充分发挥设备的最大工作效率，避免机械不坏不修、 坏了又无法修的局面发生。
⑶ 做好机械设备配件的采购、供应工作。机械设备配件的供应工作，直接影响炼钢机械的维修进度、质量和成本。做好这项工作，首先要充分了解工程机械的使用情况、技术状况、配件的消耗量和采购供应时间、周期等，然后应协同有关部门，充分掌握近期机械设备的生产任务，根据具体情况编制配件采购计划，力求以最小的库存量，满足机械维修过程中对配件的需求。
3.结语
莱钢炼钢厂机械设备管理是企业稳定生产顺行的必要保障。做好机械设备的合理配置、科学使用、及时保养、适时维修，降低设备故障发生，提高机械设备的有效利用率，是对机械设备管理工作的必要要求，只有加强设备管理，正确地操作使用、精心地维护保养、进行设备的状态监测、科学地维护管理，使设备处于良好的技术状态。只要我们以科学的态度对待这项工作，就一定能為加强生产现场设备管理、提高经济效益提供有力的保证。
参考文献
[1] 濮良贵.机械设计：北京：高等教育出版社，1991.3.第五版.
[2] 刘惟信.机械可靠性优化设计[M].北京：清华大学出版社，1998.
[3] 王洪斌，浦军.浅谈我国当前机械设备管理中存在的问题及对策[J].黑龙江科技信息，2008，（5）.
作者简介 ：初鑫，男，助理工程师，从事设备管理维护工作。