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摘要：本文从化工设备管理的重要性出发，在此基础上，最后重点介绍了强化化工设备管理的新思路和新方法。最后得出，作为化工企业，只有不断的重视设备管理，细化设备管理工作的内容，并不断的创新更多的有利于设备管理的新方法和新策略，才能有效的提高化工企业的设备管理水平，才能保持企业的良性发展。
关键词：化工企业 设备管理 备件储备 分级管理 节能降耗
中图分类号：TE08文献标识码： A
引言
生产设备是从事生产经营单位的重要工具和手段，做好生产设备的管理工作对于生产经营单位是非常关键的。化工企业也是一样，做好化工企业设备的管理工作是化工企业保障生产顺利进行，企业良性发展的关键。现如今，我国的化工单位开始更加重视设备的管理工作，专门设置设备管理部门，加强对设备的管理工作，以此保障化工生产的顺利进行，保障化工企业的持续性发展。本文从化工设备管理的重要性出发，在此基础上，重点介绍了强化化工设备管理的新思路和新方法。最后得出，作为化工企业，只有不断的重视设备管理，细化设备管理工作的内容，并不断的创新更多的有利于设备管理的新方法和新策略，才能有效的提高化工企业的设备管理水平，才能保持企业的良性发展。
一、化工设备故障发生规律分析
1、 投运初期故障的产生
设备经安装,最初投入运行后,虽已经过技术鉴定和验收,但初期故障总是不同程度的反映出来,少则一个月,多则几个月,甚至一年,其表现为:1)设备内在质量方面:如设备的设计结构和性能,零部件加工、材料的选用缺陷,操作人员对设备、性能、特点的认识掌握和认知程度,以及现场操作人员误操作导致设备故障。安装质量方面:设备安装质量是企业内技术管理、人员素质、综合效能、计量检测手段等诸多因素的综合反映。2)工艺布置上的缺陷:由于布局不合理,可能导致设备有形磨损的加快发展而造成设备故障;有些时候因工艺上的问题使设备的工作性能和环境发生变化,甚至设备严重损坏,这样的实例发生过多次。工作人员技术不熟练:现场操作设备基本的“四懂三会”没掌握,甚至不按规程操作,也是导致设备投2、设备正常运转中期的故障因素
在设备运行过程中,零部件经过一段磨合期后,初期故障已基本排除,现场操作人员水平也逐步提高,并且基本掌握了每台设备的特性、原理和性能,故障率明显降低,即便如此,设备的运行还会出现新的问题,例如:故障易发生在易损件或该换而未及时更换的零部件上,因每台设备所有静、动零部件密封、轴承等磨损件都具有使用周期和寿命,运行中的中期设备已逐步接近此项指标。经过停车检修而更换的零部件之后,有些不配套、不稳合、尚处在磨合期,或发生装配错误,也会导致设备故障,甚至带病运行,这类故障也多处发生。日常维护保养不及时或工作质量差,造成突发性事故,缩短设备检修周期。一味追求高产,常时间超负荷、超温、超压临界状态下工作,也是导致设备出故障原因之一,有时还酿成设备事故。设备运行初期不易暴露的设备缺陷,经过一段时间运行后,有可能在运行中期暴露出来,诸如非易损件的疲劳、复合应力的消耗、材料磨损、先天性缺陷的故障等等。以上故障现象中,值得注意的是,故障发生除自身原因以外,人为因素占有较大的因素。建立必要的运行档案和维修台帐,将各类故障原因消除在萌芽状态,保证长周期安全、稳定的运行系统。
3、设备运转后期常发生故障
化工生产设备的运转后期进入了故障多发期,一方面设备经多年的运行和多频次大、中、修的过程,零配件换件较多,如果检修水平跟不上或检测手段缺乏,加之主体周期性的运行磨损,设备已不能达到设计出力的水平,另一方面长期处于运行状态下的设备,各部位间隙和损耗,即使是不常维修的零件,也因老化和疲劳而降低运行效率。这期间综合效能的降低,除磨损、老化现象凸显以外,机器各方面不确定的故障现象也多处发生,维修频率、耗材成本不断增加,甚至将考虑大修、更新或报废。
二、强化化工设备管理的新思路和新方法
作者通过多年的工作经验，并结合相关的资料，总结出如下强化化工设备管理的新思路和新方法：全员参与管理，提升预知维修设备的水平，设备全年检修时懂得取舍，设备管理制度要注重实效，注重设备管理人员的培养。
1、全员参与管理
设备真正的使用者是一线的工作人员，因此，要想强化化工设备的管理工作，不仅仅是设备管理科的任务，也要让全体的工作人员参与。也就是我们通常所说的全员管理，这样一线工作人员养成管理意识，他们对设备更加熟悉，懂得设备什么地方存在问题，什么地方需要进行保养了，这样和设备管理人员多进行结合，才能保证设备的良好运行。
2、提升预知维修设备的水平
设备的维护保养工作是化工设备管理的一项重要内容，但为了提升设备的利用率，我们不能等设备处理问题才进行维修维护，要做到提前预知，这就要求管理人员要定期对设备进行维护工作。例如，化工企业里面的仪器仪表要定期进行检验，一些压力设备更要多进行检查。这样提前对设备进行保养，对于设备和安全生产也是非常重要的。
3、设备全年检修时懂得取舍
一般的化工单位，每年都要对设备进行一些大面积的检修工作，在检修工作中，一定要懂得取舍，对每一个设备进行综合评价，看其是维修后继续使用，还是全面整改或者报销处理。这些综合评价工作对于来讲设备的使用和生产的良好运转是非常关键的。一定不要让有问题的设备继续留用，表面是节约成本，当真正遇到问题就会事倍功半了。因此，在设备全年检修时一定要懂得取舍。
4、设备管理制度要注重实效
化工企业作为危险性比较好的生产部门，其设备的管理制度一定要严明，不能只是流于形式，一定要注重实效。设备管理制度是在长期的实践中不断的总结出来的，当然制度是死的，相关管理人员可以根据实际的应用效果，对制度进行相关的改动，以期达到最好的管理效果。设备使用人员一定要在使用设备的时候，严格按照制度进行使用，不能只对制度当作一种形式。同样，管理人员进行管理时也必须严格按照制度，对于那些不按照制度违规使用设备的人员，要予以相应的惩罚，以起到警戒的作用。
5、注重设备管理人员的培养
培养良好的管理人员是非常有利于化工企业设备管理工作的。作为化工企业，一定要挖掘人才潛力，定期对设备管理人员进行培训，让其学习先进的管理技术，在管理中学会应用各种先进的管理技术，比如电子信息技术，网络信息技术等等。同时，作为设备管理人员个人来说，一定要不断的利用空余时间加强自身的学习，寻找相关资料补充最新的设备管理工作，这对于工作能力的提高具有非常重要的作用。另外，相关部门的设备管理专业的人员要多加强交流，通过相关的交流，学习更多的设备管理知识，起到相互促进的作用，不但加强了企业之间的交流，更有利于企业的稳步发展。
三、总结
作为化工企业，只有不断的重视设备管理，细化设备管理工作的内容，并不断的创新更多的有利于设备管理的新方法和新策略，才能有效的提高化工企业的设备管理水平，才能保持企业的良性发展。
参考文献：
[1]马冬冬,潘延辉.化工企业设备管理方法的探讨[J].广州化工. 2010(02).
[2]刘冬日，车京剑，相承志，张水利.浅谈设备管理与节能降耗[J].热处理技术与装备.2009(04).
[3]惠彩芬.加强固定资产管理 促进企业资产合理使用[J].南钢科技.2003(02).
[4]韩文龙.浅析矿山设备管理及节能降耗[J].矿业快报.2003(04).
[5]赵红，张伟平，吴海燕.浅析矿山设备运行的节能[J].才智. 2009(14).
[6]亢峻星.运用科学的有效的设备管理方法提高企业的经济效益[J].船舶工业技术经济信息. 2003(02).
[7]张新华.地勘设备管理在安全生产中的作用[J].经营管理者. 2010(24).
关键词：化工企业 设备管理 备件储备 分级管理 节能降耗
中图分类号：TE08文献标识码： A
引言
生产设备是从事生产经营单位的重要工具和手段，做好生产设备的管理工作对于生产经营单位是非常关键的。化工企业也是一样，做好化工企业设备的管理工作是化工企业保障生产顺利进行，企业良性发展的关键。现如今，我国的化工单位开始更加重视设备的管理工作，专门设置设备管理部门，加强对设备的管理工作，以此保障化工生产的顺利进行，保障化工企业的持续性发展。本文从化工设备管理的重要性出发，在此基础上，重点介绍了强化化工设备管理的新思路和新方法。最后得出，作为化工企业，只有不断的重视设备管理，细化设备管理工作的内容，并不断的创新更多的有利于设备管理的新方法和新策略，才能有效的提高化工企业的设备管理水平，才能保持企业的良性发展。
一、化工设备故障发生规律分析
1、 投运初期故障的产生
设备经安装,最初投入运行后,虽已经过技术鉴定和验收,但初期故障总是不同程度的反映出来,少则一个月,多则几个月,甚至一年,其表现为:1)设备内在质量方面:如设备的设计结构和性能,零部件加工、材料的选用缺陷,操作人员对设备、性能、特点的认识掌握和认知程度,以及现场操作人员误操作导致设备故障。安装质量方面:设备安装质量是企业内技术管理、人员素质、综合效能、计量检测手段等诸多因素的综合反映。2)工艺布置上的缺陷:由于布局不合理,可能导致设备有形磨损的加快发展而造成设备故障;有些时候因工艺上的问题使设备的工作性能和环境发生变化,甚至设备严重损坏,这样的实例发生过多次。工作人员技术不熟练:现场操作设备基本的“四懂三会”没掌握,甚至不按规程操作,也是导致设备投2、设备正常运转中期的故障因素
在设备运行过程中,零部件经过一段磨合期后,初期故障已基本排除,现场操作人员水平也逐步提高,并且基本掌握了每台设备的特性、原理和性能,故障率明显降低,即便如此,设备的运行还会出现新的问题,例如:故障易发生在易损件或该换而未及时更换的零部件上,因每台设备所有静、动零部件密封、轴承等磨损件都具有使用周期和寿命,运行中的中期设备已逐步接近此项指标。经过停车检修而更换的零部件之后,有些不配套、不稳合、尚处在磨合期,或发生装配错误,也会导致设备故障,甚至带病运行,这类故障也多处发生。日常维护保养不及时或工作质量差,造成突发性事故,缩短设备检修周期。一味追求高产,常时间超负荷、超温、超压临界状态下工作,也是导致设备出故障原因之一,有时还酿成设备事故。设备运行初期不易暴露的设备缺陷,经过一段时间运行后,有可能在运行中期暴露出来,诸如非易损件的疲劳、复合应力的消耗、材料磨损、先天性缺陷的故障等等。以上故障现象中,值得注意的是,故障发生除自身原因以外,人为因素占有较大的因素。建立必要的运行档案和维修台帐,将各类故障原因消除在萌芽状态,保证长周期安全、稳定的运行系统。
3、设备运转后期常发生故障
化工生产设备的运转后期进入了故障多发期,一方面设备经多年的运行和多频次大、中、修的过程,零配件换件较多,如果检修水平跟不上或检测手段缺乏,加之主体周期性的运行磨损,设备已不能达到设计出力的水平,另一方面长期处于运行状态下的设备,各部位间隙和损耗,即使是不常维修的零件,也因老化和疲劳而降低运行效率。这期间综合效能的降低,除磨损、老化现象凸显以外,机器各方面不确定的故障现象也多处发生,维修频率、耗材成本不断增加,甚至将考虑大修、更新或报废。
二、强化化工设备管理的新思路和新方法
作者通过多年的工作经验，并结合相关的资料，总结出如下强化化工设备管理的新思路和新方法：全员参与管理，提升预知维修设备的水平，设备全年检修时懂得取舍，设备管理制度要注重实效，注重设备管理人员的培养。
1、全员参与管理
设备真正的使用者是一线的工作人员，因此，要想强化化工设备的管理工作，不仅仅是设备管理科的任务，也要让全体的工作人员参与。也就是我们通常所说的全员管理，这样一线工作人员养成管理意识，他们对设备更加熟悉，懂得设备什么地方存在问题，什么地方需要进行保养了，这样和设备管理人员多进行结合，才能保证设备的良好运行。
2、提升预知维修设备的水平
设备的维护保养工作是化工设备管理的一项重要内容，但为了提升设备的利用率，我们不能等设备处理问题才进行维修维护，要做到提前预知，这就要求管理人员要定期对设备进行维护工作。例如，化工企业里面的仪器仪表要定期进行检验，一些压力设备更要多进行检查。这样提前对设备进行保养，对于设备和安全生产也是非常重要的。
3、设备全年检修时懂得取舍
一般的化工单位，每年都要对设备进行一些大面积的检修工作，在检修工作中，一定要懂得取舍，对每一个设备进行综合评价，看其是维修后继续使用，还是全面整改或者报销处理。这些综合评价工作对于来讲设备的使用和生产的良好运转是非常关键的。一定不要让有问题的设备继续留用，表面是节约成本，当真正遇到问题就会事倍功半了。因此，在设备全年检修时一定要懂得取舍。
4、设备管理制度要注重实效
化工企业作为危险性比较好的生产部门，其设备的管理制度一定要严明，不能只是流于形式，一定要注重实效。设备管理制度是在长期的实践中不断的总结出来的，当然制度是死的，相关管理人员可以根据实际的应用效果，对制度进行相关的改动，以期达到最好的管理效果。设备使用人员一定要在使用设备的时候，严格按照制度进行使用，不能只对制度当作一种形式。同样，管理人员进行管理时也必须严格按照制度，对于那些不按照制度违规使用设备的人员，要予以相应的惩罚，以起到警戒的作用。
5、注重设备管理人员的培养
培养良好的管理人员是非常有利于化工企业设备管理工作的。作为化工企业，一定要挖掘人才潛力，定期对设备管理人员进行培训，让其学习先进的管理技术，在管理中学会应用各种先进的管理技术，比如电子信息技术，网络信息技术等等。同时，作为设备管理人员个人来说，一定要不断的利用空余时间加强自身的学习，寻找相关资料补充最新的设备管理工作，这对于工作能力的提高具有非常重要的作用。另外，相关部门的设备管理专业的人员要多加强交流，通过相关的交流，学习更多的设备管理知识，起到相互促进的作用，不但加强了企业之间的交流，更有利于企业的稳步发展。
三、总结
作为化工企业，只有不断的重视设备管理，细化设备管理工作的内容，并不断的创新更多的有利于设备管理的新方法和新策略，才能有效的提高化工企业的设备管理水平，才能保持企业的良性发展。
参考文献：
[1]马冬冬,潘延辉.化工企业设备管理方法的探讨[J].广州化工. 2010(02).
[2]刘冬日，车京剑，相承志，张水利.浅谈设备管理与节能降耗[J].热处理技术与装备.2009(04).
[3]惠彩芬.加强固定资产管理 促进企业资产合理使用[J].南钢科技.2003(02).
[4]韩文龙.浅析矿山设备管理及节能降耗[J].矿业快报.2003(04).
[5]赵红，张伟平，吴海燕.浅析矿山设备运行的节能[J].才智. 2009(14).
[6]亢峻星.运用科学的有效的设备管理方法提高企业的经济效益[J].船舶工业技术经济信息. 2003(02).
[7]张新华.地勘设备管理在安全生产中的作用[J].经营管理者. 2010(24).