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摘要：随着建筑施工中经常会涉及到大体积砼施工浇筑的技术问题，由于其体积宽、大、厚、用钢量多等施工特点，因此对大体砼施工浇筑技术提出了更高的施工要求，正确处理大体积砼的施工浇筑问题，才能降低施工裂缝产生，提高工程建设质量。
关键词：方法;措施;温制;原材料;养护
大体积砼截面尺寸较大，砼在凝结期间水泥水化热过程中温度逐渐升高，使内外温差过大，内温度应力超过混凝土抗拉应力，导致混凝土结构出现施工裂缝。因此，本文将对大体积砼施工过程浇筑和采取相应施工技术措施及方法进行分析与论述。
一、大体积砼的施工方法
科学的调度，严谨的施工方案和精心的组织，既可以提高工程的施工质量，又可以节约施工材料，降低工程质量风险，还可以解决大体积砼在浇筑过程中内外温差应力所产生的施工裂缝问题，经实践证明，可采取以下几种施工方法及技术措施防治大体积砼浇筑裂缝：
（一）分层分块浇筑法
考虑到大体积砼在浇筑过程中内外温差应力问题和人为因素的干扰，在施工过程中宜采用分层分块浇筑法。分层分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方法，其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。一般在混凝土供应充足的情况下，可采取分区定点，一个坡度、分层浇筑、循序推进、逐步到顶的浇筑施工工艺，也就是薄层浇筑施工技术，这种工艺能充分的将砼内的水化热散发，有利于温度裂缝控制。另外，在施工过程中，应加强泵送的技术间歇时间把控，时间太长，会使新旧混凝土结合面产生施工冷凝缝，时间过短，不利于底层砼的散热，有可能造成上层砼的沉降伸缩裂缝，影响砼的整体浇筑质量。
（二）二次振捣技术
二次振捣对提高混凝土的强度，节约水泥用量，改善混凝土的抗渗性、耐久性以及裂缝控制都有积极的意义，大量的实践证明，混凝土的二次振捣时间应在混凝土初凝前1 h左右进行最佳，可使钢筋握裹力增加1/3，28d强度增加10%～15%，在保持强度不变的前提下节约水泥用量15%左右，尤其是可避免砼沉降而产生的伸缩裂缝，有效控制了裂缝产生。
（三）大体积砼的泵送施工技术
大体积砼浇筑时应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内砼料结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～5转，防止砼离析。在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到500px以下，则易吸入空气，致使转换开关阀造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。大量的施工实践证明，砼结构强度和施工裂缝处理与混凝土泵送的效果是分不开的。
二、提高大体积砼浇筑的一些施工措施和方法
（一）加强温控措施
混凝土温度控制，主要是为了降低砼出机口温度和浇筑温度，同时控制混凝土从机口至仓面覆盖前混凝土温度回升，高温季节尽量利用夜间浇筑混凝土。为了减少砼温度回升，严格控制砼运输时间和仓面浇筑后覆盖前的暴露时间，砼运输机具应设置保温设施，并减少运转次数，使高温季节砼自出机口至仓面浇筑被覆盖前的温度满足浇筑温度要求。加快混凝土的运输、入仓及平仓振捣速度。合理安排，在夜间温度相对较低的时间段内浇筑混凝土时，浇筑过程中内敷一定数量PVC导管，作为冷却散热导管，采用循环冷水，带走大量的水化热，也是一种不错的降温辅助措施。
（二）原材料的管控
水泥根据工程特点，所处环境及设计，施工的要求，选用适当品种和强度等级的水泥。用于混凝土中的掺合料如粉煤灰、高炉矿渣等，应符合现行的国家标准及规定。选用的掺合料，应使混凝土达到预定改善性能要求或满足性能要求前提下而取代水泥，其掺量应通过试验确定，其取代水泥的最大掺量应符合有关标准规定。外加剂选用时，应根据混凝土的性能要求，施工工艺，气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量，另外，砂、石细度模数和含泥量检测，也要符合相关标准，对于泵送混凝土宜采用中砂。通过对大体积砼的选材及配合比的控制，在降低水灰比以及水泥用量，减少水化热现象引起的收缩变形的同时，可有效的防止施工裂缝产生，提高工程质量。
（三）适当调整优化钢筋
通过调整钢筋的配置方案，可以增设温度传递分布筋布置，将大体积砼内部的热量及时传递出来，以防止内部热量增高。在钢筋的配置上，一般不改变原有配筋率的前提下，采取上下层钢筋差异配置方案，也就是说底层钢筋在没有柱板带的地方横纵均采用Φ25@160，在有柱板带的地方上下层钢筋则采用Φ25@140，由于大体积砼浇筑时体量较大，出于其散热速度的考虑，可在底层钢筋与顶层钢筋之间设置Φ25，温度分布筋采用每平方米1根的方式，采用搭接焊的方式连接上下，通过这种上下错位的分布方式，可使钢筋的直径减小，钢筋之间的间距缩短，这样就减少了砼的收缩程度，上下搭接的方式能够使中间的热量迅速散发出来，减少裂缝发生的概率。
（四）后期施工养护
覆盖养护是最常用的保温保湿养护方法，安排3—4个人进行专门养护工作，主要措施是在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（约12小时后）即对浇筑完的混凝土（包括没有拆模的结构）表面包裹一层蓄水物质（如麻袋、棉被、膜等），以保证砼的湿润度。混凝土采用洒水和覆盖养护时间不得少于7天，对掺用缓凝和有抗渗要求的混凝土养护不得少于14天，对于竖向混凝土结构养护时间可适当延长，大体积混凝土养护不得少于28天，养护过程应进行温度控制，混凝土内部和表面温差不宜超过25℃，表面与外界温差不宜大于20℃。夏季夜间施工，气温稍低且无阳光直射，保湿洒水养护可在混凝土浇筑后达到初凝2至3小时进行，冬季混凝土养护应采用塑料膜及麻袋覆盖，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，气温0-5℃设草垫和一层塑料膜进行保温养护，养护时间不少于14天，特殊情况可适当延长。
三、结语
综上所述，大體积砼的施工技术及防开裂措施都是十分复杂多变没有固定模式可套，为了有效防治大体积砼施工裂缝产生，应从设计、采购、施工多个阶段进行管控，强化施工技术管理和施工技术交底及采取现场旁站、巡检方式，发现问题及时处置，严格执行和落实专项施工方案，加强过程监管防止事后纠偏。以实现综合并治的管理原则，从设计上确保方案优化，技术上可行，经济合理，施工上措施可行，安全可靠，来整体提高建筑工程的品量，达到建筑物使用功能的要求，延长其使用年限。
参考文献：
[1] 钱向阳.大体积防辐射特种砼施工技术[J].安徽冶金科技职业学院学报.2005（2）
[2] 吴志明。浅析大体积砼无缝施工技术在建筑施工中的应用[J].城市建设与商业网点.2009（28）
[3] 葛新友.大體积砼温度裂缝产生的因素及控制措施[J].中国科技博览.2010（4）
[4] 李高生.浅谈大体积砼底板防裂施工技术[J].中小企业管理与科技.2010（27）
（作者单位：大连华亿建设集团有限公司）
关键词：方法;措施;温制;原材料;养护
大体积砼截面尺寸较大，砼在凝结期间水泥水化热过程中温度逐渐升高，使内外温差过大，内温度应力超过混凝土抗拉应力，导致混凝土结构出现施工裂缝。因此，本文将对大体积砼施工过程浇筑和采取相应施工技术措施及方法进行分析与论述。
一、大体积砼的施工方法
科学的调度，严谨的施工方案和精心的组织，既可以提高工程的施工质量，又可以节约施工材料，降低工程质量风险，还可以解决大体积砼在浇筑过程中内外温差应力所产生的施工裂缝问题，经实践证明，可采取以下几种施工方法及技术措施防治大体积砼浇筑裂缝：
（一）分层分块浇筑法
考虑到大体积砼在浇筑过程中内外温差应力问题和人为因素的干扰，在施工过程中宜采用分层分块浇筑法。分层分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方法，其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。一般在混凝土供应充足的情况下，可采取分区定点，一个坡度、分层浇筑、循序推进、逐步到顶的浇筑施工工艺，也就是薄层浇筑施工技术，这种工艺能充分的将砼内的水化热散发，有利于温度裂缝控制。另外，在施工过程中，应加强泵送的技术间歇时间把控，时间太长，会使新旧混凝土结合面产生施工冷凝缝，时间过短，不利于底层砼的散热，有可能造成上层砼的沉降伸缩裂缝，影响砼的整体浇筑质量。
（二）二次振捣技术
二次振捣对提高混凝土的强度，节约水泥用量，改善混凝土的抗渗性、耐久性以及裂缝控制都有积极的意义，大量的实践证明，混凝土的二次振捣时间应在混凝土初凝前1 h左右进行最佳，可使钢筋握裹力增加1/3，28d强度增加10%～15%，在保持强度不变的前提下节约水泥用量15%左右，尤其是可避免砼沉降而产生的伸缩裂缝，有效控制了裂缝产生。
（三）大体积砼的泵送施工技术
大体积砼浇筑时应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内砼料结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～5转，防止砼离析。在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到500px以下，则易吸入空气，致使转换开关阀造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。大量的施工实践证明，砼结构强度和施工裂缝处理与混凝土泵送的效果是分不开的。
二、提高大体积砼浇筑的一些施工措施和方法
（一）加强温控措施
混凝土温度控制，主要是为了降低砼出机口温度和浇筑温度，同时控制混凝土从机口至仓面覆盖前混凝土温度回升，高温季节尽量利用夜间浇筑混凝土。为了减少砼温度回升，严格控制砼运输时间和仓面浇筑后覆盖前的暴露时间，砼运输机具应设置保温设施，并减少运转次数，使高温季节砼自出机口至仓面浇筑被覆盖前的温度满足浇筑温度要求。加快混凝土的运输、入仓及平仓振捣速度。合理安排，在夜间温度相对较低的时间段内浇筑混凝土时，浇筑过程中内敷一定数量PVC导管，作为冷却散热导管，采用循环冷水，带走大量的水化热，也是一种不错的降温辅助措施。
（二）原材料的管控
水泥根据工程特点，所处环境及设计，施工的要求，选用适当品种和强度等级的水泥。用于混凝土中的掺合料如粉煤灰、高炉矿渣等，应符合现行的国家标准及规定。选用的掺合料，应使混凝土达到预定改善性能要求或满足性能要求前提下而取代水泥，其掺量应通过试验确定，其取代水泥的最大掺量应符合有关标准规定。外加剂选用时，应根据混凝土的性能要求，施工工艺，气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量，另外，砂、石细度模数和含泥量检测，也要符合相关标准，对于泵送混凝土宜采用中砂。通过对大体积砼的选材及配合比的控制，在降低水灰比以及水泥用量，减少水化热现象引起的收缩变形的同时，可有效的防止施工裂缝产生，提高工程质量。
（三）适当调整优化钢筋
通过调整钢筋的配置方案，可以增设温度传递分布筋布置，将大体积砼内部的热量及时传递出来，以防止内部热量增高。在钢筋的配置上，一般不改变原有配筋率的前提下，采取上下层钢筋差异配置方案，也就是说底层钢筋在没有柱板带的地方横纵均采用Φ25@160，在有柱板带的地方上下层钢筋则采用Φ25@140，由于大体积砼浇筑时体量较大，出于其散热速度的考虑，可在底层钢筋与顶层钢筋之间设置Φ25，温度分布筋采用每平方米1根的方式，采用搭接焊的方式连接上下，通过这种上下错位的分布方式，可使钢筋的直径减小，钢筋之间的间距缩短，这样就减少了砼的收缩程度，上下搭接的方式能够使中间的热量迅速散发出来，减少裂缝发生的概率。
（四）后期施工养护
覆盖养护是最常用的保温保湿养护方法，安排3—4个人进行专门养护工作，主要措施是在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（约12小时后）即对浇筑完的混凝土（包括没有拆模的结构）表面包裹一层蓄水物质（如麻袋、棉被、膜等），以保证砼的湿润度。混凝土采用洒水和覆盖养护时间不得少于7天，对掺用缓凝和有抗渗要求的混凝土养护不得少于14天，对于竖向混凝土结构养护时间可适当延长，大体积混凝土养护不得少于28天，养护过程应进行温度控制，混凝土内部和表面温差不宜超过25℃，表面与外界温差不宜大于20℃。夏季夜间施工，气温稍低且无阳光直射，保湿洒水养护可在混凝土浇筑后达到初凝2至3小时进行，冬季混凝土养护应采用塑料膜及麻袋覆盖，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，气温0-5℃设草垫和一层塑料膜进行保温养护，养护时间不少于14天，特殊情况可适当延长。
三、结语
综上所述，大體积砼的施工技术及防开裂措施都是十分复杂多变没有固定模式可套，为了有效防治大体积砼施工裂缝产生，应从设计、采购、施工多个阶段进行管控，强化施工技术管理和施工技术交底及采取现场旁站、巡检方式，发现问题及时处置，严格执行和落实专项施工方案，加强过程监管防止事后纠偏。以实现综合并治的管理原则，从设计上确保方案优化，技术上可行，经济合理，施工上措施可行，安全可靠，来整体提高建筑工程的品量，达到建筑物使用功能的要求，延长其使用年限。
参考文献：
[1] 钱向阳.大体积防辐射特种砼施工技术[J].安徽冶金科技职业学院学报.2005（2）
[2] 吴志明。浅析大体积砼无缝施工技术在建筑施工中的应用[J].城市建设与商业网点.2009（28）
[3] 葛新友.大體积砼温度裂缝产生的因素及控制措施[J].中国科技博览.2010（4）
[4] 李高生.浅谈大体积砼底板防裂施工技术[J].中小企业管理与科技.2010（27）
（作者单位：大连华亿建设集团有限公司）