【摘 要】
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为研究预处理工艺对热轧带钢免酸洗还原热镀锌镀层的影响,在实验中分别对钢板进行喷射预处理和平整预处理,并在工业环境下进行免酸洗还原热镀锌试制.采用扫描电镜观察镀层的表面和断面形貌,同时采用“0T”弯曲实验检测镀层的粘附性.结果 表明:经过平整后的镀锌板虽然表面平整、光滑,但是锌层与基板的界面处有一层较厚的氧化铁皮,导致锌层与基体的粘附性较差.同时在界面处的氧化铁皮也起到了阻挡锌层和钢基体的合金化作用,避免了Fe-Zn复合相的产生,最终形成的镀锌层为纯锌相.经1次喷射预处理与2次喷射预处理后的镀锌板尽管表面较
【机 构】
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沈阳大学机械工程学院,辽宁沈阳110044
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为研究预处理工艺对热轧带钢免酸洗还原热镀锌镀层的影响,在实验中分别对钢板进行喷射预处理和平整预处理,并在工业环境下进行免酸洗还原热镀锌试制.采用扫描电镜观察镀层的表面和断面形貌,同时采用“0T”弯曲实验检测镀层的粘附性.结果 表明:经过平整后的镀锌板虽然表面平整、光滑,但是锌层与基板的界面处有一层较厚的氧化铁皮,导致锌层与基体的粘附性较差.同时在界面处的氧化铁皮也起到了阻挡锌层和钢基体的合金化作用,避免了Fe-Zn复合相的产生,最终形成的镀锌层为纯锌相.经1次喷射预处理与2次喷射预处理后的镀锌板尽管表面较为粗糙,但由于在锌层与基板的界面处残留的氧化铁皮较薄,从而锌层与基体之间的粘附性较好,弯曲面没有发生镀层脱落甚至是开裂的现象.
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采用粉末冶金法制备了质量分数为25wt％的镀镍石墨/ZL105复合材料,并对室温下不同载荷及转速下的镀镍石墨/ZL105复合材料的摩擦性能进行研究,探究载荷及转速对复合材料摩擦系数的影响.对镀镍石墨/ZL105复合材料的强度和硬度进行了测试.采用X射线衍射(XRD)对复合材料进行了物相分析;采用能量色散谱仪(EDS)分析了复合材料的元素分布.结果表明,载荷及转速对复合材料的摩擦性能产生了较大影响,而且转速的影响远大于所施载荷的影响.该复合材料的硬度为基体ZL105合金的79％.在石墨和基体的界面处,新生成
利用选择性激光熔化设备在AZ31镁合金基体上对Ti-6Al-4V粉末进行单道多层以及多道多层熔覆试验研究.通过调整激光扫描速度研究了不同激光能量密度对熔覆层显微组织的影响,并分析了熔覆层中孔洞的形成机制.结果 表明,经单道多层激光熔覆形成的试样,侧面形貌为不规则“S”形,且随激光能量密度的增加,不规则“S”形熔覆试样的宽度逐渐增加.在多道多层熔覆试验中,随激光能量密度的增加,熔覆层组织的致密度先增加后减小;Ti-6Al-4V熔覆层与AZ31镁合金基板未发生明显冶金结合,但形成的锯齿状界面有利于提高熔覆层与
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采用激光沉积制造技术制备了 TA15/γ-TiAl复合材料结构试样,并对其进行了退火处理实验,分析了试样的显微组织、抗拉强度和隔热性能.结果表明:通过适当提高热输入可以制备无裂纹的TA15/γ-TiAl复合结构.显微组织分析发现,复合结构试样界面区熔合良好,元素过渡区较窄,γ-TiAl合金内无B2等脆性相析出.试样的室温抗拉强度为551 MPa;560℃时,试样的高温抗拉强度为460 MPa;700℃时,试样的高温抗拉强度为338 MPa,其中,室温拉伸与560℃高温拉伸试样断裂在γ-TiAl合金侧,70
采用Si层作为过渡层,通过射频磁控溅射辅助直流脉冲磁控溅射技术在n型(100)单晶Si和硬质合金(YG8)基底上制备掺氮类金刚石薄膜.采用拉曼光谱仪、X射线光电子能谱仪及场发射扫描电镜对薄膜的结构、组成和形貌进行表征;采用显微硬度计测试薄膜的维氏硬度;采用用球-盘往复摩擦试验机和白光干涉仪测试薄膜的摩擦磨损性能.结果表明:复合薄膜中碳氮原子主要以C=N键形式存在,随着掺氮量的增加,C=N键含量降低.氮掺杂DLC复合薄膜的硬度随掺氮量的增加而降低,摩擦系数在掺氮量为12.7 at％时最低,为0.10;而在掺
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