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【摘要】针对煤矿机电设备技术存在的问题及解决措施问题，介绍了煤矿机电技术的应用现状，其中有机电设备超负荷生产加速了设备老化、机电设备存在着隐患问题和机电维修技术存在的问题。探讨论了煤矿机电设备技术维护措施，提出煤矿机电设备的防爆维护、加强现场管理检查的三种现场检查形式和提高安全保护性能，加大煤矿机电设备投入和改造
【关键词】煤矿机电设备；技术；管理；问题；措施
0.引言
机电设备是结合应用机械技术和电子技术于一体的设备。它随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，使机电设备的技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，其应用范围愈来愈广。在煤矿生产的环境中，出于安全的角度，对机电设备的安全运行提出较高的要求和严格的规定。随着高科技的发展，煤矿机电设备自动化的程度不断提高，因此，在煤矿生产中要加强机电设备技术的应用，要注意随时解决机电设备技术上的问题。因此探讨煤矿机电技术问题和解决措施就更显得十分重要。
1.煤矿机电技术的应用现状
1.1机电设备超负荷生产加速了设备老化
由于我国工业生产的需要，煤炭产量激增，在有些矿区，有的企业只是考虑效益，强调煤炭企业的生产任务，而对煤矿生产的工具-机电设备存在的问题，摆在服从生产需要的地位，只是充当了配角，因此在矿区的煤矿设备“连轴转”的现象并不鲜见，使煤矿设备在生产中“没有足够的检修保养时间。导致我国煤矿机电设备，在安全保护方面的欠帐较多，例如，在一些煤矿中，出于资金投入问题，在有的矿区中，一些老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量还比较多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，还有对煤矿机电设备的技术测定问题，测试手段落后，事故隐患不少，如果一旦出现问题，存在隐患就会带来严重的事故。
1.2机电设备存在着隐患问题
由于煤矿机电设备不注意养护，使煤矿机电存在的隐患较多。尤其是设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。有的矿井为了赶产，不能保证主副井的停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期提交1校验。井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻、照明信号综合保护，输送机的保护、风电的闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验的记录不规范。煤矿局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用。电气设备的失爆现象时有发生。
1.3机电维修技术存在的问题
煤矿机电维修技术薄弱，手段落后。尤其是在小矿区，煤矿技术人员严重不足，供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但措施不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。
2.煤矿机电设备技术维护措施
2.1煤矿机电设备的防爆维护
对于煤矿机电设备的防爆维护，第一要保证检修关。对于煤矿隔爆电气设备检修后，要保证台台合格防爆。每台设备上井后，都要解体检查，更换易损器件，同时对防爆面要打磨磷化、涂油，并在外部涂上防锈漆，内腔涂耐弧漆；同时测定各防爆面间隙、隔爆面有效长度和各隔爆面参数；更换有裂纹的接线柱；操作、吸合机构要灵活可靠。第二要过验收关。对检修后电气设备的验收，由技术员、防爆检查员共同负责，经通电试验，测定隔爆技术参数，做好验收记录，在内部的标签上填写验收人员、验收日期，完成上述手续后，方可入库，登账建卡。第二要过入井关。电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证。
2.2加强现场管理检查的三种现场检查形式
第一种现场检查形式，要求各专业管理人员对运行中的设备、电缆和小型电器进行定期循环检查，对安全保护装置每周至少全面检查两次。对检查中发现的问题，除现场通知该单位维护人员解决外，上井后，下达“安全隐患通知单”。重大问题，如失爆、明接头，则停电限其立即解决。检查后每天填写检查日报表，送分管技术员、科长签字，以便及时掌握情况，进行统筹安排，重点处理。第二种现场检查形式，要求煤矿每月组织不定期机电设备完好检查。防爆电气设备的数量一般要占所用设备的40%以上。不仅查防爆设备，而且查三大保护、小型电器、电缆和现场的工业卫生，以及电缆、信号线的吊挂情况，并把检查结果的好坏同经济利益挂起钩来。第三种现场检查形式，要求各使用单位设备管理网员、防爆检查网员自行检查。他们每天对运行中的设备进行巡回检查、处理。个别工区还从维护人员中抽出人员。专门从事现场设备整改和电缆吊挂工作。
2.3提高安全保护性能
井下供电，不但要做到设备本身零部件完好无缺，而且要注重对各种安全保护装置的检查和管理，如检漏继电器、低压馈电开关等，要确保其性能良好。第一要求检漏继电器，实行每天按时检测一次，半月要全面检试一次。第二要求对运行中的馈电开关每月3次全面检查定值，核对保护系数。上井检修时校准过流定值，并重新标上刻度。第三要求煤电钻要坚持每班做一次接地试验。该装置一次熔丝额定值不超过10A，二次不超过15A，煤电钻配用电缆必须采用截面不低于4mm2、长度不大于100m的橡套电缆。第四要求定期检查和试验风电联锁装置。第五要求各磁力启动器内保护定值应选择恰当，不准过大或过小，更不许用铜丝和铁丝代替或甩掉保护。
3.加大煤矿机电设备投入和改造
煤矿机电设备的选择，要积极采用新装备、新技术、新工艺要争取国家政策性安全专项基金的扶持，采取多种形式的集资和融资，按照行业标准，做出规划，确保煤矿生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器。要把好设备的进入关和维修关，保证按标准要求使用和维修设备，坚决杜绝伪劣机电产品、要从煤矿机电设备选择的源头上消灭事故源。
4.结语
推广使用新设备、新技术、新工艺，特别是创造条件使用综采机电设备，采用先进工艺流程，合理控制作业点和作业面个数，减少事故发生源的个数，真正实现矿井的安全、高产、高效。优先使用大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等先进技术和装备。 [科]
【参考文献】
［１］周金明.谈煤矿机电设备技术管理.民营科技，2012-04-20.
［２］李洪波.露天煤矿机电设备管理存在的问题及解决措施.内蒙古煤炭经济，2012-09-15.
【关键词】煤矿机电设备；技术；管理；问题；措施
0.引言
机电设备是结合应用机械技术和电子技术于一体的设备。它随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，使机电设备的技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，其应用范围愈来愈广。在煤矿生产的环境中，出于安全的角度，对机电设备的安全运行提出较高的要求和严格的规定。随着高科技的发展，煤矿机电设备自动化的程度不断提高，因此，在煤矿生产中要加强机电设备技术的应用，要注意随时解决机电设备技术上的问题。因此探讨煤矿机电技术问题和解决措施就更显得十分重要。
1.煤矿机电技术的应用现状
1.1机电设备超负荷生产加速了设备老化
由于我国工业生产的需要，煤炭产量激增，在有些矿区，有的企业只是考虑效益，强调煤炭企业的生产任务，而对煤矿生产的工具-机电设备存在的问题，摆在服从生产需要的地位，只是充当了配角，因此在矿区的煤矿设备“连轴转”的现象并不鲜见，使煤矿设备在生产中“没有足够的检修保养时间。导致我国煤矿机电设备，在安全保护方面的欠帐较多，例如，在一些煤矿中，出于资金投入问题，在有的矿区中，一些老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量还比较多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，还有对煤矿机电设备的技术测定问题，测试手段落后，事故隐患不少，如果一旦出现问题，存在隐患就会带来严重的事故。
1.2机电设备存在着隐患问题
由于煤矿机电设备不注意养护，使煤矿机电存在的隐患较多。尤其是设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。有的矿井为了赶产，不能保证主副井的停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期提交1校验。井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻、照明信号综合保护，输送机的保护、风电的闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验的记录不规范。煤矿局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用。电气设备的失爆现象时有发生。
1.3机电维修技术存在的问题
煤矿机电维修技术薄弱，手段落后。尤其是在小矿区，煤矿技术人员严重不足，供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但措施不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。
2.煤矿机电设备技术维护措施
2.1煤矿机电设备的防爆维护
对于煤矿机电设备的防爆维护，第一要保证检修关。对于煤矿隔爆电气设备检修后，要保证台台合格防爆。每台设备上井后，都要解体检查，更换易损器件，同时对防爆面要打磨磷化、涂油，并在外部涂上防锈漆，内腔涂耐弧漆；同时测定各防爆面间隙、隔爆面有效长度和各隔爆面参数；更换有裂纹的接线柱；操作、吸合机构要灵活可靠。第二要过验收关。对检修后电气设备的验收，由技术员、防爆检查员共同负责，经通电试验，测定隔爆技术参数，做好验收记录，在内部的标签上填写验收人员、验收日期，完成上述手续后，方可入库，登账建卡。第二要过入井关。电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证。
2.2加强现场管理检查的三种现场检查形式
第一种现场检查形式，要求各专业管理人员对运行中的设备、电缆和小型电器进行定期循环检查，对安全保护装置每周至少全面检查两次。对检查中发现的问题，除现场通知该单位维护人员解决外，上井后，下达“安全隐患通知单”。重大问题，如失爆、明接头，则停电限其立即解决。检查后每天填写检查日报表，送分管技术员、科长签字，以便及时掌握情况，进行统筹安排，重点处理。第二种现场检查形式，要求煤矿每月组织不定期机电设备完好检查。防爆电气设备的数量一般要占所用设备的40%以上。不仅查防爆设备，而且查三大保护、小型电器、电缆和现场的工业卫生，以及电缆、信号线的吊挂情况，并把检查结果的好坏同经济利益挂起钩来。第三种现场检查形式，要求各使用单位设备管理网员、防爆检查网员自行检查。他们每天对运行中的设备进行巡回检查、处理。个别工区还从维护人员中抽出人员。专门从事现场设备整改和电缆吊挂工作。
2.3提高安全保护性能
井下供电，不但要做到设备本身零部件完好无缺，而且要注重对各种安全保护装置的检查和管理，如检漏继电器、低压馈电开关等，要确保其性能良好。第一要求检漏继电器，实行每天按时检测一次，半月要全面检试一次。第二要求对运行中的馈电开关每月3次全面检查定值，核对保护系数。上井检修时校准过流定值，并重新标上刻度。第三要求煤电钻要坚持每班做一次接地试验。该装置一次熔丝额定值不超过10A，二次不超过15A，煤电钻配用电缆必须采用截面不低于4mm2、长度不大于100m的橡套电缆。第四要求定期检查和试验风电联锁装置。第五要求各磁力启动器内保护定值应选择恰当，不准过大或过小，更不许用铜丝和铁丝代替或甩掉保护。
3.加大煤矿机电设备投入和改造
煤矿机电设备的选择，要积极采用新装备、新技术、新工艺要争取国家政策性安全专项基金的扶持，采取多种形式的集资和融资，按照行业标准，做出规划，确保煤矿生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器。要把好设备的进入关和维修关，保证按标准要求使用和维修设备，坚决杜绝伪劣机电产品、要从煤矿机电设备选择的源头上消灭事故源。
4.结语
推广使用新设备、新技术、新工艺，特别是创造条件使用综采机电设备，采用先进工艺流程，合理控制作业点和作业面个数，减少事故发生源的个数，真正实现矿井的安全、高产、高效。优先使用大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等先进技术和装备。 [科]
【参考文献】
［１］周金明.谈煤矿机电设备技术管理.民营科技，2012-04-20.
［２］李洪波.露天煤矿机电设备管理存在的问题及解决措施.内蒙古煤炭经济，2012-09-15.