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摘要:在盘江集团松河公司金佳矿井+1721m水平运输大巷F=
4-6的围岩中,采用定向断裂爆破施工,取得良好效果。
关键词:定向断裂爆破聚能药卷应用
1 概述
钻眼爆破工作是巷道掘进的最主要工序,它对巷道的规格、质量、掘进速度、工效、支护效果及成本,都有很大的影响。在锚喷巷道中,如何有效地钻眼爆破,破碎岩石,保证巷道成形,减少巷道开挖量,提高工效和降低支护成本等问题就成了一个关键因素。
2008年3月,在金佳矿井+1721m水平运输大巷进行的定向断裂爆破锚喷支护相结合的施工,取得了良好的效果。
2 施工巷道的地质概况及技术特征
+1721m水平运输大巷位于22#煤层底板,其围岩以泥岩、粉砂岩和细砂岩为主,较为稳定,岩石普氏系数M=4-6。
该巷为半圆拱形断面,其掘进高度3.82m,掘进宽度4.84m,掘进断面积16m2,采用长度1800mm螺纹钢树脂锚杆+喷砼支护,锚杆间排距:800×800mm,喷砼厚度120mm,强度等级C20。
3 定向断裂爆破原理及主要参数
定向断裂爆破技术是采用在预先加工好的聚能管内放置药卷及雷管,利用管上的聚能缝控制爆炸能量沿着巷道轮廓线方向优先释放,形成引导裂纹,并提供足够的应变能来维持裂纹以理想的速度传播,而不至于分叉。在非聚能方向,由于稀疏波作用及时爆生气体的缓冲作用,抑制了其它方向裂紋的扩展。从而保证巷道周边成形质量,减少超欠挖方量,保护了围岩的稳定性。
聚能管采用外径40mm的PUC管制作(见图1),管长400mm,每管内装2个药卷和一个电雷管,正向装药,炮孔直径为43mm。
掏槽眼、辅助眼及二圈眼仍采用原有爆破参数,采用定向断裂爆破技术,只是将周边眼间距由光爆时的350mm加大到600mm,减少炮眼数目8个。炮孔深度1500mm,循环进尺1.4m。具体爆破参数参照表1。
4 应用效果比较
采用定向断裂爆破技术同原使用的光面爆破施工进行比较,发现定向断裂爆破的优越性在于:
①减少炮眼数目。该大巷一个循环炮眼数目由光面爆破施工时的63个减少到定向断裂爆破的55个。
②巷道成形好,周边眼痕率高。采用定向断裂爆破技术极大地改善了巷道的成形,基本上未出现超欠挖问题。进一步降低了工人的劳动强度。周边眼痕率也由光爆时的40%左右提高到90%以上。
③保护了围岩。采用该技术后,爆震裂隙不明显,围岩松动范围明显减小。且由于巷道成形好,也改善了围岩的应力集中,从而非常有利于巷道的支护及维护。
④降低了施工成本。每循环比原来节省炸药2.4kg、雷管8个。每米喷砼也由原来的2m3降低到1.7m3。每米巷道直接节约材料费约90元。
表2两种施工爆破效果对比
■
5 结束语
施工表明:在没有增加任何设备和加大投入的情况下,应用该技术能够减少炮眼数目、提高周边眼痕率、改善巷道成形、降低工人的劳动强度、以及降低施工成本。是一种值得大力推广的爆破技术。
参考文献:
[1]秦虎,汪旭光.断裂爆破新技术的研究与应用[J].有色金属(矿山部分),1994(05).
[2]莫永安.煤矿掘进中的岩巷光面爆破及断裂爆破[J].科技与企业,2013(04).
[3]徐国军,李军.定向断裂爆破在三采区乙水仓玄武岩掘进中的应用[J].内蒙古煤炭经济,2004(01).
作者简介:杨永刚(1983-),男,山西忻州人,总工程师,初级工程师,研究方向:采矿工程。
4-6的围岩中,采用定向断裂爆破施工,取得良好效果。
关键词:定向断裂爆破聚能药卷应用
1 概述
钻眼爆破工作是巷道掘进的最主要工序,它对巷道的规格、质量、掘进速度、工效、支护效果及成本,都有很大的影响。在锚喷巷道中,如何有效地钻眼爆破,破碎岩石,保证巷道成形,减少巷道开挖量,提高工效和降低支护成本等问题就成了一个关键因素。
2008年3月,在金佳矿井+1721m水平运输大巷进行的定向断裂爆破锚喷支护相结合的施工,取得了良好的效果。
2 施工巷道的地质概况及技术特征
+1721m水平运输大巷位于22#煤层底板,其围岩以泥岩、粉砂岩和细砂岩为主,较为稳定,岩石普氏系数M=4-6。
该巷为半圆拱形断面,其掘进高度3.82m,掘进宽度4.84m,掘进断面积16m2,采用长度1800mm螺纹钢树脂锚杆+喷砼支护,锚杆间排距:800×800mm,喷砼厚度120mm,强度等级C20。
3 定向断裂爆破原理及主要参数
定向断裂爆破技术是采用在预先加工好的聚能管内放置药卷及雷管,利用管上的聚能缝控制爆炸能量沿着巷道轮廓线方向优先释放,形成引导裂纹,并提供足够的应变能来维持裂纹以理想的速度传播,而不至于分叉。在非聚能方向,由于稀疏波作用及时爆生气体的缓冲作用,抑制了其它方向裂紋的扩展。从而保证巷道周边成形质量,减少超欠挖方量,保护了围岩的稳定性。
聚能管采用外径40mm的PUC管制作(见图1),管长400mm,每管内装2个药卷和一个电雷管,正向装药,炮孔直径为43mm。
掏槽眼、辅助眼及二圈眼仍采用原有爆破参数,采用定向断裂爆破技术,只是将周边眼间距由光爆时的350mm加大到600mm,减少炮眼数目8个。炮孔深度1500mm,循环进尺1.4m。具体爆破参数参照表1。
4 应用效果比较
采用定向断裂爆破技术同原使用的光面爆破施工进行比较,发现定向断裂爆破的优越性在于:
①减少炮眼数目。该大巷一个循环炮眼数目由光面爆破施工时的63个减少到定向断裂爆破的55个。
②巷道成形好,周边眼痕率高。采用定向断裂爆破技术极大地改善了巷道的成形,基本上未出现超欠挖问题。进一步降低了工人的劳动强度。周边眼痕率也由光爆时的40%左右提高到90%以上。
③保护了围岩。采用该技术后,爆震裂隙不明显,围岩松动范围明显减小。且由于巷道成形好,也改善了围岩的应力集中,从而非常有利于巷道的支护及维护。
④降低了施工成本。每循环比原来节省炸药2.4kg、雷管8个。每米喷砼也由原来的2m3降低到1.7m3。每米巷道直接节约材料费约90元。
表2两种施工爆破效果对比
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5 结束语
施工表明:在没有增加任何设备和加大投入的情况下,应用该技术能够减少炮眼数目、提高周边眼痕率、改善巷道成形、降低工人的劳动强度、以及降低施工成本。是一种值得大力推广的爆破技术。
参考文献:
[1]秦虎,汪旭光.断裂爆破新技术的研究与应用[J].有色金属(矿山部分),1994(05).
[2]莫永安.煤矿掘进中的岩巷光面爆破及断裂爆破[J].科技与企业,2013(04).
[3]徐国军,李军.定向断裂爆破在三采区乙水仓玄武岩掘进中的应用[J].内蒙古煤炭经济,2004(01).
作者简介:杨永刚(1983-),男,山西忻州人,总工程师,初级工程师,研究方向:采矿工程。