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摘 要：随着城镇化进程的加快，城市的人流量及居住人口都达到了饱和的状态，在这种情况下，市政工程中的排水管道就对一个城市的工业和生活污水起着重要的排放作用。城市的排水管道是城市基础设施的重要一部分，对城市的发展起着举足轻重的作用。本文从市政排水管道的施工前后的施工过程及施工技术进行了简要的分析。
关键词：市政工程；排水管道；施工技术
中图分类号：TU99文献标识码： A
一、市政排水系统及管道施工特点
市政道路排水系统组成：雨水井；过街排水管、沉泥井、地下排水主干线、排水检查井。排水检查井和地下排水主干线部分工程量较大，多由排水公司施工，因雨水井、沉泥井、过街排水管部分多数由道路主体施工单位完成。
目前，市政排水管道的施工由于管线长，且排水管网与城市其他基础设施的管网相互交叉等特点，施工过程中难免会影响地面的正常交通，给人们的生产和生活带来较大的影响，所以针对于市政排水管道的施工既要做到快速经济还要保证文明施工，在保证工程质量及工期的前提下尽可能的减少对城市人民生活的干扰。
二、施工中的技术应用
1、施工中的沟槽开挖工作
在测量放线工作完成后就要进行管道沟槽的开挖工作了。在施工过程中，施工操作人员一定要事先明确地下的电缆和管道等等一些构筑工程和地下水流的位置和走势，并研究编制出调查报告和处理方案，提交政府相关的主管部门进行确认和审核通过后才能进行挖掘工作，以避免出现不必要的过时和麻烦，确保沟槽施工的顺利进行。同时，由于土方的挖掘量十分的庞大，因此可以用两台挖掘机械同时进行挖槽。在挖槽作业时还应注意到挖出的临时堆土不能影响到管线、周边建筑物和其它一些设备设施的运行安全，沟槽的分层深度要按照所使的挖掘机械的实际性能进行确定。
2、管道选材、防腐
市政工程中给排水管道一般采用焊接钢管或者球墨铸铁管，雨水管道采用II级承插入式钢筋砼排水管或硬聚氯乙烯加筋管道，承插管采用橡胶圈接口。橡胶圈应具有耐酸碱腐蚀性，耐老化性。污水管道采用HDPE缠绕结构壁管，电热熔带或热收缩带连接的方式。对焊接钢管管内壁通常采用水泥浆衬里，外壁除锈后用环氧煤沥青、玻璃纤维布加强防腐；球墨铸铁内壁采用离心涂水泥砂浆防腐，外壁除锈后用二道沥青加强防腐。管道接口处焊接后清除药皮，补做四油二布防腐层，做法同管身，接口两侧防腐层搭接长度均不小于0.1m。
3、管道衔接
在管道衔接的施工过程中，要严格依照特别工种持证上岗的工作制度，钢管施焊时，在焊口周围打上焊工编号，催促持证上岗工作人员工作时认真负责。严厉依照施工技术规范进行焊接工作，每道焊缝焊完后当即根除熔渣，并对外观质量进行自检，发现气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺點，及时根除从头补焊。下管前认真对沟槽底尺度、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和接口空隙，发现误差及时纠正。
4、给排水管道的埋置安装工作
市政给排水工程施工的重点就是管道的埋置安装工作，它是整个工程的主体，主要包括材料的筛选和管道的埋置。（1)施工材料的筛选检查工作。施工单位要采用达标的规模较大的厂家生产的管材进行施工，在购进管材后，要由专业的技术人员进行管材数量、规格、质量等方面的检查和验证，确定合格后方可进行施工。做到从材料源头上防止质量问题的发生。（2)埋置管道工作。在排管前要全面清除基础表面的积水、杂物和污泥等，确定好样板的标高和中心位置自下而上的进行排管。施工时需要人工与机械的配合进行，吊车要停滞在沟槽边沿的2m处，防止压力过大导致坍塌。铺管时需要人工进行放置，确保管节与轴线的平衡稳定，下管时必须用专业的柔性吊索、吊钩进行起吊，配合人工指挥，平吊轻放，以避免基底管道发生相互碰撞，确保施工的质量和安全。
5、对市政给排水管道的试验过程
在安装完管道后，回填土之前，一定要对给排水管理进行试验，保证排水管道安全闭合，以免出现漏水现象。在通常情况下，试验排水管道要采用闭水法，在试验前一定要保证管道安全合格，在沟槽内不会有积水。另外，闭水试验必须对管道的材料与施工进行检查，在检验出不合格的地方要做一些标记，等到将管道内的水排干后，再采取有效的措施加以补救。在给排水施工完成后需要注意的几点问题：首先，在对管道实施回填前，必须进行管道的水密性试验。试验最好是用水压试验法。其次，对管道进行试验前，认真编制进水管路、加压等的试验设计。由于在试验过程中，会产生非常大的管端推力，所以，应该将管端设置在非扰冻土上。再次，在进行管道试压前，一定要检查管道安装是否合格。在试压时，必须将积气排除干净，在升压时，一旦压力计数器显示异常，必须还要进行排气，然后再升压。
6、施工后的路面修复
在对市政给排水管道工程施工完成之后，必须对施工期间所损坏的道路地面加以恢复，保证市政道路的正常使用。给排水管道安置完成并确定检测合格之后，就必须开展路面的复原工作。由管道的两边平衡开始展开沟槽的回填工作，工作人员首先必须对沟槽加以清理，去除其中的积水、污泥、垃圾以及腐土等等，回填土的选择也必须满足一定的条件，即不可以存在大于10毫米的石块、混凝土碎块、硬土块以及碎砖等。在完成沟槽回填之后，必须对路面加以密实、快速的压实并恢复，确保测录的质量以及密实度能够恢复到施工之前的情况，以保证市政道路恢复正常的通行。
三、 市政工程给排水管道的施工过程质量控制
1、沟槽开挖与支护施工控制
市政工程给排水管道的施工项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面2m，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。此外考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间（不超过2～3h）。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水；当遇到沟槽底部为岩石基础时，要求增加开挖深度30cm；当遇到软弱基础或有其它埋置物时，会同有关部门研究后处理。
2、施工测量部分的控制
施工测量是一项技术性很强的工作，贯穿于排水管道施工的始终，必须设专人专项来完成，以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50％，并由专业测量施工工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。
3、管基制作质量的控制
管沟开挖验收合格后，可按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时，土质基底不得裸落过久，同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施，待管基达到一定强度后再下管。
结语
随着城镇化进程的加快，市政排水管道工程的施工已成为市政工程的重点工程之一，市政排水管道作为城市发展的重要指标之一，对城市的生产生活起着重要的作用。针对市政排水管道工程施工的特点，其施工技术是影响工程质量的重要因素，所以在市政排水管道的施工上要在技术上实现创新，努力汲取先进的技术，克服施工中的各项困难，从而打造出优质的排水管道工程，以确保城市的排水需求。
参考文献
[1]黄丹.市政排水管道工程的施工控制与管理探讨[J].中国科技信息，2007 .
[2]段海滨.关于市政排水管道施工技术的探讨[J].才智，2012.
[3]黄国章.浅谈市政排水管道工程施工质量通病的防治[J].福建建设科技，2002.
关键词：市政工程；排水管道；施工技术
中图分类号：TU99文献标识码： A
一、市政排水系统及管道施工特点
市政道路排水系统组成：雨水井；过街排水管、沉泥井、地下排水主干线、排水检查井。排水检查井和地下排水主干线部分工程量较大，多由排水公司施工，因雨水井、沉泥井、过街排水管部分多数由道路主体施工单位完成。
目前，市政排水管道的施工由于管线长，且排水管网与城市其他基础设施的管网相互交叉等特点，施工过程中难免会影响地面的正常交通，给人们的生产和生活带来较大的影响，所以针对于市政排水管道的施工既要做到快速经济还要保证文明施工，在保证工程质量及工期的前提下尽可能的减少对城市人民生活的干扰。
二、施工中的技术应用
1、施工中的沟槽开挖工作
在测量放线工作完成后就要进行管道沟槽的开挖工作了。在施工过程中，施工操作人员一定要事先明确地下的电缆和管道等等一些构筑工程和地下水流的位置和走势，并研究编制出调查报告和处理方案，提交政府相关的主管部门进行确认和审核通过后才能进行挖掘工作，以避免出现不必要的过时和麻烦，确保沟槽施工的顺利进行。同时，由于土方的挖掘量十分的庞大，因此可以用两台挖掘机械同时进行挖槽。在挖槽作业时还应注意到挖出的临时堆土不能影响到管线、周边建筑物和其它一些设备设施的运行安全，沟槽的分层深度要按照所使的挖掘机械的实际性能进行确定。
2、管道选材、防腐
市政工程中给排水管道一般采用焊接钢管或者球墨铸铁管，雨水管道采用II级承插入式钢筋砼排水管或硬聚氯乙烯加筋管道，承插管采用橡胶圈接口。橡胶圈应具有耐酸碱腐蚀性，耐老化性。污水管道采用HDPE缠绕结构壁管，电热熔带或热收缩带连接的方式。对焊接钢管管内壁通常采用水泥浆衬里，外壁除锈后用环氧煤沥青、玻璃纤维布加强防腐；球墨铸铁内壁采用离心涂水泥砂浆防腐，外壁除锈后用二道沥青加强防腐。管道接口处焊接后清除药皮，补做四油二布防腐层，做法同管身，接口两侧防腐层搭接长度均不小于0.1m。
3、管道衔接
在管道衔接的施工过程中，要严格依照特别工种持证上岗的工作制度，钢管施焊时，在焊口周围打上焊工编号，催促持证上岗工作人员工作时认真负责。严厉依照施工技术规范进行焊接工作，每道焊缝焊完后当即根除熔渣，并对外观质量进行自检，发现气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺點，及时根除从头补焊。下管前认真对沟槽底尺度、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和接口空隙，发现误差及时纠正。
4、给排水管道的埋置安装工作
市政给排水工程施工的重点就是管道的埋置安装工作，它是整个工程的主体，主要包括材料的筛选和管道的埋置。（1)施工材料的筛选检查工作。施工单位要采用达标的规模较大的厂家生产的管材进行施工，在购进管材后，要由专业的技术人员进行管材数量、规格、质量等方面的检查和验证，确定合格后方可进行施工。做到从材料源头上防止质量问题的发生。（2)埋置管道工作。在排管前要全面清除基础表面的积水、杂物和污泥等，确定好样板的标高和中心位置自下而上的进行排管。施工时需要人工与机械的配合进行，吊车要停滞在沟槽边沿的2m处，防止压力过大导致坍塌。铺管时需要人工进行放置，确保管节与轴线的平衡稳定，下管时必须用专业的柔性吊索、吊钩进行起吊，配合人工指挥，平吊轻放，以避免基底管道发生相互碰撞，确保施工的质量和安全。
5、对市政给排水管道的试验过程
在安装完管道后，回填土之前，一定要对给排水管理进行试验，保证排水管道安全闭合，以免出现漏水现象。在通常情况下，试验排水管道要采用闭水法，在试验前一定要保证管道安全合格，在沟槽内不会有积水。另外，闭水试验必须对管道的材料与施工进行检查，在检验出不合格的地方要做一些标记，等到将管道内的水排干后，再采取有效的措施加以补救。在给排水施工完成后需要注意的几点问题：首先，在对管道实施回填前，必须进行管道的水密性试验。试验最好是用水压试验法。其次，对管道进行试验前，认真编制进水管路、加压等的试验设计。由于在试验过程中，会产生非常大的管端推力，所以，应该将管端设置在非扰冻土上。再次，在进行管道试压前，一定要检查管道安装是否合格。在试压时，必须将积气排除干净，在升压时，一旦压力计数器显示异常，必须还要进行排气，然后再升压。
6、施工后的路面修复
在对市政给排水管道工程施工完成之后，必须对施工期间所损坏的道路地面加以恢复，保证市政道路的正常使用。给排水管道安置完成并确定检测合格之后，就必须开展路面的复原工作。由管道的两边平衡开始展开沟槽的回填工作，工作人员首先必须对沟槽加以清理，去除其中的积水、污泥、垃圾以及腐土等等，回填土的选择也必须满足一定的条件，即不可以存在大于10毫米的石块、混凝土碎块、硬土块以及碎砖等。在完成沟槽回填之后，必须对路面加以密实、快速的压实并恢复，确保测录的质量以及密实度能够恢复到施工之前的情况，以保证市政道路恢复正常的通行。
三、 市政工程给排水管道的施工过程质量控制
1、沟槽开挖与支护施工控制
市政工程给排水管道的施工项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面2m，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。此外考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间（不超过2～3h）。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水；当遇到沟槽底部为岩石基础时，要求增加开挖深度30cm；当遇到软弱基础或有其它埋置物时，会同有关部门研究后处理。
2、施工测量部分的控制
施工测量是一项技术性很强的工作，贯穿于排水管道施工的始终，必须设专人专项来完成，以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50％，并由专业测量施工工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。
3、管基制作质量的控制
管沟开挖验收合格后，可按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时，土质基底不得裸落过久，同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施，待管基达到一定强度后再下管。
结语
随着城镇化进程的加快，市政排水管道工程的施工已成为市政工程的重点工程之一，市政排水管道作为城市发展的重要指标之一，对城市的生产生活起着重要的作用。针对市政排水管道工程施工的特点，其施工技术是影响工程质量的重要因素，所以在市政排水管道的施工上要在技术上实现创新，努力汲取先进的技术，克服施工中的各项困难，从而打造出优质的排水管道工程，以确保城市的排水需求。
参考文献
[1]黄丹.市政排水管道工程的施工控制与管理探讨[J].中国科技信息，2007 .
[2]段海滨.关于市政排水管道施工技术的探讨[J].才智，2012.
[3]黄国章.浅谈市政排水管道工程施工质量通病的防治[J].福建建设科技，2002.