5000 t/d生产线循环水系统节能改造

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介绍了5000 t/d生产线循环水系统的节能改造实践,将原来两用一备的三台循环水泵改为一用一备的大功率水泵配置,并优化控制,改后总功率由128.25 kW降至82.8 kW,节约了用电,提高了运行效率.
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4000 t/d熟料生产线,两台生料立磨并联生产,针对生料系统两台磨机单开和双开不同工况下,循环风机出口管道入磨机的循环风走向不同带来的一系列问题进行了分析总结,找出原因所在,并给出了解决措施.
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水泥广泛应用于建筑施工、水利及国防建设等工程项目.在一些特殊的工程项目中,对于水泥性能有着特殊的定制化要求.本文主要介绍我公司生产定制化水库大坝工程用中热水泥的配料方案及生产工艺.
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生料立磨喂料系统锁风的效果,受入磨物料的粒度、水分、黏性、温差等因素的影响,特别是对于采用黏湿物料的生产线,一直存在锁风不好、频繁卡堵的难题.本文结合立磨喂料系统的改造,浅谈各锁风设备的优缺点,确定最佳喂料锁风设备,彻底解决漏风问题.
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润滑油在机械传动和设备保护中起着重要作用,润滑污染控制的好坏将直接影响润滑油性能及使用寿命,进而影响到设备的性能、精度和使用寿命.因此,解决好设备用油污染物防治问题可有效保证润滑剂润滑性能并避免污染颗粒给设备造成磨损,保证设备安全、稳定运行及延长设备零部件使用寿命,降低设备配件消耗及维修成本;另还可有效延长润滑油使用寿命,为企业节能减排发挥作用本文主要介绍了应用油液检测技术量化、科学地对精滤设备在用油污染防治装配方面的应用效果进行评估,确保了精滤设备能切实解决用油污染治理问题.
某公司水泥制成采用立磨(JLMS24.3)预粉磨+闭路球磨(Φ4.8m×9.5 m)的联合粉磨系统,该系统经调试运转以来水泥产量稳定在240~250 t/h,其预粉磨设备主要由立磨加外置组合式选粉机组成,该立磨结构形式与CKP立磨相似,在实际使用过程中多次出现磨辊总成前端密封、定位端盖顶开情况,直接影响立磨的正常运行,现针对磨辊总成结构和现场使用情况,分析端盖顶开原因,制定改进措施,与同行交流学习.
1 存在的问题rn2020年6月5日9:20操作员在操作过程中,发现回转窑煅烧系统较为不稳定,窑电流偏高,窑尾温度由原来的1 105℃逐渐提高到1 150℃,窑前二次风温由原来1 140℃逐渐降低到1 050℃,在篦冷机篦速不变的情况下,油压逐渐降低2 MPa.针对此种情况,操作员将回转窑产量调低,由原来的415 t/h喂料量逐步减到300 t/h运行.减料约1h以后,回转窑窑况未见好转,窑前火焰不透亮,同时窑电流没有因为减料而出现降低的情况,反而由原来的1 400 A逐渐提高到1 600 A,电流居高不
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