【摘要】欢一联采用化学加热联合脱水的方法，致使进站加热燃气量逐年增加。针对此情况，采取对稠油系统运行参数通过正交试验法进行优化。2012年夏季对稠油脱水运行参数进行优化，试验使脱水达到预期的效果。
　　【关键词】稠油脱水 正交试验 含水量
　　欢喜岭采油厂欢一联合站主要负责稠油沉降、集输工作。在处理过程中发现影响其脱水性能的因素很多，为了满足生产运行，提高设备的生产能力，技术人员经过反复论证及现场采用正交试验优化法进行实验，采取迅速简便的方法找出各影响因素间的相互关系和最佳的组合，最终找到最佳稠油脱水运行控制参数。2012年5月-10月期间累计节省燃气费24.96万元，药剂费用5.28万元，取得了良好的社会及经济效益。
　　1 试验原因
　　近年来，稠油区块来油含水率均在90%以上，为保证稠油脱泵含水控制在8.0%以下，因此选取含水量作为试验的评价指标。主要因素：破乳剂加药量、沉降罐油层厚度、来油进罐温度。
　　2 试验部分
　　2.1 试验依据
　　根据生产实际，对含水量影响因素的优化采用试验来确定。运行参数主要可分为：破乳剂加药量、沉降罐油层厚度、来油进罐温度。
　　2.2 试验安排
　　（2）计算各平均水平效应值k i。K1=ⅠA/3=5。同理可求其它水平效应值，见表2。
　　（3）求出極差R。RA=max（ⅠA，ⅡA，ⅢA）-min（ⅠA，ⅡA，ⅢA）=15-12.2=2.8
　　同理可求得：RB=3.4；RC=2.4 。
　　极差R是衡量实际数据波动大小的重要指标，极差大的因素，其变化程度对试验结果影响就大，反之则小。
　　2.5 结果分析
　　在影响稠油脱水的因素中对因素A水平1最好，对因素B水平2最好，对因素C水平3最好。
　　影响稠油脱水性能因素的主次关系：沉降罐油层厚度—破乳剂加药量—来油进罐温度（表3）。
　　3 效益分析
　　3.1 气费分析
　　5月-10月停运3台加热炉。
　　节气量：150天×（1000+1100+1100）m3/10000=48万m3
　　节省气费W1=48×0.52元/方=24.96万元
　　3.2 药剂分析
　　进入夏季，破乳剂加药量由120kg/d降至80kg/d。
　　节药量：150天×（120-80）k g/ d=6000kg
　　节省药费W2=6000×8.812元/kg=5.28万元
　　W总= W1+W2=30.24万元
　　4 结论
　　（1）稠油脱水性能的影响因素很多且相互制约，仅靠单独研究某个影响因素并不能获得有效的研究结论，而正交试验可以较好地解决这一问题，而且研究方法科学、简便。
　　（2）正交试验优化法是在某种特定条件下进行的，如果条件发生变化，影响因素的主次关系和最佳组合也会发生变化。
　　（3）通过正交试验法优化稠油脱水运行参数，将欢一联合站的生产指标进行了重组，使稠油脱泵含水控制在8.0%之内，保证了外输含水指标合格，生产运行平稳。
　　参考文献
　　[1] 北京大学 .正交设计法 [M].北京化工出版社，1978