基于悬臂式掘进机的掘锚护一体机改造

来源 :山东煤炭科技 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xiaoge1011
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针对晋能控股煤业集团赵庄煤业掘进作业中出现的支护进度滞后导致的采掘失衡问题,通过对晋城金鼎天地煤机装备有限责任公司的掘进机改造,加装机载临时支护、锚钻部和电液控,实现可远程操作的掘、锚、护作业,解决月掘进进尺不达标的问题。
其他文献
针对永明煤矿5202工作面回采期间工作面瓦斯涌出量大、上隅角瓦斯积聚等现象,通过研究,决定对5202工作面采取“沿空留巷抽排+煤柱孔带抽”联合瓦斯治理技术。通过实际应用效果来看,采取联合瓦斯治理技术后上隅角瓦斯浓度控制在0.2%~0.4%之间,解决了上隅角瓦斯治理难度大、瓦斯积聚等技术难题,取得了显著成效。
为保证工作面安全高效开采,在分析正利煤矿14-1102孤岛综采面瓦斯来源和瓦斯涌出规律的基础上,采用高位裂隙带钻孔抽采、采空区插管抽采、强制放顶、邻近采空区瓦斯抽采与风排瓦斯相结合的瓦斯综合治理措施,能够有效解决孤岛工作面瓦斯超限问题,确保工作面正常回采。
为解决2-616工作面瓦斯含量高的问题,基于矿井工程经验及工作面地质条件,确定采用本煤层抽采+裂隙带钻孔抽采+上隅角埋管抽采瓦斯治理方案。抽采方案实施时进行抽采参数的监测分析,工作面回采期间进行上隅角瓦斯浓度监测分析。结果表明:抽采方案实施后,各项抽采措施抽采效率均较高,上隅角瓦斯浓度未超过0.4%,抽采效果显著。
针对司马矿MG300/700-WD1型电牵引采煤机液压系统经常出现故障,导致调高系统无法正常工作、稳定性差的现状,提出了一种新的采煤机液压调高系统和控制方式,极大地提升了采煤机调高系统的运行稳定性。
11-1#层311盘区21123巷在掘进期间,与废弃的小窑空巷贯通。为顺利通过废弃小窑巷道,保证通过期间的安全,采用设置均压风门的方法构筑局部升压系统与小窑进行应急隔离,砌筑临时隔离密闭和防爆密闭、永久密闭,最后对密闭间的空间进行充填,使小窑空巷与21123巷完全隔离,从而为后期的工作面回采创造安全条件。通过一系列措施,掘进工作面安全通过小窑破坏区域,达到了预期的效果。
针对原车载催化型甲烷传感器易燃易中毒、抗震效果差等问题,提出了用激光甲烷传感器替换原有催化传感器,对其硬件、软件设计进行了深入研究及现场试验。试验结果表明:工业性试验期间安全可靠,未出现误断、错断或不动作等故障,测量误差、标气测量误差波动范围和响应时间误差均控制在设计要求范围之内,满足现场使用要求。
为了有效实现实时对通风机的智能监控以及对其故障进行诊断维修,设计了矿井通风机智能监测及故障诊断系统,现场使用效果达到预期目标。
为了提升矿井排水系统工作效率、降低排水费用,以鄂尔多斯市伊化矿业资源有限责任公司为研究对象,以PLC控制器以及传感器检测技术为基础,设计了排水泵自动控制系统,对自动排水系统控制流程进行详细设计与阐述。
为解决北辛窑矿2201皮带顺槽掘进过程中运料难的问题,通过改造DSJ80带式输送机,利用带式输送机辅助运料来替代人工运料,有效降低了劳动强度,提高了生产效率,为快速掘进提供了运输保障。
针对传统辅助运输技术设备所存在的诸多缺陷,提出以压缩空气为动力源的气动单轨吊车来解决辅助运输等问题,并在S5203综采工作面更换截割电机设备期间进行了工业性试验。