【摘 要】
：
针对寺家庄煤矿地应力大、15#煤层顶板岩层厚度大、硬度高的特点,提出采用水力压裂顶板的方法控制巷道围岩大变形.在15110回风巷选择400 m试验段,并在距离工作面100m和200m位置布置两个测站用于监测巷道围岩变形量及煤体应力变化.现场监测数据显示:两个测点顶板下沉量最大值分别为52 mm和66 mm,底鼓量最大值分别为144 mm和72 mm,两帮移近量最大值分别为165mm和175mm,且煤体并无明显应力集中区域.
【机 构】
：
华阳新材料科技集团有限公司,山西 阳泉045000
论文部分内容阅读
针对寺家庄煤矿地应力大、15#煤层顶板岩层厚度大、硬度高的特点,提出采用水力压裂顶板的方法控制巷道围岩大变形.在15110回风巷选择400 m试验段,并在距离工作面100m和200m位置布置两个测站用于监测巷道围岩变形量及煤体应力变化.现场监测数据显示:两个测点顶板下沉量最大值分别为52 mm和66 mm,底鼓量最大值分别为144 mm和72 mm,两帮移近量最大值分别为165mm和175mm,且煤体并无明显应力集中区域.
其他文献
为保障3412工作面沿空留巷围岩的稳定,通过分析坚硬顸板切顶卸压原理和聚能爆破机理,确定采用聚能爆破技术进行切顶,设计爆破方案.结果 表明:留巷顶板切顶卸压后,围岩变形量大幅降低,充填体受力处于正常状态,切顶卸压控制了围岩的变形,保障了留巷围岩的稳定.
为缩短晋华宫矿307盘区8712工作面准备时间,规划设计2712巷反掘段300 m.基于此,提出了2712巷反掘段支护方案,包括巷道锁口支护方案、巷道临时支护方案和巷道永久支护方案,实现了2712巷反掘段的稳定控制.
以切顶卸压自动成巷技术在店坪煤矿9-100工作面应用为背景,通过理论计算、数值模拟、实践分析等方法,确定最佳的预裂爆破切顶参数,设计恒阻长锚索、临时补强支护方案,通过巷道表面位移监测数据判定巷道围岩的运动情况.留巷围岩位移量变化规律及现场应用情况表明,该方案取得了良好的护巷效果,可供店坪煤矿及相似地质条件的煤矿借鉴、参考.
为有效解决开拓煤业沿空巷道使用期间围岩变形过大的问题,结合巷道变形破坏特征,提出采用非对称支护理念,设计具体的支护方案,数值模拟研究得出最优的护巷煤柱宽度,试验期间,监测巷道表面变形量、煤柱内应力变化规律.结果 表明:设计的支护方案及小煤柱宽度能够有效控制沿空巷道的变形量,且提高了工作面的采出率,取得了良好的应用效果.
为解决1301工作面回采巷道围岩变形量大的问题,通过分析切顶卸压围岩控制原理,结合回风顺槽1和胶带顺槽的特征,确定在巷道采用顶板定向预裂切顶技术,设计切顶钻孔参数,采用D型聚能管进行不耦合装药.切顶方案实施后的巷道围岩变形量的监测分析结果表明:回风顺槽1和胶带顺槽切顶卸压方案实施后,围岩变形量大幅降低,有效保障了巷道围岩的稳定.
针对南沟煤矿蹬空区首采工作面两巷围岩破碎、不稳定的情况,依据加固拱理论和悬吊理论计算两巷的支护参数,确定两巷支护采用“锚网索+钢带+长短锚索”控制方案,确定支护参数,巷道稳定性有了显著提高.
为提高煤矿巷道掘进效率,以枣泉煤矿220707工作面辅助巷为工程背景,提出采用EBZ200M-4掘锚机实现大断面巷道一次成型.基于此,介绍了EBZ200M-4掘锚机技术参数,阐述了掘锚一体化掘进工艺、临时支护方式、装载及运输工序等,设计了220707工作面辅助巷支护参数.技术应用后,巷道掘进效率提高了20％以上,实现了220707工作面辅助巷的快速掘进和围岩控制.
为了减少巷道掘进工程量,提高巷道使用率和资源回收率,以仙泉煤业15106工作面为工程背景,通过优化末采阶段巷道布置方式和通风系统,利用现有回风通道作为工作面撤架通道,并对巷道顶板进行补强支护,保证了工作面撤架期间顶板安全,减少了巷道掘进量,加快末采速度,同时实现了工作面无煤柱开采,多回收煤炭资源2.4万t,经济效益显著.
针对寺家庄煤矿15110大采高综采工作面过断层期间回采效率低等问题,采用工作面调斜与调整采高进行仰斜开采的工艺,有效降低了工作面过断层的技术难度;通过采用松动爆破等技术对断层岩石进行爆破弱化,避免了采煤机滚筒受损,工作面推进速度显著提升.现场实践表明,采用新方案后工作面推进速度提升1倍以上,过断层期间未出现冒顶、片帮等事故,表明该方案具有较好的应用效果.
以晋华宫矿8204工作面多次冒顶为工程背景,采用现场调研、总结分析、工程应用的方法,揭示了遗留煤柱下坚硬顶板冒顶机理.在超前8204工作面10m位置施工超前临时治理巷,在超前临时治理巷采用注浆加固、钻孔卸压治理8204工作面冒顶.治理技术应用后,工作面顶板来压逐渐释放,支架工作阻力降低40％.