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【摘要】建筑工程结构设计中的裂缝会影响建筑结构的力学性能，给建筑物的使用带来安全隐患。因此为了保证建筑工程的顺利进行，建设合格的高质量的工程，以确保工程建设实现最大化的经济效益和社会效益，就必须解决建筑施工中的裂缝问题。基于此，本文对建筑施工中的裂缝问题进行了研究。
【关键词】建筑施工中裂缝；混凝土；控制措施
一、产生裂缝的原因
1.1混凝土原材料因素
（1）近几年来泵送商品砼获得广泛推广、应用，水泥用量增加、水灰比增加、砂率增加、骨料粒径减小、用水量增加、多种外加剂及掺加料种类繁多，甚至有许多外加剂在使用后都导致砼自身的收缩及水化热的增加，加速裂缝的产生。
（2）企业为追求低成本而忽视了砼的质量，导致砼性能的下降也是造成裂缝产生的又一原因。因此在选用原材料方面一定要选用干缩值较小，早期强度较高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，严格控制水灰比，减少水泥及水的用量。
（3）砼的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在砼配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂，减少水泥用量。
（4）泵送砼应保证现场砼浇捣时的坍落度。因此现浇板施工中原材料的选用是预防裂缝出现的重要关键。
1.2设计方面的因素
（1）现浇板裂缝发生的部位最常见的是在房屋两端阳角处出现45°斜裂缝，其原因主要是整浇板均为双向连续板。设计人员为了简化计算，设计为四边简支板来计算，支座负筋仅配置构造钢筋，这样板底配筋足够对安全无问题，但支座负筋远少于按实际连续双向板受力计算的配筋需要。因此现浇板在周边支座的约束下受内力及温度胀缩双重影响下，在板角处引起斜向裂缝，虽然45°斜向裂缝对结构安全使用无重大影响，但常造成雨水渗漏等不良现象。因此建议对阳角处现浇板负筋不应用分离式配筋，应改为沿房间全长配置，并在45°裂缝处成直角加入放射附加钢筋，凡采取这种做法的基本不再发生45°斜裂缝，防治效果显著。
（2）当房屋长度大于40m 时，可在现浇板中部设置后浇带来预防砼的收缩也是很有效的。
（3）目前家居装饰荷载普遍增大，设计中未充分估量装饰荷载致使现浇板负荷超载而产生裂缝。
（4）屋面板的温度应力不可忽视，尤其是无可靠保温隔热层的屋面板受温度影响较大，若设计中未加以考虑是致使现浇板开裂的又一原因。
1.3施工方面因素
（1）泵送商品砼进行浇捣钢筋砼楼板时，必须对现场浇捣的商品砼坍落度进行逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。
（2）施工中对常规的一些技术措施一定不能忽视，为保证楼板的模板有足够强度与刚度且支撑要牢靠，在施工中浇捣砼时应采取铺设临时性活动挑板，避免钢筋砼板的上层负筋受到踩踏变形，对踩踏的钢筋在浇捣前一定要扶正，砼浇捣前对模板一定要先浇水，浇捣砼时一定要震动密实，尤其是四角处。浇筑砼后及时覆盖塑料薄膜或垫潮湿性麻袋保持砼在凝结前表面湿度，进行一周左右时间的养护，在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，模板拆模时间不宜太早，且要注意拆模先后顺序，防止板上堆载过重。
（3）板中预埋电线导管目前大都采用PVC 管，由于PVC管直径大，弹性较大，在浇捣砼时PVC 管受到砼的重压而下沉，使支撑在底部的板下层受力筋随着下沉，板底钢筋保护层厚度变薄，致使板下出现裂缝。
二、裂缝预防及控制措施的分析
2.1做好施工前的设计和准备工作
当结构没有足够的变形余地时，结构设计中可以适当配置构造钢筋，避免裂缝的产生；在板底钢筋绑扎后，应及时穿插线管，做到不留或少留尾巴，从而有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。混凝土工人在浇筑时，对裂缝容易发生的部位和负弯矩筋区域，应铺设临时活动跳板，尽可能避免上层钢筋重新踩踏造成变形，扩大接触面，分散应力。
在建筑结构设计中，应处理好处于约束状态下的结构设计。设计中尽可能避免结构断面突变所产生的应力集中，若因结构或造型方面原因等不可避免时，应充分考虑采取构造配筋等加强措施，积极采用补偿收缩混凝土技术，尽可能科学严谨地安排好各工种交叉作业顺序。
2.2加强温度控制
在混凝土的施工过程中，温度的控制是很重要。当施工现场的温度过高时，一般宜在早晨夜晚施工或直接停止施工，通常在28℃或以上时在早晨夜晚施工，而若温度超过35℃时应停止施工。另外，混凝土配制时可以加入一定的添加剂，提高混凝土的温度适应能力，在混凝土搅拌时，适当的在石料上洒上一些冰水，以降低混凝土的内部温度。在混凝土的保养期间，更要注意温度水分的控制，以减少裂缝的产生。
对于混凝土暴露面积，要适宜，选择高性能的混凝土，增加抗裂效果，避免表面干缩程度大的混凝土应用于桥梁施工中。在混凝土中添加减水剂，这样的话能避免泌水，增加了混凝土保护层厚度，在桥梁施工中，有必要采取二次抹面，保温养护是混凝土施工的关键环节，其目的主要是降低混凝土浇注块体的内外温度差以降低混凝土块体的自约束应力。
2.3原材料选用中的预防
原材料是建筑质量的基础。只有选择质量好的水泥才能制成优质的混凝土，因此不可为了降低成本而选择廉价水泥。另外用于做配合比的水泥一定要做水泥净浆安定性试验。对于安定性不良的水泥，严禁用于拌制混凝土。用于配置混凝土的砂、石骨料宜选用空隙率较小，级配良好的材料，可用几种颗粒不同的骨料进行级配的优化，选取密实度较好、便于施工浇筑的级配为最佳级配。同时，严格控制砂、石的含泥量，杜绝含泥量过大的砂、石骨料进入拌合现场，应指派专人对砂、石骨料用干净水边用边洗，这样既可控制骨料温度过高，又能控制含泥量。
2.4提高监理队伍的素质和监理能力
要想规避建筑裂缝的出现就需要高素质的监理来监督工作，因此就必须提高监理队伍的素质和监理能力。对监理单位的审批一定要严格，不符合监理单位混凝土使用标准的一定让其达到资质标准才可审批，绝对不能让其蒙混过关，另外，对于没有独立实体的监理单位也不能审批。监理单位定期为监理人员提供培训，以便于提高工作人员的综合素质。更何况监理工作本身就需要工作人员有较高的综合素质，有很好的应变能力，所以作为监理单位，就应该具备该有的能力，要具备工程施工的监理能力，要具备设计监理能力。要具备工程质量的控制能力，要具备进度和投资的控制能力。由此看来，为了发展监理事业，监理单位必须要配备高素质的复合型人才，这样在工程的建设过程中才能认真负责，以专业的技术解决裂缝的相关问题。
2.5施工选材及混凝土配合比设计
在建筑工程建设过程中要依据工程的需要选择恰当的水泥类型，尽量避免采用强度高的水泥。因为混凝土出现的裂缝跟它的调配有很大的关系，所以在调配的时候也要注意石、砂等原材料的质量，严格按照一定的标准和比例进行，可以根据要求添加一定的外加剂，掌握混凝土补偿收缩技术的正确使用技术。在建筑施工过程中，对混凝土的坍落度设计应合理设计，及时针对现场原材料的情况进行调整，及时进行养护。
三、总结
因此，为了保证建筑工程的顺利进行，建设合格的高质量的工程，以确保工程建设实现最大化的经济效益和社会效益，就必须解决建筑施工中的裂缝问题。这就需要建筑施工企业对施工的在各方面予以重视，以此来避免建筑施工中裂缝的出现或把裂缝控制在许可的范围之内。高质量地完成建筑施工，保证建筑质量，维护企业形象，提高企业的经济效益。
参考文献
[1]赵爱书，赵浩.探讨混凝土裂缝产生原因及控制措施[J].科技信息，2010（8）.
[2]王东海.水工混凝土建筑物裂缝产生原因与处理方法[J].山西建筑，2007，（16）.
【关键词】建筑施工中裂缝；混凝土；控制措施
一、产生裂缝的原因
1.1混凝土原材料因素
（1）近几年来泵送商品砼获得广泛推广、应用，水泥用量增加、水灰比增加、砂率增加、骨料粒径减小、用水量增加、多种外加剂及掺加料种类繁多，甚至有许多外加剂在使用后都导致砼自身的收缩及水化热的增加，加速裂缝的产生。
（2）企业为追求低成本而忽视了砼的质量，导致砼性能的下降也是造成裂缝产生的又一原因。因此在选用原材料方面一定要选用干缩值较小，早期强度较高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，严格控制水灰比，减少水泥及水的用量。
（3）砼的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在砼配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂，减少水泥用量。
（4）泵送砼应保证现场砼浇捣时的坍落度。因此现浇板施工中原材料的选用是预防裂缝出现的重要关键。
1.2设计方面的因素
（1）现浇板裂缝发生的部位最常见的是在房屋两端阳角处出现45°斜裂缝，其原因主要是整浇板均为双向连续板。设计人员为了简化计算，设计为四边简支板来计算，支座负筋仅配置构造钢筋，这样板底配筋足够对安全无问题，但支座负筋远少于按实际连续双向板受力计算的配筋需要。因此现浇板在周边支座的约束下受内力及温度胀缩双重影响下，在板角处引起斜向裂缝，虽然45°斜向裂缝对结构安全使用无重大影响，但常造成雨水渗漏等不良现象。因此建议对阳角处现浇板负筋不应用分离式配筋，应改为沿房间全长配置，并在45°裂缝处成直角加入放射附加钢筋，凡采取这种做法的基本不再发生45°斜裂缝，防治效果显著。
（2）当房屋长度大于40m 时，可在现浇板中部设置后浇带来预防砼的收缩也是很有效的。
（3）目前家居装饰荷载普遍增大，设计中未充分估量装饰荷载致使现浇板负荷超载而产生裂缝。
（4）屋面板的温度应力不可忽视，尤其是无可靠保温隔热层的屋面板受温度影响较大，若设计中未加以考虑是致使现浇板开裂的又一原因。
1.3施工方面因素
（1）泵送商品砼进行浇捣钢筋砼楼板时，必须对现场浇捣的商品砼坍落度进行逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。
（2）施工中对常规的一些技术措施一定不能忽视，为保证楼板的模板有足够强度与刚度且支撑要牢靠，在施工中浇捣砼时应采取铺设临时性活动挑板，避免钢筋砼板的上层负筋受到踩踏变形，对踩踏的钢筋在浇捣前一定要扶正，砼浇捣前对模板一定要先浇水，浇捣砼时一定要震动密实，尤其是四角处。浇筑砼后及时覆盖塑料薄膜或垫潮湿性麻袋保持砼在凝结前表面湿度，进行一周左右时间的养护，在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，模板拆模时间不宜太早，且要注意拆模先后顺序，防止板上堆载过重。
（3）板中预埋电线导管目前大都采用PVC 管，由于PVC管直径大，弹性较大，在浇捣砼时PVC 管受到砼的重压而下沉，使支撑在底部的板下层受力筋随着下沉，板底钢筋保护层厚度变薄，致使板下出现裂缝。
二、裂缝预防及控制措施的分析
2.1做好施工前的设计和准备工作
当结构没有足够的变形余地时，结构设计中可以适当配置构造钢筋，避免裂缝的产生；在板底钢筋绑扎后，应及时穿插线管，做到不留或少留尾巴，从而有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。混凝土工人在浇筑时，对裂缝容易发生的部位和负弯矩筋区域，应铺设临时活动跳板，尽可能避免上层钢筋重新踩踏造成变形，扩大接触面，分散应力。
在建筑结构设计中，应处理好处于约束状态下的结构设计。设计中尽可能避免结构断面突变所产生的应力集中，若因结构或造型方面原因等不可避免时，应充分考虑采取构造配筋等加强措施，积极采用补偿收缩混凝土技术，尽可能科学严谨地安排好各工种交叉作业顺序。
2.2加强温度控制
在混凝土的施工过程中，温度的控制是很重要。当施工现场的温度过高时，一般宜在早晨夜晚施工或直接停止施工，通常在28℃或以上时在早晨夜晚施工，而若温度超过35℃时应停止施工。另外，混凝土配制时可以加入一定的添加剂，提高混凝土的温度适应能力，在混凝土搅拌时，适当的在石料上洒上一些冰水，以降低混凝土的内部温度。在混凝土的保养期间，更要注意温度水分的控制，以减少裂缝的产生。
对于混凝土暴露面积，要适宜，选择高性能的混凝土，增加抗裂效果，避免表面干缩程度大的混凝土应用于桥梁施工中。在混凝土中添加减水剂，这样的话能避免泌水，增加了混凝土保护层厚度，在桥梁施工中，有必要采取二次抹面，保温养护是混凝土施工的关键环节，其目的主要是降低混凝土浇注块体的内外温度差以降低混凝土块体的自约束应力。
2.3原材料选用中的预防
原材料是建筑质量的基础。只有选择质量好的水泥才能制成优质的混凝土，因此不可为了降低成本而选择廉价水泥。另外用于做配合比的水泥一定要做水泥净浆安定性试验。对于安定性不良的水泥，严禁用于拌制混凝土。用于配置混凝土的砂、石骨料宜选用空隙率较小，级配良好的材料，可用几种颗粒不同的骨料进行级配的优化，选取密实度较好、便于施工浇筑的级配为最佳级配。同时，严格控制砂、石的含泥量，杜绝含泥量过大的砂、石骨料进入拌合现场，应指派专人对砂、石骨料用干净水边用边洗，这样既可控制骨料温度过高，又能控制含泥量。
2.4提高监理队伍的素质和监理能力
要想规避建筑裂缝的出现就需要高素质的监理来监督工作，因此就必须提高监理队伍的素质和监理能力。对监理单位的审批一定要严格，不符合监理单位混凝土使用标准的一定让其达到资质标准才可审批，绝对不能让其蒙混过关，另外，对于没有独立实体的监理单位也不能审批。监理单位定期为监理人员提供培训，以便于提高工作人员的综合素质。更何况监理工作本身就需要工作人员有较高的综合素质，有很好的应变能力，所以作为监理单位，就应该具备该有的能力，要具备工程施工的监理能力，要具备设计监理能力。要具备工程质量的控制能力，要具备进度和投资的控制能力。由此看来，为了发展监理事业，监理单位必须要配备高素质的复合型人才，这样在工程的建设过程中才能认真负责，以专业的技术解决裂缝的相关问题。
2.5施工选材及混凝土配合比设计
在建筑工程建设过程中要依据工程的需要选择恰当的水泥类型，尽量避免采用强度高的水泥。因为混凝土出现的裂缝跟它的调配有很大的关系，所以在调配的时候也要注意石、砂等原材料的质量，严格按照一定的标准和比例进行，可以根据要求添加一定的外加剂，掌握混凝土补偿收缩技术的正确使用技术。在建筑施工过程中，对混凝土的坍落度设计应合理设计，及时针对现场原材料的情况进行调整，及时进行养护。
三、总结
因此，为了保证建筑工程的顺利进行，建设合格的高质量的工程，以确保工程建设实现最大化的经济效益和社会效益，就必须解决建筑施工中的裂缝问题。这就需要建筑施工企业对施工的在各方面予以重视，以此来避免建筑施工中裂缝的出现或把裂缝控制在许可的范围之内。高质量地完成建筑施工，保证建筑质量，维护企业形象，提高企业的经济效益。
参考文献
[1]赵爱书，赵浩.探讨混凝土裂缝产生原因及控制措施[J].科技信息，2010（8）.
[2]王东海.水工混凝土建筑物裂缝产生原因与处理方法[J].山西建筑，2007，（16）.