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摘 要：高层建筑与普通多层建筑施工相比，施工规模较大，结构更加的复杂，进而增加了施工的难度，需要进行严格的施工质量控制策略，才可保证高层建筑的施工质量。高层建筑施工包括了钢筋施工、混凝土施工、钢结构施工等，本文针对这三个环节进行了论述，明确了三者质量控制的重点，以及需要特别注意的事项，对施工各个环节进行精准的质量控制，以保证高层建筑最终的施工质量。
关键词：高层建筑;施工质量;建筑施工
高层建筑施工质量不容有失，如果施工质量出现问题，将直接降低高层建筑使用的安全性，需要施工单位在高层建筑施工中，加强对施工各个环节的质量控制，针对每个施工环节和施工技术，都要明确质量控制内容和控制标准，比如，在混凝土浇筑施工质量控制中，应从混凝土的原材料开始，进行质量检测，以及在预制环节、运输环节、施工之前等，都要进行质量控制，以避免质量控制出现疏忽，影响到浇筑施工的质量。
1 钢筋连接质量控制策略
1.1钢筋连接
第一，钢筋连接，将钢筋车丝后，运输到施工现场，施工人员将钢筋固定好后，使用直螺纹套筒的方式，将钢筋进行连接，钢筋连接要控制好露出的长度，需要小于2倍螺距;第二，钢筋套丝，要保证钢筋顺直，套丝时要注意滚丝轮和刀片的准确应用，以延长工具的使用寿命。正丝需要两个人合作完成，正丝时不要拧动套筒，反丝需要三个人操作，一个人拧动套筒，一个人拧动反丝端，第三个人固定正丝端，正反丝两端向中间聚集，促使接头位置紧扣;第三，最后对连接后的钢筋进行质量检验，需使用力矩扳手，确定无问题后，做好标記，以及进行质量检测记录。
1.2外框架和核心筒钢筋连接
高层建筑主要分为两种结构，一种是外框架结构，其是在核心筒结构施工后，才进行的施工，另一种就是核心筒结构，其实也就是指高层建筑的内部结构，两种结构之间需要使用钢筋连接，以连接成一个整体结构，这一环节应用的是后期植筋作业，可降低施工的复杂性，连接的效果也可以得到保证。在完成植筋空定位作业后，需要检测钢筋受力情况，当检测到钢筋受力明显时，应适当调整孔洞位置，以保证钢筋受力的均匀性。对于暴露在空气中的钢筋，应进行防锈蚀处理，避免钢筋受到外部环境的影响，发生锈蚀，影响到钢筋结构的荷载能力。高层建筑的主体结构一般使用的是土建和钢筋结构的建设方法，中柱在施工时，首先进行的是型钢柱箍筋，使用板筋将其顶部与钢梁连接在一起，顶端箍筋后，进行搭筋板、穿设钢筋、箍筋等的协同焊接。
2 混凝土施工质量控制方法
2.1混凝土质量控制
第一，混凝土施工质量控制，首先要做好施工原材料的质量控制，在混凝土预制之前，应对原材料的质量进行再次确认，以防止预制混凝土的质量不符合施工要求。所以，在混凝土预制环节，应安排技术人员进行混凝土预制的质量监督，保证配合比应用的准确性，使混凝土浇筑后的强度符合工程设计的要求;第二，在混凝土出仓时，需要对其坍落度进行检测，发现不合格后，需立即退场;第三，混凝土运至施工现场后，质量检验人员需再次检验混凝土的质量，以防止运输过程中出现离析和渗水问题;第四，当在施工现场检测到混凝土不合格后，应将问题反馈给管理人员，或者是商品砼的供应商，进行处理;第五，在混凝土质量控制环节的所有记录和文件都需进行整理，然后归档保存。
2.2浇筑环节质量控制
混凝土浇筑环节质量控制的关键是振捣，振捣需要充分均匀，其中在柱型浇筑振捣时，一定要振捣至柱型的底部。在振捣过程中，需注意标高，随时进行测量，振捣人员要做到灵活运用振捣技术，以保证振捣的质量。完成浇筑后，浇筑的混凝土体应进行必要的养护，以保证混凝土的强度，避免出现混凝土裂缝。另外，在混凝土浇筑之前，需依据实际的浇筑需要，合理安排浇筑的各道工序，统筹规划混凝土输送、质量检验、浇筑、振捣、养护等环节，以实现各个工序之间的衔接到位，组织施工井然有序。以及还需注意模板安装的质量控制，参照工程设计图纸，复核其标高、横截面数据，并且在浇筑之前，需彻底清理模板内部的杂质，以保证混凝土浇筑的施工质量。
3 钢结构施工质量控制策略
3.1钢材质量控制
目前，钢结构在高层建筑中应用较为成熟，钢结构的建筑强度更高，具有很好的抗震性，构件可工厂化生产，运输至施工现场后，可直接安装，其使用的原材料是型钢和钢板，需要求钢材的材质均匀，具有良好的弹性模量，以保证钢结构的塑性和韧性。所以，在钢材质量控制中，在采购阶段，需要求供应商提供钢材的产品合格证，以及质量检测报告，在入库阶段，需对钢材的强度、焊接性、抗压性等进行质量检测，应由第三方检测机构负责，并出具检测报告。完成质量检测后，送至工厂加工，施工单位需安排专人负责质量监督，以确保加工后钢结构半成品质量的安全性。
3.2安装质量控制
钢结构安装的流程是吊装、预埋、校准、加固等，这几个环节都要按照施工设计的要求和标准进行。每个环节都需进行质量检验，合格后，才可进行后续施工。当发现钢结构半成品的参数与施工图纸不符时，不可进行使用，并立即返厂处理，不可在施工现场对半成品进行再次加工。
3.3焊接质量控制
钢结构半成品在安装完成后，需将半成品焊接成一个整体，形成一个完整的钢结构，而焊接的质量，则关系到钢结构的荷载能力，影响到整个高层建筑的稳定性。所以，焊接人员必须具备特种作业操作证，并通过安全培训，考核合格后，才可持证上岗。
4 高层建筑施工安全管理需注意的事项
4.1基坑支护
在基坑开挖环节要做好支护施工，在保证施工人员安全的前提下，确保基坑开挖的顺利推进。第一，支护方案需依据基坑施工的现场条件进行选择，需要考虑的项目有地质条件、周边环境、基坑深度等;第二，当基坑深度超过2米时，应在基坑四周设置安全防护措施，并且在坑槽附近不可随意堆积物料;第三，需在基坑内外合理布设排水系统，以及在开挖作业过程中，要注重坑壁的监测，避免坑壁坍塌事件的发生。
4.2脚手架
脚手架作为施工中经常用到的工具，在高层建筑中应用需对其进行允分计算，第一，脚手架与建筑结构搭接，建议使用刚性连接，应遵循二步三跨原则;第二，防护栏杆，作业层必须铺设密实，并全面使用安全网防护;第三，卸料平台，使用独立支撑结构，要有专业技术人员设计的搭设方案。
4.3模板工程
在模板施工方案中，应明确模板施工各个环节的流程，并要求施工人员依据操作流程进行标准化施工。此外，还要根据混凝土施工的现场条件，制定泵送方案，以及考虑天气、环境、温度等影响，专门制定季节性施工对策。模板使用的支撑系统，需要有施工详图，并需进行充分计算，以确保模板施工过程的安全性。在模板安装过程中，需提前进行临时稳固，而拆除阶段，应安排人员监护，必要时需设置警戒线。
结语：高层建筑施工质量控制的难度较大，其施工过程中，容易受到人为因素、环境因素、施工条件等的影响，出现施工质量问题。再加上近些年，高层建筑施工使用了新技术、新材料、新设备等，这些新事物的应用，进一步增加了质量控制的难度，施工单位需依据施工现实，制定科学的施工质量管理策略，严加管理施工项目，不放过任何一个质量控制细节，认真履行施工质量控制责任，以此推进高层建筑的高质量、高效率施工。
参考文献：
[1]刘胜洪.如何做好高层建筑施工质量控制管理[J].建材与装饰，2020，（10）：185-186.
[2]董芳，杨稳生.高层建筑工程施工技术及工程质量控制要点分析[J].门窗，2020（3）：39-41.
关键词：高层建筑;施工质量;建筑施工
高层建筑施工质量不容有失，如果施工质量出现问题，将直接降低高层建筑使用的安全性，需要施工单位在高层建筑施工中，加强对施工各个环节的质量控制，针对每个施工环节和施工技术，都要明确质量控制内容和控制标准，比如，在混凝土浇筑施工质量控制中，应从混凝土的原材料开始，进行质量检测，以及在预制环节、运输环节、施工之前等，都要进行质量控制，以避免质量控制出现疏忽，影响到浇筑施工的质量。
1 钢筋连接质量控制策略
1.1钢筋连接
第一，钢筋连接，将钢筋车丝后，运输到施工现场，施工人员将钢筋固定好后，使用直螺纹套筒的方式，将钢筋进行连接，钢筋连接要控制好露出的长度，需要小于2倍螺距;第二，钢筋套丝，要保证钢筋顺直，套丝时要注意滚丝轮和刀片的准确应用，以延长工具的使用寿命。正丝需要两个人合作完成，正丝时不要拧动套筒，反丝需要三个人操作，一个人拧动套筒，一个人拧动反丝端，第三个人固定正丝端，正反丝两端向中间聚集，促使接头位置紧扣;第三，最后对连接后的钢筋进行质量检验，需使用力矩扳手，确定无问题后，做好标記，以及进行质量检测记录。
1.2外框架和核心筒钢筋连接
高层建筑主要分为两种结构，一种是外框架结构，其是在核心筒结构施工后，才进行的施工，另一种就是核心筒结构，其实也就是指高层建筑的内部结构，两种结构之间需要使用钢筋连接，以连接成一个整体结构，这一环节应用的是后期植筋作业，可降低施工的复杂性，连接的效果也可以得到保证。在完成植筋空定位作业后，需要检测钢筋受力情况，当检测到钢筋受力明显时，应适当调整孔洞位置，以保证钢筋受力的均匀性。对于暴露在空气中的钢筋，应进行防锈蚀处理，避免钢筋受到外部环境的影响，发生锈蚀，影响到钢筋结构的荷载能力。高层建筑的主体结构一般使用的是土建和钢筋结构的建设方法，中柱在施工时，首先进行的是型钢柱箍筋，使用板筋将其顶部与钢梁连接在一起，顶端箍筋后，进行搭筋板、穿设钢筋、箍筋等的协同焊接。
2 混凝土施工质量控制方法
2.1混凝土质量控制
第一，混凝土施工质量控制，首先要做好施工原材料的质量控制，在混凝土预制之前，应对原材料的质量进行再次确认，以防止预制混凝土的质量不符合施工要求。所以，在混凝土预制环节，应安排技术人员进行混凝土预制的质量监督，保证配合比应用的准确性，使混凝土浇筑后的强度符合工程设计的要求;第二，在混凝土出仓时，需要对其坍落度进行检测，发现不合格后，需立即退场;第三，混凝土运至施工现场后，质量检验人员需再次检验混凝土的质量，以防止运输过程中出现离析和渗水问题;第四，当在施工现场检测到混凝土不合格后，应将问题反馈给管理人员，或者是商品砼的供应商，进行处理;第五，在混凝土质量控制环节的所有记录和文件都需进行整理，然后归档保存。
2.2浇筑环节质量控制
混凝土浇筑环节质量控制的关键是振捣，振捣需要充分均匀，其中在柱型浇筑振捣时，一定要振捣至柱型的底部。在振捣过程中，需注意标高，随时进行测量，振捣人员要做到灵活运用振捣技术，以保证振捣的质量。完成浇筑后，浇筑的混凝土体应进行必要的养护，以保证混凝土的强度，避免出现混凝土裂缝。另外，在混凝土浇筑之前，需依据实际的浇筑需要，合理安排浇筑的各道工序，统筹规划混凝土输送、质量检验、浇筑、振捣、养护等环节，以实现各个工序之间的衔接到位，组织施工井然有序。以及还需注意模板安装的质量控制，参照工程设计图纸，复核其标高、横截面数据，并且在浇筑之前，需彻底清理模板内部的杂质，以保证混凝土浇筑的施工质量。
3 钢结构施工质量控制策略
3.1钢材质量控制
目前，钢结构在高层建筑中应用较为成熟，钢结构的建筑强度更高，具有很好的抗震性，构件可工厂化生产，运输至施工现场后，可直接安装，其使用的原材料是型钢和钢板，需要求钢材的材质均匀，具有良好的弹性模量，以保证钢结构的塑性和韧性。所以，在钢材质量控制中，在采购阶段，需要求供应商提供钢材的产品合格证，以及质量检测报告，在入库阶段，需对钢材的强度、焊接性、抗压性等进行质量检测，应由第三方检测机构负责，并出具检测报告。完成质量检测后，送至工厂加工，施工单位需安排专人负责质量监督，以确保加工后钢结构半成品质量的安全性。
3.2安装质量控制
钢结构安装的流程是吊装、预埋、校准、加固等，这几个环节都要按照施工设计的要求和标准进行。每个环节都需进行质量检验，合格后，才可进行后续施工。当发现钢结构半成品的参数与施工图纸不符时，不可进行使用，并立即返厂处理，不可在施工现场对半成品进行再次加工。
3.3焊接质量控制
钢结构半成品在安装完成后，需将半成品焊接成一个整体，形成一个完整的钢结构，而焊接的质量，则关系到钢结构的荷载能力，影响到整个高层建筑的稳定性。所以，焊接人员必须具备特种作业操作证，并通过安全培训，考核合格后，才可持证上岗。
4 高层建筑施工安全管理需注意的事项
4.1基坑支护
在基坑开挖环节要做好支护施工，在保证施工人员安全的前提下，确保基坑开挖的顺利推进。第一，支护方案需依据基坑施工的现场条件进行选择，需要考虑的项目有地质条件、周边环境、基坑深度等;第二，当基坑深度超过2米时，应在基坑四周设置安全防护措施，并且在坑槽附近不可随意堆积物料;第三，需在基坑内外合理布设排水系统，以及在开挖作业过程中，要注重坑壁的监测，避免坑壁坍塌事件的发生。
4.2脚手架
脚手架作为施工中经常用到的工具，在高层建筑中应用需对其进行允分计算，第一，脚手架与建筑结构搭接，建议使用刚性连接，应遵循二步三跨原则;第二，防护栏杆，作业层必须铺设密实，并全面使用安全网防护;第三，卸料平台，使用独立支撑结构，要有专业技术人员设计的搭设方案。
4.3模板工程
在模板施工方案中，应明确模板施工各个环节的流程，并要求施工人员依据操作流程进行标准化施工。此外，还要根据混凝土施工的现场条件，制定泵送方案，以及考虑天气、环境、温度等影响，专门制定季节性施工对策。模板使用的支撑系统，需要有施工详图，并需进行充分计算，以确保模板施工过程的安全性。在模板安装过程中，需提前进行临时稳固，而拆除阶段，应安排人员监护，必要时需设置警戒线。
结语：高层建筑施工质量控制的难度较大，其施工过程中，容易受到人为因素、环境因素、施工条件等的影响，出现施工质量问题。再加上近些年，高层建筑施工使用了新技术、新材料、新设备等，这些新事物的应用，进一步增加了质量控制的难度，施工单位需依据施工现实，制定科学的施工质量管理策略，严加管理施工项目，不放过任何一个质量控制细节，认真履行施工质量控制责任，以此推进高层建筑的高质量、高效率施工。
参考文献：
[1]刘胜洪.如何做好高层建筑施工质量控制管理[J].建材与装饰，2020，（10）：185-186.
[2]董芳，杨稳生.高层建筑工程施工技术及工程质量控制要点分析[J].门窗，2020（3）：39-41.