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摘要：煤炭是目前我国获取能源的主要来源之一，因此煤矿的不稳定开采将会直接影响我国现代经济的发展。煤矿的开采离不开机电设备的使用，而开展有序的管理和维护工作对煤炭企业的生产显得尤为重要，本文将围绕煤矿开采使用的机电设备的管理和维护进行讨论，分析目前在设备管理和维护工作中所存在的问题并提出相应的解决办法。
关键词：煤矿机电设备;管理;维修
引言：煤矿企业的发展需要依靠设备的稳定运行提供保障。为了保障煤矿开采的顺利运行，企业需要选择合适的负责人员，从专业角度来对开采设备进行管理和控制，以便能够在生产过程中及时发现设备所存在的问题，并针对性的展开修复工作，确保设备能够稳定运行，降低生产开采过程中安全事故发生的概率。
一、对设备进行维护和管理的作用
煤矿开采挖掘过程中会产生大量的粉尘同时存在高温及高湿的情况。这种环境对参与生产设备的寿命产生严重的影响，增加设备出现故障的概率，所以对设备进行日常的管理和维护非常必要。避免因维护工作开展不当，而导致设备停运，影响企业的正常生产，甚至会给企业带来重大的安全隐患。只有设备稳定运行才能确保生产有序开展，因此对设备机电及时进行管理和维护，设立相关部门进行责任落实，确保制度的有序推进，提升管理人员和操作人员的认知意识，是保障煤矿生产有条不紊进行的前提和基础。
二、目前存在的问题
（一）缺少规范的制度
煤矿生产过程中涉及的专业内容和领域相对较多，所以除了日常管理工作之外还需要借助科学的制度进行约束和规范，以弥补管理工作中存在的缺陷。而且通过完善的管理制度可以明确每个人的工作内容，让员工了解自身职责，感受企业文化。通过对目前煤矿企业生产过程中存在的一些实际情况的调研我们发现，煤矿企业主要还是以利益为导向，企业将主要精力放在了抓生产的工作中，忽视了对参与生产机械设备的管理和维护[1]，具体表现就是缺少对生产设备的维护和检修。煤矿企业为了满足现阶段的能源供给需求，生产工作具有连续性和不间断的特征。然而恶劣的生产环境对生产设备造成的影响较大，导致设备极易出现故障，导致生产被迫中断的情况时有发生，所以对煤矿开采企业来说，进行设备的日常管理和维护是非常有必要的。
（二）管理工作落实不到位
现阶段我国煤矿企业在生产过程中所用到的生产设备相对比较陈旧，相关配套设备设施无法满足现阶段的日常生产需求。而且存在管理工作落实不到位的情况，一些设备常常带病作业，影响煤矿的生产量，导致生产和需求之间存在较大的差距。煤矿开采环境差、湿度大，挖掘过程中还会出现大量的粉尘污染，致使设备很容易出现生锈、损坏的情况。
（三）生产人员素质较低
参与煤矿开采的工作人员长期处于恶劣的工作环境中，劳动时间长，工作强度大，导致人员很容易出现精力不集中的情况。这种作业环境条件也会导致从业人员整体素质下降，岗位人员流失快等现象，而这种现象也进一步加剧了设备管理工作落实不到位的情况。为了满足生产需要，一些人员并没有经过专业和足期的培训就直接上岗，短期的培训无法让他们真正掌握设备运行和维护的原理及操作技能，造成设备生产效率低，人员对设备操作和维护不到位的情况出现。
三、煤矿生产的设备管理
（一）提升设备安全生产性能
通过对以往煤矿开采过程中生产事故的研究我们发现，很多事故多是由于设备出现故障而导致的。因此除了选择和煤矿生产实际情况相配的设备之外，还需要注意设备运行过程中的安全性。尤其是与生产人员直接接触的设备结构，如传送带、齿轮、铰链等，都需要做好防护措施以防止人员在接触时出现事故[2]。当然还需要注意电缆线路损坏所带来的安全隐患。煤矿企业需要不断地对设备进行革新，不断升级设备以提高生产的安全性，从而保障煤矿生产的稳步推进。
（二）提高人员素质
在设备质量和安全性提升的同时，对参与设备操作的工作人员的素质进行管理和提升是非常有必要的。任何设备的操作和检修都离不开工作人员的参与，只有不断地提升人员素质、专业技能以及安全意识，才能够真正地保障设备在生产过程中被规范使用。企业在进行人员选择过程中，需要挑选具有一定技术水平的工作人员，借助一定的方式来测试对方的职业素养，以确保他们能够真正的在未来的工作中掌握设备的操作并对设备进行合理的管理[3]。当然，除了企业提供的学习培训机会之外，工作人员和管理者自身也要不断地进行学习，提升自我思想认知并做好相关的管理工作，确保生产安全推进。
（三）完善管理制度
煤矿企业发生安全事故的主要原因还在于疏于管理，一些管理工作没有落实到位。尤其是企业在不断追求生产利益的同时造成管理工作受到轻视。一些设备存在超期使用的情况，不仅运行不稳定而且还会给管理工作带来很大的难度。所以，企业应当及时对老化设备进行更换，选择性能更优的设备，同时建立完善的管理制度，让管理人员能够有据可依，确保管理工作能够有效地落实，保障设备处于一个健康稳定的运行状态。
四、对设备的维护管理
（一）建立岗位责任制
由于采矿工作环境的特殊性，给参与操作的工作人员和管理者带来很大的挑战。所以人员的素质和态度将会直接影响设备的操作和管理的质量。通过建立岗位责任制，使人员工作质量和薪资水平挂钩，提升工作人员的责任心。定期对设备进行检查，将每台设备的使用和维护落实到专人。当设备出现问题时可以及时发现并解决问题。一旦出现问题则可以直接联系相关责任人对设备进行维护。企业还可以通过奖励和惩罚的方式来带动设备管理的落实质量，一方面能够提升人员的责任心，另一方面避免设备带病作业，提高生产效率。
（二）对设备进行改造
随着技术的不断革新，对参与采矿的設备进行革新也是势在必行的工作内容。企业要不断地引进新的设备和材料以提升设备在使用过程中的安全性和可靠性。通过设备的改造来提升生产水平，保障安全生产的顺利开展[4]。当然，通过对设备的改善和采矿技术的革新还能够使企业在市场中更具优势，提升企业的市场竞争力。
（三）建立相应的检修和维护体系
煤矿开采是一套完整的流程，如果开采流程设计不合理必然会给生产带来影响。所以企业还需要对前期生产流程的设计进行规范，避免出现事故影响工作人员的生命安全。企业还需要对设计方案进行不断地审核，确保方案的合理性和科学性，一旦发现问题及时进行修正。当方案确定下来，施工人员必须要严格按照设计方案进行开采作业。管理工作者需要对开采施工全过程进行监督，避免出现偏差，同时对开采设备进行检验，确保产品质量符合使用要求。
在对设备进行检修时，必须要由相关工作人员针对维修情况进行书面记录。维护人员需要严格依照检修计划对设备进行维护并在维护过程中严格依照标准作业流程进行。设备维修后经检验、试运行之后才能确认设备是否满足正常运行的需要。所有过程都需要专人进行签字确认来保障维修质量。
五、结束语
煤矿设备的正确管理和维护是确保煤矿生产正常运转的基础，只有做好对设备的管理和维护才能够给煤矿企业的健康发展提供动力。
参考文献
[1]陈超.浅论煤矿机电设备的安全管理与维护[J].山东工业技术，2018（06）：67.
[2]潘新堂.浅论煤矿机电设备的安全管理与维护[J].内燃机与配件，2018（16）：161-162.
[3]常彦鹏.煤矿机电设备故障诊断及维修技术[J].科技传播，2013，5（08）：157+159.
[4]金建国，牛柏森.浅论机电设备的安全管理与维护[J].河北企业，2019（03）：11-12.
关键词：煤矿机电设备;管理;维修
引言：煤矿企业的发展需要依靠设备的稳定运行提供保障。为了保障煤矿开采的顺利运行，企业需要选择合适的负责人员，从专业角度来对开采设备进行管理和控制，以便能够在生产过程中及时发现设备所存在的问题，并针对性的展开修复工作，确保设备能够稳定运行，降低生产开采过程中安全事故发生的概率。
一、对设备进行维护和管理的作用
煤矿开采挖掘过程中会产生大量的粉尘同时存在高温及高湿的情况。这种环境对参与生产设备的寿命产生严重的影响，增加设备出现故障的概率，所以对设备进行日常的管理和维护非常必要。避免因维护工作开展不当，而导致设备停运，影响企业的正常生产，甚至会给企业带来重大的安全隐患。只有设备稳定运行才能确保生产有序开展，因此对设备机电及时进行管理和维护，设立相关部门进行责任落实，确保制度的有序推进，提升管理人员和操作人员的认知意识，是保障煤矿生产有条不紊进行的前提和基础。
二、目前存在的问题
（一）缺少规范的制度
煤矿生产过程中涉及的专业内容和领域相对较多，所以除了日常管理工作之外还需要借助科学的制度进行约束和规范，以弥补管理工作中存在的缺陷。而且通过完善的管理制度可以明确每个人的工作内容，让员工了解自身职责，感受企业文化。通过对目前煤矿企业生产过程中存在的一些实际情况的调研我们发现，煤矿企业主要还是以利益为导向，企业将主要精力放在了抓生产的工作中，忽视了对参与生产机械设备的管理和维护[1]，具体表现就是缺少对生产设备的维护和检修。煤矿企业为了满足现阶段的能源供给需求，生产工作具有连续性和不间断的特征。然而恶劣的生产环境对生产设备造成的影响较大，导致设备极易出现故障，导致生产被迫中断的情况时有发生，所以对煤矿开采企业来说，进行设备的日常管理和维护是非常有必要的。
（二）管理工作落实不到位
现阶段我国煤矿企业在生产过程中所用到的生产设备相对比较陈旧，相关配套设备设施无法满足现阶段的日常生产需求。而且存在管理工作落实不到位的情况，一些设备常常带病作业，影响煤矿的生产量，导致生产和需求之间存在较大的差距。煤矿开采环境差、湿度大，挖掘过程中还会出现大量的粉尘污染，致使设备很容易出现生锈、损坏的情况。
（三）生产人员素质较低
参与煤矿开采的工作人员长期处于恶劣的工作环境中，劳动时间长，工作强度大，导致人员很容易出现精力不集中的情况。这种作业环境条件也会导致从业人员整体素质下降，岗位人员流失快等现象，而这种现象也进一步加剧了设备管理工作落实不到位的情况。为了满足生产需要，一些人员并没有经过专业和足期的培训就直接上岗，短期的培训无法让他们真正掌握设备运行和维护的原理及操作技能，造成设备生产效率低，人员对设备操作和维护不到位的情况出现。
三、煤矿生产的设备管理
（一）提升设备安全生产性能
通过对以往煤矿开采过程中生产事故的研究我们发现，很多事故多是由于设备出现故障而导致的。因此除了选择和煤矿生产实际情况相配的设备之外，还需要注意设备运行过程中的安全性。尤其是与生产人员直接接触的设备结构，如传送带、齿轮、铰链等，都需要做好防护措施以防止人员在接触时出现事故[2]。当然还需要注意电缆线路损坏所带来的安全隐患。煤矿企业需要不断地对设备进行革新，不断升级设备以提高生产的安全性，从而保障煤矿生产的稳步推进。
（二）提高人员素质
在设备质量和安全性提升的同时，对参与设备操作的工作人员的素质进行管理和提升是非常有必要的。任何设备的操作和检修都离不开工作人员的参与，只有不断地提升人员素质、专业技能以及安全意识，才能够真正地保障设备在生产过程中被规范使用。企业在进行人员选择过程中，需要挑选具有一定技术水平的工作人员，借助一定的方式来测试对方的职业素养，以确保他们能够真正的在未来的工作中掌握设备的操作并对设备进行合理的管理[3]。当然，除了企业提供的学习培训机会之外，工作人员和管理者自身也要不断地进行学习，提升自我思想认知并做好相关的管理工作，确保生产安全推进。
（三）完善管理制度
煤矿企业发生安全事故的主要原因还在于疏于管理，一些管理工作没有落实到位。尤其是企业在不断追求生产利益的同时造成管理工作受到轻视。一些设备存在超期使用的情况，不仅运行不稳定而且还会给管理工作带来很大的难度。所以，企业应当及时对老化设备进行更换，选择性能更优的设备，同时建立完善的管理制度，让管理人员能够有据可依，确保管理工作能够有效地落实，保障设备处于一个健康稳定的运行状态。
四、对设备的维护管理
（一）建立岗位责任制
由于采矿工作环境的特殊性，给参与操作的工作人员和管理者带来很大的挑战。所以人员的素质和态度将会直接影响设备的操作和管理的质量。通过建立岗位责任制，使人员工作质量和薪资水平挂钩，提升工作人员的责任心。定期对设备进行检查，将每台设备的使用和维护落实到专人。当设备出现问题时可以及时发现并解决问题。一旦出现问题则可以直接联系相关责任人对设备进行维护。企业还可以通过奖励和惩罚的方式来带动设备管理的落实质量，一方面能够提升人员的责任心，另一方面避免设备带病作业，提高生产效率。
（二）对设备进行改造
随着技术的不断革新，对参与采矿的設备进行革新也是势在必行的工作内容。企业要不断地引进新的设备和材料以提升设备在使用过程中的安全性和可靠性。通过设备的改造来提升生产水平，保障安全生产的顺利开展[4]。当然，通过对设备的改善和采矿技术的革新还能够使企业在市场中更具优势，提升企业的市场竞争力。
（三）建立相应的检修和维护体系
煤矿开采是一套完整的流程，如果开采流程设计不合理必然会给生产带来影响。所以企业还需要对前期生产流程的设计进行规范，避免出现事故影响工作人员的生命安全。企业还需要对设计方案进行不断地审核，确保方案的合理性和科学性，一旦发现问题及时进行修正。当方案确定下来，施工人员必须要严格按照设计方案进行开采作业。管理工作者需要对开采施工全过程进行监督，避免出现偏差，同时对开采设备进行检验，确保产品质量符合使用要求。
在对设备进行检修时，必须要由相关工作人员针对维修情况进行书面记录。维护人员需要严格依照检修计划对设备进行维护并在维护过程中严格依照标准作业流程进行。设备维修后经检验、试运行之后才能确认设备是否满足正常运行的需要。所有过程都需要专人进行签字确认来保障维修质量。
五、结束语
煤矿设备的正确管理和维护是确保煤矿生产正常运转的基础，只有做好对设备的管理和维护才能够给煤矿企业的健康发展提供动力。
参考文献
[1]陈超.浅论煤矿机电设备的安全管理与维护[J].山东工业技术，2018（06）：67.
[2]潘新堂.浅论煤矿机电设备的安全管理与维护[J].内燃机与配件，2018（16）：161-162.
[3]常彦鹏.煤矿机电设备故障诊断及维修技术[J].科技传播，2013，5（08）：157+159.
[4]金建国，牛柏森.浅论机电设备的安全管理与维护[J].河北企业，2019（03）：11-12.