我主要讲讲互联网+制造业，在讲互联网+制造业之前先讲工业数字化和工业2.0、3.0、4.0。
　　工业2.0就是人开机器。工业3.0是工业数字化技术，是虚拟仿真，程序控制，就是用数控机床生产产品，但還需要人对三维测量仪进行检测，需要人来控制。也即工业3.0是用数字虚拟技术设计、研发工业产品。数字制造技术有什么好处？它能将虚拟产品转换成数字模型，在数字世界里进行设计优化、流程优化，找到最好的解决方案，然后再回到物理系统中。在数字技术中，除了虚拟仿真程序控制，还有数据库技术。数据库包括设计数据、制造数据、测试数据和实验数据。
　　工业4.0是虚拟现实+实时调整+数据库，就是机器自动生产、检测、分析，自动做出决策，并由机器自动实时调整，即从数据采集到信息输送、分析决策与执行完全自动化，不需要人干预和操控。


　　工业 4.0有几个要素：由集中式控制向分布式控制转变，采用德国工业软硬件系统，实现工业信息化，在大数据基础上进行实时调整。实时调整能力是德国工业4.0的关键，是一次技术飞跃。互联网+制造业就需要这种技术。我们认为工业4.0技术就是中国的“两化”（工业化和信息化）融合。
　　德国推行工业4.0战略，要做全球的开发商和供应商，而美国推行大数据，日本坚持精益生产。我们学习工业4.0就是要发挥中国互联网的优势。互联网+制造业的关键是行业解决方案。今天在中国有各种平台，这些平台并不等于互联网+制造业，也没办法改变制造业。每个行业、每个企业都需要行业解决方案，这样才能让企业信息化。许多企业请大公司帮助其做信息化，但因为没有行业解决方案，所以软件工程师在工厂待三年才搞清楚所有工序。我们国家生产的制造设备都带数控系统，这种数控系统可以直接接入物联网，但整个流程需要行业解决软件。有了行业解决软件，才能有行业解决方案。到2020年，90%的就业人口都从事数字化有关工作。
　　今天的互联网+制造业要求从业人员70%、80%达到与数字化有关的工作。数字化是必然发展趋势。