[摘 要]近些年来，随着计算机科学技术的发展，在许多领域都发挥了巨大的作用，计算机辅助设计（CAD）以及计算机辅助分析（CAE）是我们在工业模具制造的过程中常用的计算机技术，能够有效的保证模具设计的精确度。塑料模具是工业模具制造过程中经常使用的模具类型，准确的设计塑料模具对工业生产具有积极的意义。本文以塑料模具的设计与制造为例，探究了CAD技术与CAE技术在塑料模具仿真制造中的应用。
　　[关键词]计算机技术；CAD/CAE技术；应用
　　中图分类号：TQ320-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）11-0312-01
　　前言
　　计算机技术的发展，在工业上许多的领域得到了充分的利用，CAD/CAE技术是在工业设计中经常使用的计算机技术，对于制造工艺设计有着非常积极的作用。近些年来，随着高分子材料的应用，其特性受到了人们很大的关注，相较于金属材料，高分子材料具有质量轻、加工精度高、尺寸容易控制等优点，在医学、航空等领域发挥出很大的作用。高分子材料制造过程中需要使用到塑料模具，塑料模具的质量直接关系到制件的整体结构与特性，因此我们需要对塑料模具的制造进行深入的研究，保障其整体结构设计合理，本文探析了CAD/CAE技术在塑料模具制造中的应用。
　　1.CAD与CAE技术发展现状分析
　　1.1 CAD技术及其发展分析
　　CAD技术，即计算机辅助设计，通过计算机进行设计工作的技术CAD一般通过CAD模拟软件来实现，CAD技術的发展与CAD软件的迭代密切相关。CAD技术在使用的过程中，一般是通过计算机软件对所需要设计的内容进行量化，通过计算机对不同的设计方案以图形的方式展示出来，进而进行细致深入的分析各种图形、数字等内容。CAD技术的发展，使得设计人员无需再去手工绘制精密的设计图纸，只需要通过CAD技术将设计草图在计算机里面转变为精密的设计图即可。CAD技术诞生于上世纪60年代，其初期主要是利用计算机进行图形学的研究，其技术角度是简单的利用计算机的计算能力对设计的过程进行方案计算。
　　2.塑料模具发展现状与发展趋势
　　2.1 塑料模具发展现状
　　在许多的高分子材料制件生产的过程中，需要使用模具进行辅助制造，而塑料模具是模具制造的一个优良的选择。塑料模具，即模具的整体是以塑料为基本材料的，制造塑料模具，首先要对需要生产的模具结构进行详细的设计，当前主流的模具加工工艺当中，为了提高加工塑料模具的精确度，采用了气体辅助成型技术，这种技术能够在塑料模具成型过程中进行精确的控制，使得塑料模具最终形成的精度达到很高的标准。
　　3.CAD/CAE在塑料模具中的应用
　　3.1 CAD/CAE技术在制品设计中的应用
　　CAD/CAE技术在制品设计中的应用中，主要解决的是制品设计需要关心的注满问题、壁厚问题以及浇口的设计问题。注满问题一般是指在设计一些容器类的模具时，要通过细致的分析来验证是否能够充满，而通过CAD技术绘制仿真模型，通过CAE技术仿真分析就能够完成验证过程。在最佳壁厚的选择上，一般既要保证塑料模具的质量能够满足使用的需求，又要减少材料消耗达到减少成本的目的，通过CAE技术的仿真分析，能够对塑料模具常见使用环境进行分析，对容器使用过程中模具壁厚所需要承受的压力分析计算，从而可以确定最佳的壁厚。浇口的位置一般关系到的是塑料模具是整体结构设计内容，设计浇口位置可以以CAD绘制结构模型，选择合适的位置设计浇口。
　　4.结语
　　在塑料模具的设计过程中，CAD/CAE技术能够发挥巨大的促进作用，在未来模具生产中具有极大的应用价值。塑料模具是常用的一种模具制品，其生产工艺的改进对于产品制造有着较大的帮助，我们要不断去促进CAD/CAE技术的应用与发展，使得塑料模具制造过程中能够充分去发挥出CAD/CAE技术的优势。
　　参考文献
　　[1] 朱晓东，曹伟.CAD/CAE技术在液晶显示器底座塑料模具设计中的应用[J].深圳职业技术学院学报，2017，16（01）：29-31.
　　[2] 贾志欣，李红林.CAD/CAE/CAM技术在塑料模具设计课程教学中的应用研究与实践[J].模具制造，2008，（06）：82-84.