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回转窑的齿顶间隙直接影响大齿圈的振动值,是回转窑保持稳定运行的一个十分重要的参数,通过计算回转窑筒体、轮带以及托轮温度变化时引起的金属膨胀量的变化,计算了温度变化时回转窑齿顸间隙的变化,建立了齿顶间隙与温度之间的联系.
温度变化对回转窑大齿圈齿顶间隙的影响
【摘 要】
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回转窑的齿顶间隙直接影响大齿圈的振动值,是回转窑保持稳定运行的一个十分重要的参数,通过计算回转窑筒体、轮带以及托轮温度变化时引起的金属膨胀量的变化,计算了温度变化时回转窑齿顸间隙的变化,建立了齿顶间隙与温度之间的联系.
【机 构】
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金隅冀东水泥(唐山)有限责任公司唐山分公司,河北唐山066400
【出 处】
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水泥
【发表日期】
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2022年2期
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通过分析煤粉中的灰分和水分对煤粉发热量的影响,提出了利用窑尾热风以及煤磨前置高温电除尘器的措施,采用高温电除尘器装置可实现降低煤粉中的水分、去除热风中的生料粉、提高煤粉的发热量,该特殊设计的治理方案运用后,完全可以满足生产要求.
在简要介绍水泥粉磨技术发展历程、现有传统水泥立磨运行情况的基础上,认为传统水泥立磨通风电耗比辊压机联合粉磨系统高,通过将传统立磨的研磨和分选功能分离,采用外循环水泥立磨终粉磨技术,可以实现系统通风压头配置降低1500～2500 Pa、风量降低约50％、系统电耗降低约3 kWh/t的效果.从技术发展前景来看,外循环水泥立磨终粉磨具有明显的节能优势和广泛的应用前景.
1#水泥窑利用2020年底错峰停窑时间,对预热器各级旋风筒、分解炉下缩口等位置进行了扩径改造和“跑冒滴漏”治理,通过使用新材料、更换高效节能的高温风机和尾排风机等措施,取得了较好的提产和节能降耗效果.
某矿渣微粉生产线,调试期间出现了磨机进口负压波动大、外排渣量大、磨机料层不稳定等问题,通过对立磨运行参数细致的分析研究后,对设备进行了调整改造,最终实现磨机连续稳定运行,达标达产.
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与传统的石灰石生产线相比,电石渣生产线的稳定性比较差,烟室及分解炉缩口结皮严重、末级筒下料管堵塞频繁导致非计划停窑等问题突出,针对100％电石渣配料窑系统存在的典型耐火材料问题进行分析,大修期间分别在烟室、分解炉缩口安装微晶高温耐磨防结皮板,末级筒更换晶核微晶高温耐磨管道,通过2个月的观察,改造后各部位结皮问题得到了彻底解决,降低了人工清理结皮的频次和风险,保证了工艺系统的安全稳定运行.