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【摘 要】 排水管道工程属于基础设施，其质量好坏影响到居民的切身利益，尤其是出现质量问题时，维修难度大。管道施工工程是一项隐蔽性工程，只有加强施工各个环节，才能有效防范工程隐患。结合管道施工控制要点与质量要求，本文以波纹管管道为例，对其诸如测量放线、安装、闭水试验等施工环节，从而为类似工程提供指导性意义。
【关键词】 波纹管道； 施工过程； 质量控制
随着城市化发展步伐加快，基础设施建设也得到相应的发展。管道施工工程日益成为城市建设的主要组成部分。双壁波纹管具有运输安装方便、耐腐蚀、过流能力大、密封性能好、使用寿命长、管壁光滑以及施工方便快捷等特点，它也因此被广泛应用于管道排水工程中。实践也表明，它用作埋地排水管道，可发挥很好的使用性能。
1 波纹管管道施工流程
其施工流程大体上主要有7点：①沟槽开挖→②管道基础→③管道铺设→④检查井砌筑→⑤闭水试验→⑥沟槽回填→⑦场地清理。
2 波纹管管道各个施工流程具体的质量控制
尽管泉水管道施工工程操作比较简单，但由于其施工环境多在市区，环境比较复杂。所以在施工过程中，要考虑地上交通、地下管线或电等相关情况，这些施工环境特点给管道施工带来一定难度，如果不加以重视施工要点控制，将会导致施工质量难以如期完成。
2.1 管道施工前阶段的准备工作
一般是拆除与恢复道路的准备工作，由于城区管道施工的环境因素，通常要破除一定数量的既有路面，在施工时要根据施工图纸设计，计算出开挖宽度，为保证施工安全与路基质量，一般开挖线需要用类似白漆标注出来，由切割机切断路面，再由挖掘机进行开挖等。之后就是管道测量放线事宜：一方面，测量员要定出管道中心线与检查井位置，且为了保证施工质量，宜进行多次复测，进行下一步施工工序的标准是多次测量的误差符合规范要求；另一方面，如果在施工过程中遇到构筑物比如电缆或其它地下管线需要避让时，就应及时上报监理单位与设计单位，以采取适当的施工变更方案，在其它合适位置增设连接井，其中，连接井转角不宜低于135°，同时其间应用直线连通。
2.2 开挖沟槽阶段质量控制
在开挖沟槽过程中，一般常出现槽底超挖、槽底泡水、边坡塌方、沟槽断面等质量问题，所以应重视以下几点质量控制：一是，开挖沟槽时基底高程的控制要重视，原则上不应扰动基底原状土，并在铺管前通过人工清理至设计标高。当出现扰动或超挖现象时，可通过换填其它砂石解决，如回填10m～15m天然级别砂石，原则上不能为了经济利益而采用杂土，同时回填的密度应符合基础层密实度相关标准要求；同时槽底如果存在尖硬物体的情况，宜整平夯实，用砂石回填处理；二是，槽底泡水现象的处理措施，此类情况在雨季施工时，为防止雨水流入槽内，如有必要可开挖排水沟，或直接用水泵抽水处理。通常只有当地下水位稳定至沟槽底以下时，才进行下一道工序，否则为了预留保护层，一般槽底宜留20cm土层作不挖处理；三是，沟槽槽底净宽度，一般情况下，当管径>450mm时，管道每边净宽应>500mm；当管径<450mm时，管道每边净宽应>300，总之，宜根据施工工程具体的施工需要确定管径大小、埋设度等参数。
2.3 管道基础阶段质量控制
管道基础阶段主要涉及四方面的控制：一是，其基础适合应用土弧基础，严格要求密实度符合设计规范要求。当施工地基土质比较差时，可通过砂砾基础层来处理，一般铺垫百度宜>200mm，或通过上层中粗砂，厚度>50mm，且下层用碎石，其粒径为5mm～32mm，铺垫厚度控制在100～150mm之间，这样的上下两层铺设处理；如果土质一般的情况，通常只需要在经回填夯实的地基上或管底以下原状土地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层更可以；二是，必须用砂砾土或中粗砂回填密实处理腋角部门，即管道设计土弧基础支撑角范围内的位置。回款密实度不仅要符合相关规范要求，其回填范围也宜>支撑角2a加30°；三是，宜在管道铺设前加固处理地基，这是基于考虑到施工过程中会因地层土质变化、管道荷载等影响因素，会导致管道纵向不均匀深陷地段的产生；四是，管道惹出中在机械连接或承插式接口部位的凹槽，可根据管道接头尺寸确定凹槽的宽度、深度以及长度，同时完善接头后，应及时回填中粗砂且密实处理。
2.4 管道安装与连接阶段质量控制
该阶段主要控制：第一，管道铺设后，出于其它原因造成管壁出现局部损坏，当损坏程度比较小时，可通过焊枪修补处理，如环向、纵向裂缝小于管周长的1/12或孔径<60mm的情况，当损坏程度大于这些数据时，就宜通过换管或基建筑检查井、连接井等修补方法处理；第二，在管材放入沟槽时，应根据施工设备、沟槽以及管径大小，且在下管过程中应注意不得与沟壁、沟底出现激烈碰撞现象，宜通过合适的吊车等机械平稳下沟，同时吊装时不得出现穿心吊，应至少有两个支撑吊点；第三，雨期季节应注意防止管材漂浮、位移等现象，当管道安装完毕尚未覆土遇到水泡情况时，应复测管底与管中心高程，并做好返工处理措施；第四，管材连接时禁止掺杂有其它杂质，宜清理干净连接部位、套筒以及密封件等配件；第五，建议在环境温度接近最低或较低的情况下进行承插式密封连接；此外，管材下管前，要重视产品质量的检查，以防患于未然，严格逐节进行外观检验，严禁使用不符合产品标准者。
2.5 管道与检查井连接阶段的质量控制
重点在于，宜应用刚性连接方式，处理管理与砖砌检查井或混凝土的连接；水泥砂浆时宜掺入微膨胀剂，且其配比宜大于1：2；在砌筑检查井时，且管道未敷设的情况下，应预留洞口，具体是根据管道轴线标高与管径在井壁位置预留处理，且应沿圆周砌筑砖拱圈，其洞口口径还应大于管材外径加100mm，并在管端与洞口之间的缝隙用水泥砂浆进行连接。
2.6 回填与闭水试验阶段的质量控制
一方面是回填质量控制，如管底基础至管顶以上0.5mm范围内，不适合用机械推土回填，原则上应人工回填处理；回填土中不应含有杂硬物体，如石块之类的，而且沟槽内不宜存在积水现象，也不宜带水回填；每层回填土厚度也要严格控制，一般要求每层厚度<30cm，且要分层夯实处理，经检测合格方能继续另一层回填；还有密闭检验须经检验合格才进行其余部分的回填处理，原则只允许接头部位外露，管道两侧及管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。
另一方面，闭水试验的侧重点在于污水管道、雨污合流管道以及设计方案中要求试验的其它泉水管道；具体如试验前，需要在试验管段管口与检查井内支管管口，进行密封处理，一般用水泥浆（1：3比例）砌240mm厚砖堵死，且当前强度达到一定程度时方可进行下一道工序，一般需要养护3天左右；闭水试验的水位应为试验段上游管段内顶2m上，或到检查井的高度达不到2m时，水位到井口也适合；还有一点比较重要的是，要真实记录闭水试验过程中有关数据，这样才为正确计算渗水量提供合理的参考依据。
3 结语
综上所述，波纹管管道施工技术与其它管道施工一样，都是一项隐蔽性工程，其过程虽简单，但涉及的细节繁琐，只有做好施工技术各个环节的质量控制，才利于整个工程顺利展开，减少工程隐患，从而实现工程效益。
参考文献
[1] 温善敏，温善瑞.临清市市政排水管道施工质量控制的探讨[J].科技信息.2010（33）
[2] 邓志贤.浅谈排水管道渗漏施工控制技术[J].科技促进发展.2010（06）
[3] 丁景民，高建锋.市政排水管道工程施工质量控制探讨[J].科技资讯.2011（15）
[4] 胡策钟.浅谈在市政工程给排水管道施工中质量的控制[J].科技资讯.2009（18）
【关键词】 波纹管道； 施工过程； 质量控制
随着城市化发展步伐加快，基础设施建设也得到相应的发展。管道施工工程日益成为城市建设的主要组成部分。双壁波纹管具有运输安装方便、耐腐蚀、过流能力大、密封性能好、使用寿命长、管壁光滑以及施工方便快捷等特点，它也因此被广泛应用于管道排水工程中。实践也表明，它用作埋地排水管道，可发挥很好的使用性能。
1 波纹管管道施工流程
其施工流程大体上主要有7点：①沟槽开挖→②管道基础→③管道铺设→④检查井砌筑→⑤闭水试验→⑥沟槽回填→⑦场地清理。
2 波纹管管道各个施工流程具体的质量控制
尽管泉水管道施工工程操作比较简单，但由于其施工环境多在市区，环境比较复杂。所以在施工过程中，要考虑地上交通、地下管线或电等相关情况，这些施工环境特点给管道施工带来一定难度，如果不加以重视施工要点控制，将会导致施工质量难以如期完成。
2.1 管道施工前阶段的准备工作
一般是拆除与恢复道路的准备工作，由于城区管道施工的环境因素，通常要破除一定数量的既有路面，在施工时要根据施工图纸设计，计算出开挖宽度，为保证施工安全与路基质量，一般开挖线需要用类似白漆标注出来，由切割机切断路面，再由挖掘机进行开挖等。之后就是管道测量放线事宜：一方面，测量员要定出管道中心线与检查井位置，且为了保证施工质量，宜进行多次复测，进行下一步施工工序的标准是多次测量的误差符合规范要求；另一方面，如果在施工过程中遇到构筑物比如电缆或其它地下管线需要避让时，就应及时上报监理单位与设计单位，以采取适当的施工变更方案，在其它合适位置增设连接井，其中，连接井转角不宜低于135°，同时其间应用直线连通。
2.2 开挖沟槽阶段质量控制
在开挖沟槽过程中，一般常出现槽底超挖、槽底泡水、边坡塌方、沟槽断面等质量问题，所以应重视以下几点质量控制：一是，开挖沟槽时基底高程的控制要重视，原则上不应扰动基底原状土，并在铺管前通过人工清理至设计标高。当出现扰动或超挖现象时，可通过换填其它砂石解决，如回填10m～15m天然级别砂石，原则上不能为了经济利益而采用杂土，同时回填的密度应符合基础层密实度相关标准要求；同时槽底如果存在尖硬物体的情况，宜整平夯实，用砂石回填处理；二是，槽底泡水现象的处理措施，此类情况在雨季施工时，为防止雨水流入槽内，如有必要可开挖排水沟，或直接用水泵抽水处理。通常只有当地下水位稳定至沟槽底以下时，才进行下一道工序，否则为了预留保护层，一般槽底宜留20cm土层作不挖处理；三是，沟槽槽底净宽度，一般情况下，当管径>450mm时，管道每边净宽应>500mm；当管径<450mm时，管道每边净宽应>300，总之，宜根据施工工程具体的施工需要确定管径大小、埋设度等参数。
2.3 管道基础阶段质量控制
管道基础阶段主要涉及四方面的控制：一是，其基础适合应用土弧基础，严格要求密实度符合设计规范要求。当施工地基土质比较差时，可通过砂砾基础层来处理，一般铺垫百度宜>200mm，或通过上层中粗砂，厚度>50mm，且下层用碎石，其粒径为5mm～32mm，铺垫厚度控制在100～150mm之间，这样的上下两层铺设处理；如果土质一般的情况，通常只需要在经回填夯实的地基上或管底以下原状土地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层更可以；二是，必须用砂砾土或中粗砂回填密实处理腋角部门，即管道设计土弧基础支撑角范围内的位置。回款密实度不仅要符合相关规范要求，其回填范围也宜>支撑角2a加30°；三是，宜在管道铺设前加固处理地基，这是基于考虑到施工过程中会因地层土质变化、管道荷载等影响因素，会导致管道纵向不均匀深陷地段的产生；四是，管道惹出中在机械连接或承插式接口部位的凹槽，可根据管道接头尺寸确定凹槽的宽度、深度以及长度，同时完善接头后，应及时回填中粗砂且密实处理。
2.4 管道安装与连接阶段质量控制
该阶段主要控制：第一，管道铺设后，出于其它原因造成管壁出现局部损坏，当损坏程度比较小时，可通过焊枪修补处理，如环向、纵向裂缝小于管周长的1/12或孔径<60mm的情况，当损坏程度大于这些数据时，就宜通过换管或基建筑检查井、连接井等修补方法处理；第二，在管材放入沟槽时，应根据施工设备、沟槽以及管径大小，且在下管过程中应注意不得与沟壁、沟底出现激烈碰撞现象，宜通过合适的吊车等机械平稳下沟，同时吊装时不得出现穿心吊，应至少有两个支撑吊点；第三，雨期季节应注意防止管材漂浮、位移等现象，当管道安装完毕尚未覆土遇到水泡情况时，应复测管底与管中心高程，并做好返工处理措施；第四，管材连接时禁止掺杂有其它杂质，宜清理干净连接部位、套筒以及密封件等配件；第五，建议在环境温度接近最低或较低的情况下进行承插式密封连接；此外，管材下管前，要重视产品质量的检查，以防患于未然，严格逐节进行外观检验，严禁使用不符合产品标准者。
2.5 管道与检查井连接阶段的质量控制
重点在于，宜应用刚性连接方式，处理管理与砖砌检查井或混凝土的连接；水泥砂浆时宜掺入微膨胀剂，且其配比宜大于1：2；在砌筑检查井时，且管道未敷设的情况下，应预留洞口，具体是根据管道轴线标高与管径在井壁位置预留处理，且应沿圆周砌筑砖拱圈，其洞口口径还应大于管材外径加100mm，并在管端与洞口之间的缝隙用水泥砂浆进行连接。
2.6 回填与闭水试验阶段的质量控制
一方面是回填质量控制，如管底基础至管顶以上0.5mm范围内，不适合用机械推土回填，原则上应人工回填处理；回填土中不应含有杂硬物体，如石块之类的，而且沟槽内不宜存在积水现象，也不宜带水回填；每层回填土厚度也要严格控制，一般要求每层厚度<30cm，且要分层夯实处理，经检测合格方能继续另一层回填；还有密闭检验须经检验合格才进行其余部分的回填处理，原则只允许接头部位外露，管道两侧及管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。
另一方面，闭水试验的侧重点在于污水管道、雨污合流管道以及设计方案中要求试验的其它泉水管道；具体如试验前，需要在试验管段管口与检查井内支管管口，进行密封处理，一般用水泥浆（1：3比例）砌240mm厚砖堵死，且当前强度达到一定程度时方可进行下一道工序，一般需要养护3天左右；闭水试验的水位应为试验段上游管段内顶2m上，或到检查井的高度达不到2m时，水位到井口也适合；还有一点比较重要的是，要真实记录闭水试验过程中有关数据，这样才为正确计算渗水量提供合理的参考依据。
3 结语
综上所述，波纹管管道施工技术与其它管道施工一样，都是一项隐蔽性工程，其过程虽简单，但涉及的细节繁琐，只有做好施工技术各个环节的质量控制，才利于整个工程顺利展开，减少工程隐患，从而实现工程效益。
参考文献
[1] 温善敏，温善瑞.临清市市政排水管道施工质量控制的探讨[J].科技信息.2010（33）
[2] 邓志贤.浅谈排水管道渗漏施工控制技术[J].科技促进发展.2010（06）
[3] 丁景民，高建锋.市政排水管道工程施工质量控制探讨[J].科技资讯.2011（15）
[4] 胡策钟.浅谈在市政工程给排水管道施工中质量的控制[J].科技资讯.2009（18）