【摘要】本文主要研究了薄壁不锈钢管在初次安装完成出现渗漏的原因和使用一段时间后出现渗漏的原因，并且提出了相应的解决办法。
　　【关键词】不锈钢管；卡压连接；质量控制
　　随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，人民群众对生活用水的水质要求也越来越高，薄壁不锈钢管作为“21世纪真正的绿色管材”在给水管道管材使用中引领潮流。我国薄壁不锈管连接方式可归结为压缩式、卡压式、焊接式、法兰式、活接式、粘接式等六大类别，对比六种连接方式：压缩式：成本高（管件体积大、重量重、生产工序多）；焊接式：工人操作水平要求高、安装成本高；法兰式：一般作为连接大型阀门、水表等连接时使用；
　　活接式：一般作为连接阀门、水表等连接时使用；粘接式：施工要求高、容易出现泄露现象。
　　相对于其他几种连接方式而言，卡压式连接方法具有管件小、重量轻、成本低、安装简便、易与操作的优点，薄壁不锈钢管卡压式连接将成为薄壁不锈钢连接的主导力量。
　　由于该管材在国内尚未大量使用，故对其施工质量的控制尚不十分成熟，对此笔者对薄壁不锈钢管卡压连接施工质量的提高进行了研究攻关，确保管道安装工程质量、外观漂亮、一次打压合格率达95%以上，通过科学管理、现场攻关，减少设备人员及材料投入，避免不必要的返工工作，降低成本。
　　一、笔者通过对某工程现场实际调查分析，用鱼刺图得出影响不锈钢管卡压连接的因素如下：
　　二、从鱼刺图可以看出，有9条末端因素影响不锈钢卡压连接的施工质量。针对这种情况进行统计分析，查找影响因素，经过反复调查论证，得出相关因素的影响频数和频率并排列如下：
　　从以上排列图看出前六项之和占全部因素的88 6%，为主要因素需本次循环来解决分别如下：人员操作熟练程度不高、人员质量意识过差、设备性能不匹配、操作现场窄小、卡压力度不足、管子插入长度不够。
　　四、针对上述分析情况，采取的质量控制措施如下：
　　1.施工前应由专业人员组织管理及操作人员进行现场交底，并请供货厂家技术工程师进行现场指导，对人员进行质量意识教育，提高人员整体素质；对现场少数操作人员水平低、质量意识淡薄的人员进行清退；强制工人采用划线器避免出现管子插入长度不够的问题。
　　2.应对现场压力不足的空压机及陈旧的液压工具进行清退、更换，保证管件、管子连接一次成功不渗不漏；
　　3.对于场地问题，尽量采用采用预制加工的方法，减少在墙体上压制的情况；
　　4.为了使得卡压力度得当，应采用厂家提供的不同直径管道的压力值，在液压工具前加压力表的方式，严格控制压力力度。
　　5.对进场的管材进行严格的检查验收，确保管材管件质量符合出厂标准；
　　采取上述措施后，对已施工的不锈钢管道进行打压试验，打压合格不渗不漏达到96%，管道安装返工率减低，管材损耗降低。
　　五、作为给水有压管道，以管道不滲不漏为目标并满足业主使用要求，经过上述一至四条的研究，初次试压问题已基本解决，即基本保证管道安装完成后初期不渗漏。但是在实际操纵之中，在试压结束后总有一些不确定因素影响施工质量，致使管道虽然试压合格，但经过一段时间后又出现渗漏情况，经过笔者分析调查，其主要原因有：不锈钢管件在施工过程中的橡胶圈受损、成品保护措施不力、防腐处理不当、工序交接后外专业人员损坏。
　　故再次对不锈钢管卡压连接质量进行分析，不锈钢管卡压连接通水运行一段时间后出现渗漏影响因素排列图
　　从以上排列图看出影响不锈钢管卡压连接使用后质量出现问题的主要因素为：不锈钢管件在施工过程中的橡胶圈受损、成品保护措施不力、防腐处理不当、工序交接后外专业人员损坏，其中前三项占到93.1%。
　　六、针对第五条问题，经过研究，采取以下措施予以解决：
　　1.针对不锈钢管件在施工过程中的橡胶圈受损，经分析主要是在插入管子的过程中造成的损伤，通过采用除毛器消除管子毛刺并加入润滑剂（自来水）的方式可以解决此问题；
　　2.对于防腐问题，可采用防腐胶带的方式防腐：
　　3.对于成品保护措施不力问题，应对施工人员及管理人员进行思想教育，并采用外包塑料薄膜的方式进行成品保护；
　　4.对于工序交接后的其他专业人员损坏，管理人员应加强组织管理，由专业工程师对其他后序工序的施工人员进行成品保护教育专题教育大会。
　　结语：
　　通过笔者调查研究并提出解决问题的措施，使得薄壁不锈钢管卡压连接质量大幅提高，满足了用户的使用功能要求，并且在配合装饰墙体施工过程中节约了很多时间；通过对损耗管材的统计，损耗量小于一般管道施工的损耗值，取得了一定经济效益。
　　关于该课题今后还需要进一步研究的是不锈钢卡压连接工艺没有一套成熟的施工标准，需要继续总结不锈钢管施工技术，完善此项工艺工法，以达到安装质量更可靠，材料损耗更低的目的。