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对热轧马氏体双相钢和贝氏体双相钢进行扩孔试验，利用金相显微镜和扫描电镜对2种双相钢扩孔裂纹和断面组织进行分析，研究2种双相钢的扩孔开裂机理，并分析预制孔为冲孔时的扩孔率小于预制孔为钻孔时的原因。研究结果表明：热轧贝氏体双相钢断口微观形态的主要特征是韧窝，开裂类型属于穿晶延性断裂。热轧马氏体双相钢断口微观形态的主要特征是舌状花样，开裂类型属于沿晶脆性断裂。预制孔为冲孔时扩孔率较低的主要原因是扩孔过程在圆孔边部产生加工硬化层和毛刺，且加工硬化层起着主导作用，如在扩孔前用砂纸或锉刀去除2mm厚加工硬化层和毛刺，