控制废钢质量、优化废钢结构有利于降低炼钢生产成本，减少环境污染，对转炉炼钢生产具有重要意义。通过理论计算和熔化试验，研究了不同废钢与转炉物料消耗及渣量之间的关系。结果表明，废钢质量对转炉钢铁料消耗和炉渣量具有显著影响。当转炉废钢比为20%时，废钢中杂质质量分数增加6%，钢铁料消耗量增加约为23 kg/t（钢），带入渣量增加约为71.4 kg；锰的质量分数增加1%，产生钢水量约减少12.4 kg。质量较好的废钢带入转炉杂质少，利于降低钢铁料消耗和炉渣量；转炉中大量使用溢渣粉等废钢会引起钢铁料消耗和炉渣量显著增加。在此基础上，利用某企业120 t转炉进行废钢结构优化试验，研究了采用不同废钢配比冶炼对钢铁料消耗、炉渣量、终点磷含量和终点碳含量的影响。发现在该企业实际生产条件下，最优废钢配比为重型废钢33.3%、钢筋头16.7%、普通生铁26.7%、硫钢块6.7%和溢渣物16.6%。当120t转炉采用最优废钢配比冶炼时，平均钢铁料消耗为1052.9 kg/t（钢），平均炉渣量为108.7 kg/t（钢），冶炼铁损小；且转炉终点钢水平均w（[P]）、w（[C]）分别为0.030%、0.106%，满足冶炼钢种的要求，同时可降低转炉冶炼成本。研究结果有助于钢铁企业优化转炉炼钢炉料结构，降低生产成本。