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摘要：我国建筑行业快速发展，国家不断制定完善相关施工规范，现阶段混凝土在建筑施工中被广泛应用，加强混凝土的养护能够提升建筑整体质量，保障使用者生命财产安全，建筑施工技术人员要不断提升混凝土养护水平，促进我国建筑行业的稳定健康发展。本文对混凝土容易产生的问题进行分析，并对相关的养护技术进行综合探究。
关键词：经济效益；建筑质量；自然养护；质量检测
引言：
当前形势下我国城市化建设进程不断加快，建筑施工技术也得到了很大的优化，现代施工技术有效的提升了建筑效率，缩短了施工周期，实现建筑企业经济效益的增长。混凝土施工作为建筑工程的基础内容，对建筑整体结构质量具有较强的影响，为保障建筑整体质量，建筑施工技术人员也应当不断加强混凝土养护技术的探究。
一、建筑工程中混凝土裂缝产生原因分析
当前建筑施工过程中几乎都会涉及到混凝土的应用，作为主要的建筑材料，混凝土质量与施工技术是建筑整体质量的保障，传统的混凝土配置方法存在一定的缺陷，为建筑整体质量造成安全隐患，难以保证使用者的生民财产安全。混凝土结构的质量问题一般都是由最初的裂缝扩散导致，为保证混凝土结构质量，首先应当进行裂缝产生原因分析。
1、温差原因
混凝土材料的性能受外界因素影响较大，建筑物在使用过程中，长时间受光照影响，导致产生较大的温差，建筑结构所承受的荷载也在逐渐的发生改变，致使建筑结构多部位容易出现裂缝，混凝土受温差影响较大，在使用过程中容易产生温差收缩，产生裂缝影响建筑整体质量。当前建筑施工高层建筑较多，对混凝土材料的体积需求较大，大型混凝土材料内部温度较高，外部散热较快，容易产生较大的温差，混凝土材料发生内外反作用应力，超出材料承受范围后，导致裂缝的出现。
2、塑性收缩
混凝土的在建造的过程中出现了表面的水分流失速度远远大于内部流失速度，再加上外部空气所造成 的风干现象，这种情况下的混凝土材料就会产生塑性的收缩现象，这种现状通常都是形成在混凝土即将完全凝固之前。从建筑工程在施工过程中的具体情况来看，塑性收缩的现象主要是受到了天气环境的影响，特别是在一些风速较快施工环境，建筑在使用混凝土进行施工的过程中出现塑性收缩的几率极大，从而导致了较多混凝土裂缝的出现。
二、建筑工程施工中混凝土养护技术探究
1、自然养护分析
对混凝土进行养护时首先应当确保温度条件的适宜，在常温环境下，混凝土材料在硬结过程中进行浇水或是保水处理方法，使混凝土材料硬结过程处于恒温条件中，满足实际施工需求。加强混凝土养护温度的控制，在温度较高的环境下对混凝土养护时避免水分过快蒸发，导致脱水情况的发生，致使处于硬结过程中的水泥颗粒难以充分水化，粘结力不足，最终的结构形态难以稳定，发生塑性收缩后，导致混凝土强度降低。
（1）混凝土浇水养护
覆盖浇水养护即用草帘、芦席、锯末、湿土和湿砂等适当材料将刚浇筑的混凝土进行覆盖，通过撒施使其保持湿润。洒水养护时间长短取决于水泥品种和结构的功能要求，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于 7d；掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于 14d。洒水次数以能保证混凝土湿润状态为准。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。原理与洒水养护相同，只是以蓄水代替洒水过程。采用这种方法结构的周边须用黏土做出围堰。
（2）表面密封养护
混凝土在硬化过程中需要一定的水分，才能充分硬化形成稳定状态，在进行自然养护时可以采用表面密封养护方法，既为利用相关材料和技术对混凝土表面采取一定的隔离，尽可能的隔绝空气，避免混凝土内部的水分快速蒸发，水泥能够有效的利用混凝土中的水分进行水化作用，达到养护目的，使混凝土材料满足施工需要。表面密封养护法适用于当前城市高层建筑，或是混凝土结构需求较大的施工工程。
2、人工养护分析
人工養护是人工控制混凝土的温度和湿度，使混凝土凝结硬化，达到设计要求的强度。如蒸汽养护、热水养护、电热养护、太阳能养护等都属于人工养护。一般预制构件生产，为缩短养护期和提高模板周转率，常采用蒸汽养护。常压蒸汽养护工程分为静停阶段、升温阶段、恒温阶段及降温阶段四个阶段：构件在浇灌成型后先在常温下放一段时间，称为静停，静停时间一般为 2-6h，以防止构件表面产生裂缝和输送现象；构件由常温升到养护温度的过程成为升温阶段。升温温度不宜过快，以免由于构件表面和内部产生过大温差而出现裂缝。升温速度
为：薄型构件不超过 25℃/h，其他构件不宜超过 20℃/h，用干硬性混凝土制作的构件，不得超过 40℃/h；温度保持不变的持续相互时间。恒温养护阶段应保持 90%-100%的相对湿度，恒温养护不得大于 95℃。恒温养护时间一般为 3-8h；是恒温养护结束后，构件由养护最高温度降至常温的散热降温过程。降温速度不得超过 10℃/h，构件出室后，其表面温度与外界温差不得大于 20℃。
三、混凝土质量检测分析
混凝土质量检查包括拌制和浇筑过程中的质量检查和养护后的质量检查。施工过程中的质量检查包括对原材料的质量、配合比、坍落度等的检查。养护后检查主要是针对混凝土的强度、抗冻性、抗渗性、耐久性和混凝土结构外观形状尺寸等进行检查。细致检查各个施工环节，全面保障混凝土整体质量。
1、混凝土外观检测
混凝土结构构件拆模后，应从外观上检查表面有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。如果易出现缺陷应进行处理，并重新验收。外形尺寸是否超过允许偏差值，如果有则应及时加以修正。
2、混凝土强度检测
混凝土强度检查主要检查抗压强度，如设计有特殊要求时，还需对其抗冻性、抗渗性等进行检查。混凝土强度检查方法，是通过留取试块经过一定时间养护后作抗压试验来判定。根据检查的目的不同，强度检查分混凝土标准强度检查和施工强度检查。混凝土的标准强度是根据 150mm边长的标准立方体试块在标准条件下（20±3℃的温度和相对湿度为 90%以上）养护 28d来判定标准强度。判定标准强度的试块，应在浇筑点随机抽样制成，不得挑选。
结语：
科学技术的发展促进了建筑施工技术的优化，现阶段越来越多的混凝土养护技术被研究出来，对我国城市化建设作出了重大贡献。混凝土在建筑施工过程中具有重要作用，能够全面保障建筑质量，实现建筑施工企业经济效益与社会效益的同步增长，加强混凝土养护技术的应用探究，对促进我国建筑发展具有积极意义。
参考文献：
[1]钱伟明，沈延忠.房屋建筑工程中的混凝土施工技术解析[J].大陆桥视野，2017（12）.
[2]郑学平.混凝土施工技术在建筑工程中的应用分析[J].建材与装饰，2017（29）.
关键词：经济效益；建筑质量；自然养护；质量检测
引言：
当前形势下我国城市化建设进程不断加快，建筑施工技术也得到了很大的优化，现代施工技术有效的提升了建筑效率，缩短了施工周期，实现建筑企业经济效益的增长。混凝土施工作为建筑工程的基础内容，对建筑整体结构质量具有较强的影响，为保障建筑整体质量，建筑施工技术人员也应当不断加强混凝土养护技术的探究。
一、建筑工程中混凝土裂缝产生原因分析
当前建筑施工过程中几乎都会涉及到混凝土的应用，作为主要的建筑材料，混凝土质量与施工技术是建筑整体质量的保障，传统的混凝土配置方法存在一定的缺陷，为建筑整体质量造成安全隐患，难以保证使用者的生民财产安全。混凝土结构的质量问题一般都是由最初的裂缝扩散导致，为保证混凝土结构质量，首先应当进行裂缝产生原因分析。
1、温差原因
混凝土材料的性能受外界因素影响较大，建筑物在使用过程中，长时间受光照影响，导致产生较大的温差，建筑结构所承受的荷载也在逐渐的发生改变，致使建筑结构多部位容易出现裂缝，混凝土受温差影响较大，在使用过程中容易产生温差收缩，产生裂缝影响建筑整体质量。当前建筑施工高层建筑较多，对混凝土材料的体积需求较大，大型混凝土材料内部温度较高，外部散热较快，容易产生较大的温差，混凝土材料发生内外反作用应力，超出材料承受范围后，导致裂缝的出现。
2、塑性收缩
混凝土的在建造的过程中出现了表面的水分流失速度远远大于内部流失速度，再加上外部空气所造成 的风干现象，这种情况下的混凝土材料就会产生塑性的收缩现象，这种现状通常都是形成在混凝土即将完全凝固之前。从建筑工程在施工过程中的具体情况来看，塑性收缩的现象主要是受到了天气环境的影响，特别是在一些风速较快施工环境，建筑在使用混凝土进行施工的过程中出现塑性收缩的几率极大，从而导致了较多混凝土裂缝的出现。
二、建筑工程施工中混凝土养护技术探究
1、自然养护分析
对混凝土进行养护时首先应当确保温度条件的适宜，在常温环境下，混凝土材料在硬结过程中进行浇水或是保水处理方法，使混凝土材料硬结过程处于恒温条件中，满足实际施工需求。加强混凝土养护温度的控制，在温度较高的环境下对混凝土养护时避免水分过快蒸发，导致脱水情况的发生，致使处于硬结过程中的水泥颗粒难以充分水化，粘结力不足，最终的结构形态难以稳定，发生塑性收缩后，导致混凝土强度降低。
（1）混凝土浇水养护
覆盖浇水养护即用草帘、芦席、锯末、湿土和湿砂等适当材料将刚浇筑的混凝土进行覆盖，通过撒施使其保持湿润。洒水养护时间长短取决于水泥品种和结构的功能要求，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于 7d；掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于 14d。洒水次数以能保证混凝土湿润状态为准。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。原理与洒水养护相同，只是以蓄水代替洒水过程。采用这种方法结构的周边须用黏土做出围堰。
（2）表面密封养护
混凝土在硬化过程中需要一定的水分，才能充分硬化形成稳定状态，在进行自然养护时可以采用表面密封养护方法，既为利用相关材料和技术对混凝土表面采取一定的隔离，尽可能的隔绝空气，避免混凝土内部的水分快速蒸发，水泥能够有效的利用混凝土中的水分进行水化作用，达到养护目的，使混凝土材料满足施工需要。表面密封养护法适用于当前城市高层建筑，或是混凝土结构需求较大的施工工程。
2、人工养护分析
人工養护是人工控制混凝土的温度和湿度，使混凝土凝结硬化，达到设计要求的强度。如蒸汽养护、热水养护、电热养护、太阳能养护等都属于人工养护。一般预制构件生产，为缩短养护期和提高模板周转率，常采用蒸汽养护。常压蒸汽养护工程分为静停阶段、升温阶段、恒温阶段及降温阶段四个阶段：构件在浇灌成型后先在常温下放一段时间，称为静停，静停时间一般为 2-6h，以防止构件表面产生裂缝和输送现象；构件由常温升到养护温度的过程成为升温阶段。升温温度不宜过快，以免由于构件表面和内部产生过大温差而出现裂缝。升温速度
为：薄型构件不超过 25℃/h，其他构件不宜超过 20℃/h，用干硬性混凝土制作的构件，不得超过 40℃/h；温度保持不变的持续相互时间。恒温养护阶段应保持 90%-100%的相对湿度，恒温养护不得大于 95℃。恒温养护时间一般为 3-8h；是恒温养护结束后，构件由养护最高温度降至常温的散热降温过程。降温速度不得超过 10℃/h，构件出室后，其表面温度与外界温差不得大于 20℃。
三、混凝土质量检测分析
混凝土质量检查包括拌制和浇筑过程中的质量检查和养护后的质量检查。施工过程中的质量检查包括对原材料的质量、配合比、坍落度等的检查。养护后检查主要是针对混凝土的强度、抗冻性、抗渗性、耐久性和混凝土结构外观形状尺寸等进行检查。细致检查各个施工环节，全面保障混凝土整体质量。
1、混凝土外观检测
混凝土结构构件拆模后，应从外观上检查表面有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。如果易出现缺陷应进行处理，并重新验收。外形尺寸是否超过允许偏差值，如果有则应及时加以修正。
2、混凝土强度检测
混凝土强度检查主要检查抗压强度，如设计有特殊要求时，还需对其抗冻性、抗渗性等进行检查。混凝土强度检查方法，是通过留取试块经过一定时间养护后作抗压试验来判定。根据检查的目的不同，强度检查分混凝土标准强度检查和施工强度检查。混凝土的标准强度是根据 150mm边长的标准立方体试块在标准条件下（20±3℃的温度和相对湿度为 90%以上）养护 28d来判定标准强度。判定标准强度的试块，应在浇筑点随机抽样制成，不得挑选。
结语：
科学技术的发展促进了建筑施工技术的优化，现阶段越来越多的混凝土养护技术被研究出来，对我国城市化建设作出了重大贡献。混凝土在建筑施工过程中具有重要作用，能够全面保障建筑质量，实现建筑施工企业经济效益与社会效益的同步增长，加强混凝土养护技术的应用探究，对促进我国建筑发展具有积极意义。
参考文献：
[1]钱伟明，沈延忠.房屋建筑工程中的混凝土施工技术解析[J].大陆桥视野，2017（12）.
[2]郑学平.混凝土施工技术在建筑工程中的应用分析[J].建材与装饰，2017（29）.