TRIZ理论在改善引流砂对钢液危害中的应用

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采用TRIZ理论对连铸钢包浇注系统设计中引流砂污染钢液问题进行分析,通过功能分析、因果链分析法确定了关键问题点,并充分应用了物质-场模型、物理冲突以及裁剪等TRIZ工具对连铸浇注工艺设计进行了改进,产生了5种解决方案.经过对方案的综合评价,确定了2个最优方案:1)利用低熔点高密度液体金属引流砂代替传统固体引流砂,同时将钢包滑板做成中空或真空形式,增加钢包上水口内液体金属引流砂的保温效果,避免凝固,确保良好的引流效果;2)将长水口出口设计成组合式,底部用于截流引流砂,侧壁用于钢液通过,将“负面”部分(污染钢液的引流砂)抽取出来,进入长水口底端存留.
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碳化硅以其优异的性能被广泛应用于耐火材料领域.催化反应法合成碳化硅粉体的前景广阔,但加入的催化剂作为杂质却难以分离,而催化剂对产物碳化硅性能的影响尚缺乏研究.采用第一性原理平面波赝势法研究了催化剂种类(Fe、Co及Ni)和元素掺杂浓度(x,1.56%、3.125%、6.25%、12.5%)对3C-SiC热力学性质、力学性能、电子态密度等的影响.结果表明:1)Fe、Co及Ni掺杂3C-SiC晶体的结构稳定性由大到小依次为Fe-SiC、Co-SiC、Ni-SiC;2)当Fe元素掺杂浓度为1.56%(x)时,与
以硅溶胶、淀粉和TiO2为初始原料,采用碳热还原法于1550℃保温不同时间制备了SiC-TiC复合粉末.采用XRD、SEM、EDS探讨了保温时间(1、2和3 h)对合成粉末的物相组成和显微结构的影响.结果表明:所合成的SiC-TiC复合粉末在1550℃保温2 h后合成反应已进行较为完全,合成粉末中除了生成一定量的片状颗粒和大量近似球状颗粒(粒径约在50~100 nm)外,还存在一定量的大小均匀且细长的直径约为50~100 nm的以SiC为主的晶须.
以棕刚玉、碳化硅、α-Al2 O3微粉、SiO2微粉及不同种类的铝酸钙水泥等为原料,制备了Al2 O3-SiC-C质铁沟浇注料,研究了铝酸钙水泥种类(水泥CA50、CA70、Vical71、Vical21)对浇注料性能的影响.结果表明:引入CA50、CA70、Vical71、Vical21四种铝酸钙水泥的试样,随所含水泥中Al2O3和SiO2总含量的增加,CaO及其他杂质含量的减少,110℃干燥后的显气孔率降低,1450℃热处理后的显气孔率先减小后增大,两条件下体积密度的变化幅度均较小;干燥后的常温强度先
以高碳铬铁渣为主要原料制备了镁橄榄石-尖晶石复相材料,研究了热处理温度(1150、1200和1250℃)对复相材料性能的影响.结果表明:高碳铬铁渣中含有发育良好的镁橄榄石及尖晶石,可作为镁橄榄石-尖晶石复相材料的支撑骨架;不同热处理温度会显著影响试样中物相的含量,试样中存在网状结构的尖晶石晶体可提高试样的抗热震性;尖晶石相的存在有利于固溶游离的铬离子,随着热处理温度的升高,铬离子浸出浓度减小;当热处理温度为1200℃时,试样的综合性能最好,常温耐压强度达108.8 MPa,抗热震性达到8次,总铬离子(Cr
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为了粉煤灰漂珠的高附加值利用,以粉煤灰漂珠为模板,铝矾土为铝源,AlF3和V2 O5为添加剂,采用黏附法与固相烧结技术制备了莫来石质多孔陶瓷材料,研究了煅烧温度(分别为1100、1200、1300和1350℃)对莫来石质多孔陶瓷材料物相组成、显微形貌和性能的影响.结果表明:1)随着煅烧温度从1100℃升高至1350℃,试样中莫来石的衍射峰逐渐增强,石英衍射峰逐渐减弱直至消失;2)随着煅烧温度从1100℃升高至1350℃,试样的显气孔率先增大后减少,体积密度和耐压强度先减少后增大;3)当煅烧温度为1300℃
为了降低衬板烧损、脱落,提高节能效果,在干熄焦旋转焦罐采用莫来石质复合衬板取代铸钢或合金衬板.结果表明:圆锥段较致密的莫来石质复合衬板密度在2.2 g·cm-3,磨损量为4.08 cm3;直筒段轻质的莫来石质复合衬板密度在1.95 g·cm-3,磨损量为17.6 cm3.莫来石质复合衬板使用后内部无收缩缝,无烧损,无孔洞,密封性好,其圆锥段衬板耐烧损性能好,使用半年以上无衬板脱落事故.采用铸钢或合金衬板焦罐的外表面温度在480~570℃,而莫来石质复合衬板焦罐的外表温度在120~170℃,保温性能得到大幅