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摘 要：传统的称重系统主要采用人工计量、登记、发卡等方式，这种方式效率低、误差率高、安全性差。针对这情况，设计了一种无人值守的自动称重系统，在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，较大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
关键词：无人;称重;磅单; BS系统
在我国煤炭、水泥、石化以及粮食等行业企业都需要对各种进货原材料和生产加工的各种产品进行称重和测量，因此电子均衡器称重管理系统得到了广泛的应用。但是传统的称重系统存在一定的缺陷和不足。比如，很多地方还采用传统的人工测量，手工填单和计算的方法，往往出现计量错误，导致工作效率不高;一部分企业磅房在设计上距离系统管理部门较远，司磅人员的工作状况不能得到有效的监管。
随着信息技术的不断发展，传统的称重系统已经不能满足企业生产的要求，亟待需要一套更加快捷、方便、安全、可靠、高效的自动称重系统。河南天冠集团是国家燃料乙醇定点生产企业以及国家新能源高技术产业基地主体企业，拥有年产80万吨燃料乙醇生产能力，产能居全国前列，企业每年需要购买大量的粮食进行生产和加工。为提高企业生产效率，降低生产成本，设计了一种无人值守自动称重系统。该系统可以不需要人才干预就可以完成自动称重、自动打印榜单和自动抓拍车辆信息以及录像等功能。
该系统主要包含车辆进出厂登记模块、自助收发卡模块、无人值守自动称重模块、以及出入库确认模块、远程集中监控模块、BS系统平台以及手机APP等。进出厂登记模块对原有车辆登记模块进行完善，实现所有进厂车辆信息的登记，包括车号、货名、规格、型号以及订单相关信息，登记完毕对于原粮收购车辆，每车仍然贴电子标签卡，所有车辆至自助发卡终端输入车辆，自动领取一张IC卡，车辆相关装车信息与IC卡绑定。称重时，司机至自助称重终端插卡，系统自动读取IC卡中信息（和电子标签内信息比对实现双卡认证），重量稳定后，软件自动保存重量，自动抓拍照片，同时把车辆化验数据自动写入IC卡，货场卸货使用手持机，确认装卸货，并可进行二次扣杂，若手持机异常，也可通过手机APP进行卸货确认。整个过磅流程结束后，司机出厂时将IC卡插入自助收发卡终端，系统自动打印磅单并将卡自动收回，自动清空卡内信息，司机将其中一联磅单留下，并将电子标签交回车辆登记处。数据自动上传至服务器，各部门领导可通过局域网对每天的出入库数据进行万能条件组合查询统计汇总，并可通过手机APP对过磅数据、装卸车管理、化验数据、操作权限等进行管理。
车辆登记模块的功能主要是测量进厂前，司机至车辆登记处登记装车信息，如车号、单位、货名、规格、型号、以及与装量等信息，登记完毕，由室外汉字屏提示司机领卡，同时系统将登记过的车辆信息显示在室内大屏供查看。
派车管理模块主要功是货物出入库前，由相关管理部门提前登记车辆装车信息，如出入库单号、车号、发货单位、收货单位、货名、规格、预装量等信息，可通过客户端登记也可通过手机APP系统来进行派车管理。
自助收发卡模块的主要功能是司机进厂时，在业务大厅通过自助发卡终端输入车号，自动调取本次装车信息，系统自动发一张IC卡，供司机称重使用。无人值守自动称重模块主要功能是，司机上磅后下车至自助称重终端插卡称重，系统自动调取车辆装车信息，自动采集重量数据，自动抓拍照片，称重完毕语音提示系统自动报出当前重量并提示司机下磅，汉字显示屏同步顯示当前车辆称重信息如车号、单位、货名、重量等，实现无人值守自动称重;远程集中监控指的是将各台磅的称重信息实时传送至监控后台，值班人员可以实时监控磅房称重情况，异常情况可远程操作控制前台过磅。远程语音对讲模块主要是IP语音对讲系统由IP对讲分机、IP对讲主机和管理中心专业软件构成。可实现双向语音呼叫，且远程呼叫中心人员可通过电子地图选择与现场人员进行通话。
确认装卸货模块主要功能是车辆货区装卸货时，现场管理人员通过手持机读取车辆IC卡装货信息，确认装货，系统自动将装卸货时间，地点以及操作人写入IC卡。也可通过手机APP确认装卸货。
BS系统管理平台主要是增加派车管理模块，卸货查询模块，以及客户信息查询，并增加审核模块，同时可以通过BS系统管理各个部门的操作权限，且数据报表自动生成对应的柱形图，连线图等，供领导决策分析。
最后设计了手机APP管理系统，通过云服务，实现称重数据的手机APP应用，能在手机上实现移动审批，移动授权、远程派车、数据查询，数据汇总，上传收货单据等功能。
结束语：
该系统自使用以来，凸显出了很多的优点，首先是信息采集快，整个系统实现了快速称重，提高了称重效率，避免了排队过磅的现象;其次，操作简单，车辆过磅时，不需要司机下车交单的繁琐步骤，操作员也不用手动输入称重信息，避免了信息录入错误;堵塞了操作漏洞，由于采取了自动读取数据的方式，所有过磅车辆由系统自动完成，免除了人工干预，自动记录数据，自动核放，降低了误差率;最后是安全性高，由于采用电子标签，从根本上消除了复制和作弊现象。
参考文献：
[1] 乔泉熙 蒋勇 徐建军 张晋军 . 西北油田磅房无人值守称重系统的设计与实现 [J]. 科学管理 ，2019（6）.
[2] 张贺利李立华 . 汽车衡无人值守远程集中称重系统的开发和应用 [J]. 天津冶金，2019（1）.
[3]马 玲 李炳福（.地磅无人值守自动称重系统的应用及效果[J]. 中国水泥2015. （6）
作者简介：
毕新熙（1977—）， 女，汉族，河南南阳，本科工程师自动化控制专业。
（1.3河南省南阳市河南天冠企业集团;2 河南工业职业技术学院，河南 南阳 473000）
关键词：无人;称重;磅单; BS系统
在我国煤炭、水泥、石化以及粮食等行业企业都需要对各种进货原材料和生产加工的各种产品进行称重和测量，因此电子均衡器称重管理系统得到了广泛的应用。但是传统的称重系统存在一定的缺陷和不足。比如，很多地方还采用传统的人工测量，手工填单和计算的方法，往往出现计量错误，导致工作效率不高;一部分企业磅房在设计上距离系统管理部门较远，司磅人员的工作状况不能得到有效的监管。
随着信息技术的不断发展，传统的称重系统已经不能满足企业生产的要求，亟待需要一套更加快捷、方便、安全、可靠、高效的自动称重系统。河南天冠集团是国家燃料乙醇定点生产企业以及国家新能源高技术产业基地主体企业，拥有年产80万吨燃料乙醇生产能力，产能居全国前列，企业每年需要购买大量的粮食进行生产和加工。为提高企业生产效率，降低生产成本，设计了一种无人值守自动称重系统。该系统可以不需要人才干预就可以完成自动称重、自动打印榜单和自动抓拍车辆信息以及录像等功能。
该系统主要包含车辆进出厂登记模块、自助收发卡模块、无人值守自动称重模块、以及出入库确认模块、远程集中监控模块、BS系统平台以及手机APP等。进出厂登记模块对原有车辆登记模块进行完善，实现所有进厂车辆信息的登记，包括车号、货名、规格、型号以及订单相关信息，登记完毕对于原粮收购车辆，每车仍然贴电子标签卡，所有车辆至自助发卡终端输入车辆，自动领取一张IC卡，车辆相关装车信息与IC卡绑定。称重时，司机至自助称重终端插卡，系统自动读取IC卡中信息（和电子标签内信息比对实现双卡认证），重量稳定后，软件自动保存重量，自动抓拍照片，同时把车辆化验数据自动写入IC卡，货场卸货使用手持机，确认装卸货，并可进行二次扣杂，若手持机异常，也可通过手机APP进行卸货确认。整个过磅流程结束后，司机出厂时将IC卡插入自助收发卡终端，系统自动打印磅单并将卡自动收回，自动清空卡内信息，司机将其中一联磅单留下，并将电子标签交回车辆登记处。数据自动上传至服务器，各部门领导可通过局域网对每天的出入库数据进行万能条件组合查询统计汇总，并可通过手机APP对过磅数据、装卸车管理、化验数据、操作权限等进行管理。
车辆登记模块的功能主要是测量进厂前，司机至车辆登记处登记装车信息，如车号、单位、货名、规格、型号、以及与装量等信息，登记完毕，由室外汉字屏提示司机领卡，同时系统将登记过的车辆信息显示在室内大屏供查看。
派车管理模块主要功是货物出入库前，由相关管理部门提前登记车辆装车信息，如出入库单号、车号、发货单位、收货单位、货名、规格、预装量等信息，可通过客户端登记也可通过手机APP系统来进行派车管理。
自助收发卡模块的主要功能是司机进厂时，在业务大厅通过自助发卡终端输入车号，自动调取本次装车信息，系统自动发一张IC卡，供司机称重使用。无人值守自动称重模块主要功能是，司机上磅后下车至自助称重终端插卡称重，系统自动调取车辆装车信息，自动采集重量数据，自动抓拍照片，称重完毕语音提示系统自动报出当前重量并提示司机下磅，汉字显示屏同步顯示当前车辆称重信息如车号、单位、货名、重量等，实现无人值守自动称重;远程集中监控指的是将各台磅的称重信息实时传送至监控后台，值班人员可以实时监控磅房称重情况，异常情况可远程操作控制前台过磅。远程语音对讲模块主要是IP语音对讲系统由IP对讲分机、IP对讲主机和管理中心专业软件构成。可实现双向语音呼叫，且远程呼叫中心人员可通过电子地图选择与现场人员进行通话。
确认装卸货模块主要功能是车辆货区装卸货时，现场管理人员通过手持机读取车辆IC卡装货信息，确认装货，系统自动将装卸货时间，地点以及操作人写入IC卡。也可通过手机APP确认装卸货。
BS系统管理平台主要是增加派车管理模块，卸货查询模块，以及客户信息查询，并增加审核模块，同时可以通过BS系统管理各个部门的操作权限，且数据报表自动生成对应的柱形图，连线图等，供领导决策分析。
最后设计了手机APP管理系统，通过云服务，实现称重数据的手机APP应用，能在手机上实现移动审批，移动授权、远程派车、数据查询，数据汇总，上传收货单据等功能。
结束语：
该系统自使用以来，凸显出了很多的优点，首先是信息采集快，整个系统实现了快速称重，提高了称重效率，避免了排队过磅的现象;其次，操作简单，车辆过磅时，不需要司机下车交单的繁琐步骤，操作员也不用手动输入称重信息，避免了信息录入错误;堵塞了操作漏洞，由于采取了自动读取数据的方式，所有过磅车辆由系统自动完成，免除了人工干预，自动记录数据，自动核放，降低了误差率;最后是安全性高，由于采用电子标签，从根本上消除了复制和作弊现象。
参考文献：
[1] 乔泉熙 蒋勇 徐建军 张晋军 . 西北油田磅房无人值守称重系统的设计与实现 [J]. 科学管理 ，2019（6）.
[2] 张贺利李立华 . 汽车衡无人值守远程集中称重系统的开发和应用 [J]. 天津冶金，2019（1）.
[3]马 玲 李炳福（.地磅无人值守自动称重系统的应用及效果[J]. 中国水泥2015. （6）
作者简介：
毕新熙（1977—）， 女，汉族，河南南阳，本科工程师自动化控制专业。
（1.3河南省南阳市河南天冠企业集团;2 河南工业职业技术学院，河南 南阳 473000）