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随着国民经济的快速发展,在电器插件、EI铁芯、马达定转子等行业中,高速压力机由于其效率高、精度好等优势得到广泛应用。但目前由于国内材料技术和加工水平与国外先进技术存在较大差距,致使国内的高速压力机发展进程受到部分制约,这主要体现在机床的可靠性和加工精度上。曲轴和副连杆瓦的发热是造成高速压力机故障的一个重要因素,本文对此进行了实验分析,提出一套合理优化的工艺方案。